| مقدار: | |
|---|---|
لنگه
شیر چک خلبان پنوماتیک نوعی شیر چک است که در سیستم های پنوماتیک برای کنترل جهت جریان هوا استفاده می شود و به هوا اجازه می دهد ضمن جلوگیری از جریان برگشتی ، در یک جهت جریان یابد. ویژگی 'خلبان ' اجازه می دهد تا هنگام استفاده از سیگنال فشار خلبان ، شیر را در جهت معکوس باز کند. این کنترل اضافه شده باعث می شود دریچه های چک خلبان پنوماتیک به ویژه در مدارهای پیچیده پنوماتیک که در آن جریان عقب کنترل شده گاهی اوقات لازم است ، مفید باشد.
شیر اسپری پنوماتیک یک وسیله تخصصی است که در کاربردهای صنعتی برای کنترل سمپاشی مایعات مانند چسب ، روان کننده ، پوشش یا مایعات دیگر استفاده می شود. این دریچه ها به گونه ای طراحی شده اند که کنترل دقیق بر الگوی اسپری ، حجم و سرعت جریان را فراهم می کنند و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به توزیع مایعات مداوم و دقیق دارند ، ایده آل می کند.
ویژگی های کلیدی
1. کنترل جریان جهت: اجازه می دهد هوا از یک جهت جریان یابد و در شرایط عادی از جریان عقب جلوگیری کند.
2. فعال سازی خلبان: فشار خلبان می تواند عملکرد دریچه چک را نادیده بگیرد و اجازه می دهد تا در جهت معکوس جریان یابد.
3. طراحی جمع و جور: کوچک و سبک ، و باعث می شود آنها در سیستم های پنوماتیک ادغام شوند.
دوام بالا: از مواد قوی مانند برنج ، استیل ضد زنگ یا آلومینیوم برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی ساخته شده است.
5. افت فشار کم: برای به حداقل رساندن فشار فشار در دریچه ، حفظ راندمان سیستم مهندسی شده است.
6. عملیات مهر و موم شده: ویژگی های مهر و موم (اغلب از موادی مانند NBR ، Viton یا EPDM) برای اطمینان از عملکرد بدون نشت.
برنامه
1. اتوماسیون صنعتی: در سیستم های خودکار برای کنترل محرک های پنوماتیک و سیلندرها استفاده می شود.
2. ابزارهای ماشین آلات: برای مدیریت جریان هوا در ابزارها و دستگاه های پنوماتیک در ماشین آلات ادغام شده اند.
3. کار با مواد: برای کنترل دقیق حرکات پنوماتیک در سیستم هایی مانند نوار نقاله و بازوهای روباتیک به کار رفته است.
4. تجهیزات بسته بندی: در دستگاه های بسته بندی برای کنترل جریان هوا برای عملیات مختلف استفاده می شود.
5. اتومبیل: در سیستم های پنوماتیک در ساخت و آزمایش خودرو اعمال می شود.
6. روباتیک: برای کنترل دقیق محرک های پنوماتیک و دستگیره ها در سیستم های روباتیک استفاده می شود.
اصل کار
1. عملکرد عادی: در حالت پیش فرض ، شیر اجازه می دهد تا هوا در یک جهت (از ورودی به خروجی) جریان یابد و در عین حال از جریان در جهت مخالف جلوگیری کند.
2. فعال سازی خلبان: هنگامی که فشار خلبان به شیر اعمال می شود ، مکانیسم چک را نادیده می گیرد و به هوا اجازه می دهد تا در جهت معکوس جریان یابد.
3. بازگشت به عملکرد شیر: پس از برداشتن فشار خلبان ، شیر به عملکرد شیر طبیعی خود باز می گردد و از جریان عقب جلوگیری می کند.
معیارهای انتخابی
• سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد شیر با نوع هوا و شرایط محیطی سازگار هستند.
• رتبه بندی فشار: دریچه ای را انتخاب کنید که بتواند حداکثر فشار عملکرد سیستم پنوماتیک شما را تحمل کند.
• سرعت جریان: سوپاپ با ضریب جریان مناسب (CV) را برای پاسخگویی به نیازهای جریان سیستم خود انتخاب کنید.
• اندازه پورت: اطمینان حاصل کنید که اندازه بندر شیر با لوله یا لوله کشی در سیستم شما مطابقت دارد.
• نیاز به فشار آزمایشی: برای اطمینان از سازگاری با فشار کنترل سیستم ، فشار خلبان مورد نیاز را بررسی کنید.
مشخصات مثال
• مواد: به طور معمول در برنج ، استیل ضد زنگ یا آلومینیوم موجود است.
• دامنه فشار: معمولاً برای فشارهای تا 10 بار (145 psi) یا بالاتر رتبه بندی می شود.
• دامنه دما: به گونه ای طراحی شده است که به طور مؤثر در طیف وسیعی از دما ، به طور معمول از -20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد (-4 درجه فارنهایت تا 176 درجه فارنهایت) کار کند.
• اندازه پورت: در اندازه های مختلف درگاه ، مانند 1/8 '، 1/4 ' ، 3/8 'یا 1/2 ' NPT یا BSP موجود است.
فواید
• کنترل پیشرفته: عملکرد خلبان امکان طرح های کنترل پیچیده تری را در سیستم های پنوماتیک فراهم می کند.
• افزایش انعطاف پذیری: غلبه دستی از عملکرد چک را برای نگهداری یا نیازهای عملیاتی خاص امکان پذیر می کند.
• ایمنی بهبود یافته: از جریان برگشتی جلوگیری می کند ، خطر آسیب به اجزای یا شرایط عملیاتی ناامن را کاهش می دهد.
شیر چک خلبان پنوماتیک نوعی شیر چک است که در سیستم های پنوماتیک برای کنترل جهت جریان هوا استفاده می شود و به هوا اجازه می دهد ضمن جلوگیری از جریان برگشتی ، در یک جهت جریان یابد. ویژگی 'خلبان ' اجازه می دهد تا هنگام استفاده از سیگنال فشار خلبان ، شیر را در جهت معکوس باز کند. این کنترل اضافه شده باعث می شود دریچه های چک خلبان پنوماتیک به ویژه در مدارهای پیچیده پنوماتیک که در آن جریان عقب کنترل شده گاهی اوقات لازم است ، مفید باشد.
شیر اسپری پنوماتیک یک وسیله تخصصی است که در کاربردهای صنعتی برای کنترل سمپاشی مایعات مانند چسب ، روان کننده ، پوشش یا مایعات دیگر استفاده می شود. این دریچه ها به گونه ای طراحی شده اند که کنترل دقیق بر الگوی اسپری ، حجم و سرعت جریان را فراهم می کنند و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به توزیع مایعات مداوم و دقیق دارند ، ایده آل می کند.
ویژگی های کلیدی
1. کنترل جریان جهت: اجازه می دهد هوا از یک جهت جریان یابد و در شرایط عادی از جریان عقب جلوگیری کند.
2. فعال سازی خلبان: فشار خلبان می تواند عملکرد دریچه چک را نادیده بگیرد و اجازه می دهد تا در جهت معکوس جریان یابد.
3. طراحی جمع و جور: کوچک و سبک ، و باعث می شود آنها در سیستم های پنوماتیک ادغام شوند.
دوام بالا: از مواد قوی مانند برنج ، استیل ضد زنگ یا آلومینیوم برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی ساخته شده است.
5. افت فشار کم: برای به حداقل رساندن فشار فشار در دریچه ، حفظ راندمان سیستم مهندسی شده است.
6. عملیات مهر و موم شده: ویژگی های مهر و موم (اغلب از موادی مانند NBR ، Viton یا EPDM) برای اطمینان از عملکرد بدون نشت.
برنامه
1. اتوماسیون صنعتی: در سیستم های خودکار برای کنترل محرک های پنوماتیک و سیلندرها استفاده می شود.
2. ابزارهای ماشین آلات: برای مدیریت جریان هوا در ابزارها و دستگاه های پنوماتیک در ماشین آلات ادغام شده اند.
3. کار با مواد: برای کنترل دقیق حرکات پنوماتیک در سیستم هایی مانند نوار نقاله و بازوهای روباتیک به کار رفته است.
4. تجهیزات بسته بندی: در دستگاه های بسته بندی برای کنترل جریان هوا برای عملیات مختلف استفاده می شود.
5. اتومبیل: در سیستم های پنوماتیک در ساخت و آزمایش خودرو اعمال می شود.
6. روباتیک: برای کنترل دقیق محرک های پنوماتیک و دستگیره ها در سیستم های روباتیک استفاده می شود.
اصل کار
1. عملکرد عادی: در حالت پیش فرض ، شیر اجازه می دهد تا هوا در یک جهت (از ورودی به خروجی) جریان یابد و در عین حال از جریان در جهت مخالف جلوگیری کند.
2. فعال سازی خلبان: هنگامی که فشار خلبان به شیر اعمال می شود ، مکانیسم چک را نادیده می گیرد و به هوا اجازه می دهد تا در جهت معکوس جریان یابد.
3. بازگشت به عملکرد شیر: پس از برداشتن فشار خلبان ، شیر به عملکرد شیر طبیعی خود باز می گردد و از جریان عقب جلوگیری می کند.
معیارهای انتخابی
• سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد شیر با نوع هوا و شرایط محیطی سازگار هستند.
• رتبه بندی فشار: دریچه ای را انتخاب کنید که بتواند حداکثر فشار عملکرد سیستم پنوماتیک شما را تحمل کند.
• سرعت جریان: سوپاپ با ضریب جریان مناسب (CV) را برای پاسخگویی به نیازهای جریان سیستم خود انتخاب کنید.
• اندازه پورت: اطمینان حاصل کنید که اندازه بندر شیر با لوله یا لوله کشی در سیستم شما مطابقت دارد.
• نیاز به فشار آزمایشی: برای اطمینان از سازگاری با فشار کنترل سیستم ، فشار خلبان مورد نیاز را بررسی کنید.
مشخصات مثال
• مواد: به طور معمول در برنج ، استیل ضد زنگ یا آلومینیوم موجود است.
• دامنه فشار: معمولاً برای فشارهای تا 10 بار (145 psi) یا بالاتر رتبه بندی می شود.
• دامنه دما: به گونه ای طراحی شده است که به طور مؤثر در طیف وسیعی از دما ، به طور معمول از -20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد (-4 درجه فارنهایت تا 176 درجه فارنهایت) کار کند.
• اندازه پورت: در اندازه های مختلف درگاه ، مانند 1/8 '، 1/4 ' ، 3/8 'یا 1/2 ' NPT یا BSP موجود است.
فواید
• کنترل پیشرفته: عملکرد خلبان امکان طرح های کنترل پیچیده تری را در سیستم های پنوماتیک فراهم می کند.
• افزایش انعطاف پذیری: غلبه دستی از عملکرد چک را برای نگهداری یا نیازهای عملیاتی خاص امکان پذیر می کند.
• ایمنی بهبود یافته: از جریان برگشتی جلوگیری می کند ، خطر آسیب به اجزای یا شرایط عملیاتی ناامن را کاهش می دهد.
