سیستم سنتی هیدرولیک در مقابل محرک خطی الکترو هیدرولیک

یک تصور غلط رایج صنعت برق سیال را آزار می دهد. بسیاری از خریداران به دنبال a هستند مقایسه واحد قدرت هیدرولیک در مقابل سیلندر هیدرولیک به گونه ای که گویی آنها جایگزین های رقابتی هستند. در تنظیمات سنتی، آنها اجزای متقابلی هستند که یک سیستم قدرت سیال تقسیم شده را تشکیل می دهند. با این حال، اتوماسیون مدرن به شدت به سمت محرک خطی الکتروهیدرولیک متمایل است . به جای جدا کردن 'قلب' (جریان سیال و تولید فشار) و سیلندر هیدرولیک ('عضله')، یک سیلندر الکترو هیدرولیک به خوبی هر دو را یکپارچه می کند. این ترکیب الکتریکی-هیدرولیک، توان الکتریکی را مستقیماً به حرکت خطی دقیق و با نیروی بالا بدون نیاز به لوله کشی خارجی تبدیل می کند.

هنگامی که مهندسان درباره این رویکردهای معماری بحث می کنند، در واقع با انتخاب بین ساخت یک سیستم تقسیم سنتی یا اتخاذ یک مدرن و مستقل روبرو می شوند محرک خطی الکتروهیدرولیک . سیستم‌های سنتی بر پمپ‌های متمرکزی تکیه می‌کنند که سیال را از طریق شیلنگ‌های حجیم به سیلندرهای راه دور می‌برند، که خطر نشت و سربار تعمیر و نگهداری را افزایش می‌دهد. جایگزین های مدرن مانند سیلندر الکتروهیدرولیک همه این عناصر - پمپ، موتور، سیال و محرک را در یک بسته فشرده و منفرد یکپارچه می کنند. در این راهنما، ما مزایای بی‌شمار این ترکیب الکتریکی-هیدرولیک را بررسی می‌کنیم، و نشان می‌دهیم که چرا تمرکززدایی توان با یک محرک خطی الکتروهیدرولیک اغلب برای افزایش راندمان، عملکرد تمیزتر و نصب ساده‌تر مفید است.

خوراکی های کلیدی

• توان یکپارچه: در حالی که سیستم‌های سنتی تولید و محرک را از هم جدا می‌کنند، یک محرک خطی الکتروهیدرولیک هر دو را ترکیب می‌کند و در داخل فشار ایجاد می‌کند تا نیروی مکانیکی عظیم و سرعت آنی ایجاد کند.

• اندازه کامل کارخانه: با یک سیلندر الکتروهیدرولیک ، ظرفیت نیروی داخلی و سرعت حرکت دقیقاً توسط سازنده مطابقت دارد و حدس و گمان جفت شدن پمپ‌ها و سیلندرهای خارجی را حذف می‌کند.

• جایگزین واقعی: نقطه تصمیم گیری واقعی برای مهندسان مدرن، انتخاب بین یک سیستم متمرکز سنتی و مستعد نشتی در مقابل استقرار قوی و مستقل است. محرک های خطی الکتروهیدرولیک .

• هزینه در مقابل قابلیت اطمینان: در حالی که راه‌اندازی‌های متمرکز سنتی می‌توانند چندین محور را اجرا کنند، یک سیلندر الکتروهیدرولیک به شدت ردپای سیستم را کاهش می‌دهد، نشت شلنگ را از بین می‌برد، و اتوماسیون تک محوری را برای قابلیت اطمینان طولانی‌مدت بی‌نظیر ساده می‌کند.

شفاف سازی مکانیسم های اصلی: تنظیمات تقسیم سنتی در مقابل محرک خطی الکترو-هیدرولیک

برای درک کارایی یک سیلندر الکتروهیدرولیک ، ابتدا باید به نحوه جداسازی سیستم های سنتی تهویه سیال از تحریک فیزیکی نگاه کنیم. با درک مرزهای مکانیکی دست و پا گیر طرح های قدیمی، مشخص می شود که چرا ترکیب آنها در یک محرک خطی الکتروهیدرولیک از خطاهای مشخصات پرهزینه و نشت مایعات جلوگیری می کند.

منبع سنتی در مقابل سیلندر یکپارچه الکترو هیدرولیک

به طور سنتی، الف واحد برق هیدرولیک به عنوان یک منبع انرژی دور و متمرکز برای کل مدار عمل می کند. این فقط سیال را تحت فشار قرار می دهد، در حالی که یک محرک خطی الکتروهیدرولیک کل این فرآیند را به صورت محلی در بر می گیرد. یک ترکیب الکتریکی-هیدرولیک این اجزای فرعی حیاتی را در یک محفظه کوچک می کند:

• Prime Mover: به جای یک موتور خارجی عظیم، یک سیلندر الکترو هیدرولیک از یک موتور الکتریکی یکپارچه فشرده و بسیار کارآمد استفاده می کند.

• پمپ داخلی: یک میکروپمپ سیال را از محفظه خود می کشد و آن را مستقیماً به پیستون فشار می دهد و جریان خارجی را از بین می برد.

• مخزن آب بندی شده: محرک خطی الکتروهیدرولیک از حداقل حجم سیال مهر و موم شده در کارخانه استفاده می کند و نیاز به مخازن بزرگ را خنثی می کند و از آلودگی جلوگیری می کند.

• شیرهای یکپارچه: منیفولدهای داخلی به آرامی سیال تحت فشار را مستقیماً درون بدنه سیلندر الکتروهیدرولیک هدایت می کنند .

به جای تکیه بر یک واحد دور برای عبور 3000 PSI از طریق شیلنگ‌های دراز و آسیب‌پذیر، محرک خطی الکتروهیدرولیک این فشار را درست در نقطه حرکت فیزیکی ایجاد و حفظ می‌کند.

محرک: با ترکیب الکتریکی-هیدرولیک تقویت شده است

محرک کار فیزیکی را اجرا می کند. در یک راه اندازی استاندارد، به طور غیر فعال مایع تحت فشار را دریافت می کند. با این حال، هنگامی که به یک سیلندر الکترو هیدرولیک ارتقا داده می شود ، به یک مولد نیرو فعال و هوشمند تبدیل می شود. ساختار داخلی تحمل ماشینکاری قوی را حفظ می کند و در عین حال وابستگی به سیال خارجی را حذف می کند:

• بشکه: لوله بیرونی قوی سیال یکپارچه را تحت فشار شدید داخلی به طور ایمن نگه می دارد.

• پیستون: سیالی که توسط میکروپمپ داخلی هدایت می‌شود، برای ایجاد حرکت به این پیستون فشار می‌آورد.

• میله: با اتصال به پیستون، میله در خارج از بشکه گسترش می یابد تا به طور یکپارچه با بارهای خارجی ارتباط برقرار کند.

کاربردهای تخصصی تغییرات منحصر به فردی از این مکانیسم قوی را می طلبند. به عنوان مثال، تجهیزات متحرک سنگین اغلب به قابلیت های بلند کردن عظیم در فضاهای تنگ نیاز دارند. مهندسان اغلب الف را مشخص می کنند سیلندر روغن TG برای این سناریوها. در حالی که چنین سیلندرهای خاصی نیروی بالابر عظیمی را در فضاهای جمع‌شده بسیار محدود مانند کامیون کمپرسی ارائه می‌کنند، تغییر صنعت گسترده‌تر به سمت محرک خطی الکتروهیدرولیک، دقت بی‌نظیری و عملکرد بدون نشتی را برای کاربردهای صنعتی متنوع فراهم می‌کند.

بهینه سازی عملکرد: هم افزایی داخلی یک محرک خطی الکتروهیدرولیک

در تنظیمات سنتی، نمی‌توانید یک محرک را بدون محاسبه دقیق قابلیت‌های خروجی خارجی مشخص کنید. با این حال، یک سیلندر الکترو هیدرولیک کاملاً این وابستگی ریاضی را برطرف می کند. با ادغام موتور الکتریکی و پمپ در داخل محرک، سازنده کاملاً تولید برق را با عملکرد فیزیکی هماهنگ می کند.

فشار به نیرو (PSI/Bar به Lbs/kN)

حداکثر فشار داخلی تولید شده در یک محرک خطی الکتروهیدرولیک ظرفیت بار فیزیکی عظیم آن را دیکته می کند. هنگامی که میکرو پمپ داخلی فعال می شود، فوراً فشار دقیقی را بر روی سطح پیستون وارد می کند. از آنجایی که یک سیلندر الکترو هیدرولیک یک سیستم حلقه بسته و از پیش مهندسی شده است، هرگز نباید نگران جفت کردن یک محرک عظیم با یک پمپ خارجی ضعیف باشید. خطر توقف یا خرابی سازه حذف می شود زیرا ترکیب الکتریکی-هیدرولیک داخلی در کارخانه برای نیازهای بار خاص شما کالیبره شده است.

جریان به سرعت بهینه شده توسط سیلندر الکترو هیدرولیک

در حالی که فشار قدرت را تعیین می کند، جریان سیال داخلی سرعت را تعیین می کند. در یک محرک خطی الکترو هیدرولیک ، سروو یا موتور الکتریکی یکپارچه RPM پمپ داخلی را دقیقاً کنترل می کند. این ترکیب الکتریکی-هیدرولیک بدون درز امکان کنترل سرعت متغیر را بدون اتلاف انرژی مرتبط با شیلنگ های خارجی فراهم می کند.

پمپ داخلی یک سیلندر الکتروهیدرولیک، سیال را به سرعت به جلو و عقب می فرستد و پیستون را با سرعت بالا فشار می دهد. از آنجایی که هیچ شیلنگ خارجی یا اتصالات محدود کننده باریکی وجود ندارد، این سیستم به طور کامل از گرما و افت فشار بیش از حدی که بر تنظیمات سنتی آزار می‌دهد جلوگیری می‌کند و سرعت ضربه‌های صاف و بسیار تکرارپذیر را تضمین می‌کند.

چرخه وظیفه و مدیریت حرارتی در یک محرک خطی الکترو هیدرولیک

عملکرد مداوم به طور طبیعی انرژی حرارتی تولید می کند. در تنظیمات سنتی، مخازن عظیم سیال برای خنک کردن مورد نیاز است. با این حال، یک سیلندر الکتروهیدرولیک از طرح های ترکیبی الکتریکی-هیدرولیک پیشرفته استفاده می کند، که اغلب دارای محفظه های آلومینیومی و موتورهای بسیار کارآمد است که تولید گرما را به حداقل می رساند. از آنجایی که محرک خطی الکتروهیدرولیک تنها در مواقعی که نیاز به حرکت باشد، پمپ داخلی را به کار می اندازد (قدرت بر حسب تقاضا)، بار حرارتی کلی را به طور چشمگیری کاهش می دهد، از تجزیه سیال جلوگیری می کند و از مهر و موم های داخلی برای طول عمر بسیار طولانی محافظت می کند.

معیارهای عملکرد داخلی یک سیلندر الکترو هیدرولیک

تصمیم واقعی معماری: سیستم های سنتی در مقابل محرک خطی الکتروهیدرولیک

طراحی مدرن قدرت سیال فراتر از تطبیق پمپ قدیمی و حفره است. امروزه انتخاب برتر در معماری سیستم، محرک خطی الکتروهیدرولیک است . با اتخاذ یک ترکیب الکتریکی-هیدرولیک، نیاز به مسیریابی فیزیکی و مدیریت خطوط سیال خارجی را از بین می‌برید، که به شدت تعمیر و نگهداری را بهبود می‌بخشد، ردپا را کاهش می‌دهد و پیچیدگی نصب را به شدت ساده می‌کند.

سیستم اسپلیت سنتی (منبع متمرکز + سیلندرهای مجزا)

رویکرد سنتی تولید مایع را از حرکت فیزیکی جدا می کند. شما یک منبع تغذیه متمرکز بزرگ و پر سر و صدا را در یک مکان اختصاصی نصب می کنید و شیلنگ های انعطاف پذیر و خطوط فولادی سفت و سخت را به محرک ها هدایت می کنید. در حالی که گاهی اوقات از این برای تجهیزات سیار سنگین همگام یا پرس های بزرگ مهر زنی استفاده می شود، اشکال بزرگ آن لوله کشی گسترده است. شلنگ‌های بلند باعث افت شدید فشار و ایجاد نقاط خرابی متعدد برای نشت‌های فاجعه‌بار سیال می‌شود - مشکلات به طور کامل توسط سیلندر الکترو هیدرولیک حل می‌شوند..

تنظیمات سنتی معمولاً به موارد زیر واگذار می شوند:

• سیستم های چند محوره که به شدت به جریان متمرکز منفرد نیاز دارند.

• محیط‌هایی که به شدت به لوله‌کشی قدیمی وابسته هستند.

استاندارد مدرن: سیلندر الکترو هیدرولیک (غیرمتمرکز)

صنعت به سرعت از ترکیب الکتریکی-هیدرولیک استقبال می کند. یک محرک الکترو هیدرولیک این تغییر پیشرونده را کاملاً نشان می دهد. به عنوان یک پیشرفته عمل می کند سیلندر الکترو هیدرولیک و به عنوان یک نیروگاه فشرده و هیبریدی عمل می کند. سازنده موتور، میکرو پمپ، سیال آب بندی شده، شیرهای کنترل و مکانیزم محرک را در یک ردپای مستقل ادغام می کند.

این درخشان محرک خطی الکتروهیدرولیک شیلنگ های خارجی را به طور کامل حذف می کند. طراحی شما به سادگی سیگنال های برق و کنترل را مستقیماً به واحد می رسانید. پمپ داخلی به طور ایمن و کارآمد سیال را در سراسر پیستون داخلی به عقب و جلو می برد تا حرکت فوق العاده قدرتمندی ایجاد کند.

سیلندر الکترو هیدرولیک برای موارد زیر بهترین است:

• محیط های تولیدی را تمیز کنید مانند مجموعه دستگاه های پزشکی که در آن نشتی غیرقابل قبول است.

• کاربردهای محدود فضا فاقد فضایی برای مخزن مرکزی، کاملا مناسب برای محرک خطی الکتروهیدرولیک فشرده.

• حرکات تک محوری که در آن مسیریابی خطوط سیال پیچیده پرهزینه و ناکارآمد است.

• کاربردهای انرژی در فضای باز و انرژی تجدیدپذیر که نیاز به رعایت دقیق محیطی در برابر نشت مایعات دارند.

ابعاد ارزیابی برای تصمیم گیرندگان

انتخاب یک محرک خطی الکتروهیدرولیک بر روی یک سیستم متمرکز مستلزم ارزیابی محیط عملیاتی خاص شما است. ترکیب الکتریکی-هیدرولیک به طور مداوم از تنظیمات قدیمی در معیارهای حیاتی بهتر عمل می کند.

ردپای و فضای یکپارچه سازی

ملاحظات فضایی به شدت به نفع سیلندر الکتروهیدرولیک است . سیستم های سنتی به فضای کف قابل توجهی برای مخزن مرکزی نیاز دارند و برای مسیریابی خطوط فولادی صلب نیاز به مهندسی دقیق دارند. واحدهای ترکیبی یکپارچه این را فورا حل می کنند. یک محرک خطی الکتروهیدرولیک تنها فضای فیزیکی بدنه محرک را اشغال می کند. این ترکیب فشرده الکتریکی-هیدرولیک با حذف ذخیره‌سازی متمرکز مایعات و شیلنگ‌ها، در سلول‌های روباتیک، طراحی‌های محکم شاسی موبایل و اتوماسیون مدرن بسیار ارزشمند است.

تعمیر و نگهداری و کاهش خطر نشت

نشتی سیال در سیستم‌های سنتی، که در آن ارتعاش مداوم اتصالات خارجی را شل می‌کند، یک مسئولیت عمده را نشان می‌دهد. سیلندر الکترو هیدرولیک این خطر را به طور کامل کاهش می دهد. سازندگان این سیستم های الکتریکی-هیدرولیک را مادام العمر مهر و موم می کنند. از آنجایی که یک محرک خطی الکتروهیدرولیک فاقد شیلنگ های خارجی است، خطر انفجار سیال فاجعه آمیز به نزدیک به صفر می رسد و از رعایت دقیق در پردازش مواد غذایی، کشاورزی و محیط های حساس به محیط زیست اطمینان حاصل می کند.

مقیاس پذیری و هزینه کل مالکیت

در حالی که ممکن است یک سیستم مرکزی برای اجرای چندین محور هماهنگ اقتصادی به نظر برسد، سیلندر الکتروهیدرولیک بر هزینه کل مالکیت برای طرح‌های مدولار مدرن برنده است. خرید یک محرک خطی الکتروهیدرولیک به این معنی است که شما از سرمایه اولیه هنگفت مورد نیاز برای ساختن یک نیروگاه متمرکز سیال، مسیر لوله کشی و نصب ظروف قطره ای اجتناب می کنید. برای ماشین‌هایی که نیاز به حرکت‌های مستقل و با نیروی بالا دارند، وصل کردن یک سیلندر الکتروهیدرولیک به‌طور قابل‌توجهی ارزان‌تر، بی‌پایان مقیاس‌پذیر و ادغام آن بسیار آسان‌تر است.

واقعیت های پیاده سازی: چرا محرک خطی الکتروهیدرولیک برنده می شود

استقرار موفقیت آمیز نیروی سیال مستلزم آینده نگری است. اشکالات طراحی اغلب در حین نصب ظاهر می شوند. درک این مشکلات دقیقاً نشان می دهد که چرا مهندسان قابلیت اطمینان از پیش مهندسی شده یک سیلندر الکترو هیدرولیک را ترجیح می دهند..

کنترل آلودگی

آلودگی مایع به سرعت اجزا را از بین می برد. در سیستم های اسپلیت، شیلنگ های برش و اتصالات رزوه ای، براده های فلزی را مستقیماً به مدار وارد می کند. محرک خطی الکترو هیدرولیک به طور کامل از این خطر جلوگیری می کند. هر سیلندر الکتروهیدرولیک از کارخانه به صورت پیش پر شده، کاملا مهر و موم شده و در شرایط اتاق تمیز به طور کامل تست شده است. این ترکیب الکتریکی-هیدرولیک حلقه بسته خلوص سیال مطلق را برای طول عمر دستگاه تضمین می کند.

الزامات زیرساخت

واحدهای متمرکز بزرگ نیازمند افت برق سه فاز قوی و پایه‌های عایق لرزش سنگین هستند. برعکس، یک محرک خطی الکتروهیدرولیک محلی ، یکپارچگی بی دردسر را ارائه می دهد. بسیاری از آنها با منابع الکتریکی استاندارد یا برق DC با ولتاژ پایین کار می کنند. شما می‌توانید یک سیلندر الکترو هیدرولیک را مستقیماً به شبکه‌های الکتریکی موجود وصل کنید و به آن اجازه می‌دهید به طور یکپارچه در کنار سروو موتورهای الکتریکی استاندارد بدون بازسازی زیرساخت‌های تأسیسات شما یکپارچه شود.

از ناهماهنگی های اندازه گیری جلوگیری شد

عدم تطابق اجزای خارجی عملکرد سیستم را در طراحی های سنتی فلج می کند. ممکن است با جفت کردن نادرست پمپ و محرک از راه دور با Speed ​​Trap، Heat Trap یا Force Trap روبرو شوید. یک محرک خطی الکترو هیدرولیک خطای انسانی را حذف می کند. ترکیب الکتریکی-هیدرولیک ذاتا کاملاً مطابقت دارد: موتور داخلی، پمپ و سیلندر به عنوان یک سیستم یکپارچه کالیبره شده اند و تضمین می کنند که سیلندر الکترو هیدرولیک شما سرعت دقیق، پایداری حرارتی و نیروی مشخص شده را در خارج از جعبه ارائه می دهد.

مراحل بعدی برای تعیین سیلندر الکترو هیدرولیک شما

وقتی از قدرت محرک خطی الکتروهیدرولیک استفاده کنید، حرکت از تئوری به خرید ساده است . نیازهای فیزیکی خود را مستقیماً به مشخصات الکتریکی-هیدرولیک ترجمه کنید.

الزامات محور خود را حسابرسی کنید

با ترسیم هر حرکت خطی متمایز شروع کنید. اگر دستگاه شما نیاز به حرکات ایزوله، قدرتمند و دقیق بدون لوله کشی خارجی دارد، به شدت از سیلندر الکترو هیدرولیک استفاده کنید . ماهیت غیرمتمرکز آن به شما این امکان را می دهد که نیروی عظیم را دقیقاً در جایی که لازم است قرار دهید.

محاسبه بار و سرعت

حداکثر مطلق نیروی فشار و کشش مورد نیاز را با در نظر گرفتن اصطکاک و محموله تعریف کنید. بعد، زمان چرخه مورد نیاز خود را مشخص کنید. با یک محرک خطی الکتروهیدرولیک ، شما به سادگی این دو عدد را به سازنده می‌برید، و آن‌ها یک واحد ترکیبی الکتریکی و هیدرولیک کاملاً منطبق را فراهم می‌کنند و آماده اتصال و پخش هستند.

مشاوره

از آنجایی که یک سیلندر الکتروهیدرولیک دینامیک سیالات پیچیده را درون خود محصور می کند، فرآیند یکپارچه سازی شما بسیار ساده شده است. با این حال، ما همچنان توصیه می‌کنیم که با یک متخصص تماس بگیرید تا اطمینان حاصل شود که انتخابی محرک خطی الکتروهیدرولیک کاملاً با دمای محیط و الزامات چرخه کاری شما مطابقت دارد و کارایی سیستم الکتریکی-هیدرولیک جدید شما را به حداکثر می‌رساند.

نتیجه گیری

بحث درک شده بین منابع سیال و محرک ها به راحتی با فناوری مدرن حل می شود. پیروزی مهندسی واقعی ، محرک خطی الکتروهیدرولیک است . با ادغام فیزیکی یکپارچه تولید برق با محرک، سیلندر الکتروهیدرولیک اوج ترکیب الکتریکی و هیدرولیک را نشان می دهد.

• ارتقا را درک کنید: یک محرک خطی الکتروهیدرولیک تولید و مصرف برق را در یک واحد بدون نشتی و بسیار کارآمد ترکیب می کند.

• محیط خود را ارزیابی کنید: سیلندر الکتروهیدرولیک را برای حذف شیلنگ های خارجی، کاهش ردپا و اطمینان از رعایت دقیق محیطی انتخاب کنید.

• جلوگیری از خرابی های اولیه: ماهیت مهر و موم شده کارخانه ترکیب الکتریکی-هیدرولیک، کنترل کامل آلودگی و مدیریت حرارتی را تضمین می کند.

• خرید را ساده کنید: یک محرک خطی الکتروهیدرولیک را بر اساس حداکثر بار و سرعت خود انتخاب کنید، با دانستن اینکه تطابق داخلی از قبل کاملاً مهندسی شده است.

تصمیم نهایی خرید شما بر روی اتخاذ معماری برتر است. با در آغوش گرفتن سیلندر الکتروهیدرولیک ، محدودیت‌های ردپایی را برطرف می‌کنید، هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهید و یک سیستم خودکار بی‌نهایت قابل اعتمادتر و تمیزتر می‌سازید.

سوالات متداول

س: آیا یک راه‌اندازی متمرکز سنتی می‌تواند همان مزایای محرک خطی الکتروهیدرولیک را ارائه دهد؟

پاسخ: در حالی که یک واحد متمرکز سنتی می‌تواند چندین سیلندر را از طریق منیفولدهای پیچیده اجرا کند، نمی‌تواند با راندمان موضعی، جلوگیری از نشت و راحتی لوله‌کشی صفر مستقل مطابقت داشته باشد سیلندر الکتروهیدرولیک . ترکیب الکتریکی-هیدرولیک ذاتا برای کنترل اختصاصی و تک محور برتر است.

س: سیلندر روغن TG چگونه با سیلندر الکترو هیدرولیک مقایسه می شود؟

الف: الف سیلندر روغن TG اغلب برای بلند کردن تلسکوپی چند مرحله ای استفاده می شود که به حجم عظیمی از منبع مرکزی نیاز دارد. در مقابل، یک محرک خطی الکترو هیدرولیک به عنوان یک مولد نیروی یکپارچه و مستقل طراحی شده است. اگر فضا اجازه دهد، تبدیل به ترکیب الکتریکی-هیدرولیک عملکرد بسیار تمیزتر و دقیق تری را ارائه می دهد.

س: چه زمانی باید به طور قطعی یک محرک الکترو هیدرولیک را نسبت به یک تنظیم سنتی انتخاب کنم؟

A: یکپارچه را انتخاب کنید محرک الکترو هیدرولیک (یا سیلندر الکتروهیدرولیک ) هر زمان که به چگالی توان فوق العاده مکانیک سیالات نیاز دارید اما فضای فیزیکی برای مخزن متمرکز ندارید. ترکیب الکتریکی-هیدرولیک زمانی ضروری است که رعایت محیط زیست خطر نشت شیلنگ را کاملاً منع کند و نصب الکتریکی ساده ترجیح داده شود.