سایر اجزای پنوماتیک پنوماتیک گریپ ، کمک فنر ، خاموش کننده ، تنظیم کننده هوا برای دستگاه حیوان خانگی

دستگاه دمیدن بطری پلاستیکی به انواع اجزای پنوماتیک متکی است تا بطری های پلاستیکی را شکل و تشکیل دهد. در اینجا مروری بر اجزای اساسی پنوماتیک ، کارکردهای آنها و ملاحظات برای استفاده آورده شده است:

اجزای پنوماتیک کلیدی

1 سیلندرهای پنوماتیک

• عملکرد: نیمی از قالب ها را حرکت داده و قرار دهید ، بطری های تمام شده را بیرون بکشید و سایر اجزای مکانیکی را کار کنید.

• انواع: سیلندرهای تک عمل ، دوتایی ، بدون میله و جمع و جور.

• ملاحظات: اطمینان حاصل کنید که طول و نیروی سکته مغزی برای برنامه مناسب است.

2. دریچه های solenoid

• عملکرد: جریان هوای فشرده شده به سیلندرهای پنوماتیک و سایر محرک ها را کنترل کنید.

• انواع: 2/2 طرفه ، 3/2-way ، 5/2-way و دریچه های 5/3 طرفه.

• ملاحظات: دریچه هایی را با سرعت جریان مناسب ، رتبه بندی فشار و زمان پاسخ انتخاب کنید.

3. فیلترهای هوا ، تنظیم کننده ها و روان کننده ها (FRL)

• عملکرد: برای اطمینان از عملکرد بهینه و ماندگاری اجزای پنوماتیک ، هوای فشرده شده را تمیز ، تنظیم و روغن کاری کنید.

• مؤلفه ها: فیلتر هوا ، تنظیم کننده فشار ، روان کننده.

• ملاحظات: واحدهایی را انتخاب کنید که با کیفیت هوا و فشار سیستم مطابقت داشته باشد.

4 سوئیچ فشار و سنسورها

• عملکرد: فشار هوا را در سیستم کنترل و کنترل کنید و از آن اطمینان حاصل کنید که در محدوده مشخصی باقی می ماند.

• انواع: سنسورهای فشار آنالوگ و دیجیتال ، سوئیچ فشار.

• ملاحظات: سنسورهایی را با محدوده فشار مناسب و دقت انتخاب کنید.

5. کمپرسورها و خشک کن های هوا

• عملکرد: هوای فشرده شده برای دستگاه.

• انواع: کمپرسورهای پیچ ، چرخشی و سانتریفیوژ. خشک کن های هوا در یخچال و خشک کن.

• ملاحظات: اطمینان حاصل کنید که کمپرسور می تواند حجم و فشار هوا لازم را فراهم کند. از خشک کن ها برای از بین بردن رطوبت از هوا استفاده کنید.

6. شیرهای کنترل جریان را بررسی کنید

• عملکرد: جهت و سرعت جریان هوا را در سیستم پنوماتیک کنترل کنید.

• انواع: شیرهای چک درون خطی ، دریچه های کنترل جریان.

• ملاحظات: از سازگاری با نیازهای جریان هوا و رتبه بندی فشار اطمینان حاصل کنید.

7. ژنراتورهای خلاء و فنجان های مکش

• عملکرد: دسته و موقعیت و بطری های تمام شده.

• انواع: ژنراتورهای خلاء از نوع Venturi ، پمپ های خلاء برقی ، شکل و اندازه های مختلف فنجان مکش.

• ملاحظات: از تولید خلاء کافی و اندازه فنجان مناسب برای برنامه استفاده کنید.

8. شیرهای سریع اگزوز

• عملکرد: به سرعت هوا را از سیلندرهای پنوماتیک برای افزایش سرعت حرکت خارج کنید.

• انواع: شیرهای اگزوز سریع درون خطی.

• ملاحظات: از نصب و سازگاری مناسب با درگاه اگزوز سیلندر اطمینان حاصل کنید.

9. لوله و اتصالات

• عملکرد: انتقال هوای فشرده شده به مؤلفه های مختلف درون سیستم.

• انواع: لوله های پلی اورتان ، نایلون و PTFE ؛ اتصالات فشار به اتصال ، فشرده سازی و بارب.

• ملاحظات: لوله و اتصالات را انتخاب کنید که مطابق با فشار سیستم و شرایط محیطی باشد.

تنظیم مثال برای یک دستگاه دمیدن بطری پلاستیکی

1. سیستم تأمین هوا:

• یک کمپرسور هوای پیچ چرخشی را با یک خشک کن یخچال یکپارچه نصب کنید تا هوای خشک و فشرده تهیه شود.

• از یک واحد FRL برای تمیز کردن ، تنظیم و روغن کاری هوا قبل از ورود به دستگاه استفاده کنید.

2. عملکرد سیلندر پنوماتیک:

• برای کنترل باز و بسته شدن نیمه های قالب از سیلندرهای پنوماتیک دوتایی استفاده کنید.

• شیرهای کنترل جریان را روی درگاه های سیلندر نصب کنید تا سرعت حرکت تنظیم شود.

3. پیکربندی دریچه:

• برای هدایت جریان هوا به سیلندرهای پنوماتیک از دریچه های 5/2 طرفه استفاده کنید.

• برای کنترل دقیق فرآیند قالب گیری ، دریچه های solenoid را به PLC دستگاه وصل کنید.

4. نظارت بر فشار:

• سنسورهای فشار دیجیتال را برای نظارت بر فشار هوا در قسمت های مهم سیستم نصب کنید.

اگر فشار بیش از حد ایمن باشد ، از سوئیچ فشار برای خاموش کردن دستگاه استفاده کنید.

5. دست زدن به خلاء:

• از یک ژنراتور خلاء از نوع Venturi برای ایجاد خلاء مورد نیاز برای استفاده از پیش فرض استفاده کنید.

• فنجان های مکش به اندازه مناسب را به یک بازوی روباتیک وصل کنید تا در موقعیت یابی پیشانی ها و از بین بردن بطری های تمام شده.

6. اگزوز سریع:

• شیرهای اگزوز سریع را روی درگاه های اگزوز سیلندرهای پنوماتیک نصب کنید تا روند باز کردن قالب سرعت بخشید.

7. لوله و اتصالات:

• برای انعطاف پذیری و دوام آن از لوله پلی اورتان استفاده کنید.

• از اتصالات فشار به اتصال برای نصب و نگهداری آسان استفاده کنید.

نگهداری و عیب یابی

• بازرسی منظم: برای اطمینان از عملکرد صحیح آنها ، بازرسی های روتین از کلیه مؤلفه های پنوماتیک انجام دهید و هیچ نشانه ای از سایش یا آسیب را نشان نمی دهد.

• تشخیص نشت: برای بررسی نشت هوا در لوله و اتصالات از آب صابون یا اسپری تشخیص نشت استفاده کنید.

• جایگزینی مؤلفه: برای جلوگیری از خرابی و اطمینان از عملکرد مداوم ، سریعاً اجزای فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.

• تنظیم فشار: به طور مرتب تنظیمات فشار را بر روی تنظیم کننده ها بررسی و تنظیم کنید تا شرایط عملیاتی بهینه حفظ شود.

• روغن کاری: اطمینان حاصل کنید که روان کننده در واحد FRL پر شده و برای حفظ ماندگاری اجزای پنوماتیک کار می کند.

با انتخاب ، نصب و نگهداری این اجزای پنوماتیک به طور مناسب می توانید عملکرد کارآمد و قابل اعتماد یک دستگاه دمیدن بطری پلاستیکی را تضمین کنید.