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लैंगच
CNC टूल चेंज बूस्टर सिलेंडर एक घटक है जिसका उपयोग CNC मशीनों में किया जाता है ताकि टूल के स्वचालित परिवर्तन की सुविधा हो सके। यह सिलेंडर मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान उपकरणों के तेजी से और सटीक स्वैपिंग में सहायता करने के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करता है। यहां CNC टूल चेंज बूस्टर सिलेंडर के प्रमुख पहलू हैं:
प्रमुख विशेषताऐं:
1। बूस्टर तंत्र:
• वायवीय/हाइड्रोलिक ऑपरेशन: उपकरण परिवर्तन संचालन के लिए आवश्यक बल प्रदान करने के लिए संपीड़ित हवा या हाइड्रोलिक द्रव का उपयोग करता है।
• बल प्रवर्धन: बूस्टर तंत्र इनपुट बल को बढ़ाता है, भारी उपकरणों के साथ भी विश्वसनीय और त्वरित उपकरण परिवर्तन सुनिश्चित करता है।
2। सटीक और गति:
• फास्ट एक्टिवेशन: तेजी से सक्रियण के लिए डिज़ाइन किया गया, टूल परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम को कम करना और समग्र मशीनिंग दक्षता में वृद्धि।
• सटीक स्थिति: उपकरण धारक और स्पिंडल के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करता है, जो मशीनिंग सटीकता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
3। निर्माण:
• टिकाऊ सामग्री: उच्च बलों और बार -बार उपयोग का सामना करने के लिए कठोर स्टील या एल्यूमीनियम जैसी मजबूत सामग्री से बना।
• सीलिंग: लीक को रोकने और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सील से लैस।
4। एकीकरण:
• नियंत्रण एकीकरण: सीएनसी मशीन के नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत, क्रमादेशित कमांड के आधार पर स्वचालित उपकरण परिवर्तनों के लिए अनुमति देता है।
• सेंसर: अक्सर स्थिति प्रतिक्रिया के लिए सेंसर शामिल होते हैं और उपकरण परिवर्तन चक्र के पूरा होने की पुष्टि करते हैं।
आवेदन:
1। सीएनसी मशीनिंग केंद्र:
• विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनों में उपयोग किया जाता है, जिसमें मिलिंग मशीन, लैट और मल्टी-एक्सिस मशीनिंग केंद्र शामिल हैं, ताकि स्वचालित टूल को बदलने में सक्षम बनाया जा सके।
2। विनिर्माण और उत्पादन लाइनें:
• उच्च-मात्रा वाले विनिर्माण वातावरण में आवश्यक जहां उत्पादकता और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए लगातार उपकरण परिवर्तन आवश्यक हैं।
3। सटीक इंजीनियरिंग:
• उन उद्योगों में कार्यरत हैं जिन्हें उच्च परिशुद्धता और उपकरणों के त्वरित परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस निर्माण।
लाभ:
1। बढ़ी हुई दक्षता:
• उपकरण परिवर्तनों के लिए आवश्यक समय को कम करता है, जिससे सीएनसी मशीन की समग्र उत्पादकता बढ़ जाती है।
2। बढ़ी हुई सटीक:
• सटीक और दोहराने योग्य उपकरण परिवर्तन सुनिश्चित करता है, जो कि मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता और सटीकता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
3। डाउनटाइम कम:
• उपकरण परिवर्तन के दौरान मशीन डाउनटाइम को कम करता है, निरंतर संचालन और उच्चतर थ्रूपुट के लिए अनुमति देता है।
4। ऑपरेटर सुरक्षा:
• उपकरण परिवर्तन प्रक्रिया को स्वचालित करता है, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है और ऑपरेटर सुरक्षा को बढ़ाता है।
स्थापना और रखरखाव:
• स्थापना:
• सुनिश्चित करें कि बूस्टर सिलेंडर सही ढंग से संरेखित है और सुरक्षित रूप से CNC मशीन में घुड़सवार है।
• उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार वायवीय या हाइड्रोलिक लाइनों को कनेक्ट करें।
• रखरखाव:
• नियमित रूप से पहनने के संकेतों के लिए सिलेंडर का निरीक्षण करें, विशेष रूप से सील और चलती भागों पर।
• रुकावटों और लीक को रोकने के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक प्रणाली को दूषित पदार्थों से मुक्त रखें।
• सिलेंडर को चिकनाई करें जैसा कि सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और उसके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अनुशंसित है।
CNC टूल चेंज बूस्टर सिलेंडर एक घटक है जिसका उपयोग CNC मशीनों में किया जाता है ताकि टूल के स्वचालित परिवर्तन की सुविधा हो सके। यह सिलेंडर मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान उपकरणों के तेजी से और सटीक स्वैपिंग में सहायता करने के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करता है। यहां CNC टूल चेंज बूस्टर सिलेंडर के प्रमुख पहलू हैं:
प्रमुख विशेषताऐं:
1। बूस्टर तंत्र:
• वायवीय/हाइड्रोलिक ऑपरेशन: उपकरण परिवर्तन संचालन के लिए आवश्यक बल प्रदान करने के लिए संपीड़ित हवा या हाइड्रोलिक द्रव का उपयोग करता है।
• बल प्रवर्धन: बूस्टर तंत्र इनपुट बल को बढ़ाता है, भारी उपकरणों के साथ भी विश्वसनीय और त्वरित उपकरण परिवर्तन सुनिश्चित करता है।
2। सटीक और गति:
• फास्ट एक्टिवेशन: तेजी से सक्रियण के लिए डिज़ाइन किया गया, टूल परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम को कम करना और समग्र मशीनिंग दक्षता में वृद्धि।
• सटीक स्थिति: उपकरण धारक और स्पिंडल के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करता है, जो मशीनिंग सटीकता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
3। निर्माण:
• टिकाऊ सामग्री: उच्च बलों और बार -बार उपयोग का सामना करने के लिए कठोर स्टील या एल्यूमीनियम जैसी मजबूत सामग्री से बना।
• सीलिंग: लीक को रोकने और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सील से लैस।
4। एकीकरण:
• नियंत्रण एकीकरण: सीएनसी मशीन के नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत, क्रमादेशित कमांड के आधार पर स्वचालित उपकरण परिवर्तनों के लिए अनुमति देता है।
• सेंसर: अक्सर स्थिति प्रतिक्रिया के लिए सेंसर शामिल होते हैं और उपकरण परिवर्तन चक्र के पूरा होने की पुष्टि करते हैं।
आवेदन:
1। सीएनसी मशीनिंग केंद्र:
• विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनों में उपयोग किया जाता है, जिसमें मिलिंग मशीन, लैट और मल्टी-एक्सिस मशीनिंग केंद्र शामिल हैं, ताकि स्वचालित टूल को बदलने में सक्षम बनाया जा सके।
2। विनिर्माण और उत्पादन लाइनें:
• उच्च-मात्रा वाले विनिर्माण वातावरण में आवश्यक जहां उत्पादकता और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए लगातार उपकरण परिवर्तन आवश्यक हैं।
3। सटीक इंजीनियरिंग:
• उन उद्योगों में कार्यरत हैं जिन्हें उच्च परिशुद्धता और उपकरणों के त्वरित परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस निर्माण।
लाभ:
1। बढ़ी हुई दक्षता:
• उपकरण परिवर्तनों के लिए आवश्यक समय को कम करता है, जिससे सीएनसी मशीन की समग्र उत्पादकता बढ़ जाती है।
2। बढ़ी हुई सटीक:
• सटीक और दोहराने योग्य उपकरण परिवर्तन सुनिश्चित करता है, जो कि मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता और सटीकता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
3। डाउनटाइम कम:
• उपकरण परिवर्तन के दौरान मशीन डाउनटाइम को कम करता है, निरंतर संचालन और उच्चतर थ्रूपुट के लिए अनुमति देता है।
4। ऑपरेटर सुरक्षा:
• उपकरण परिवर्तन प्रक्रिया को स्वचालित करता है, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है और ऑपरेटर सुरक्षा को बढ़ाता है।
स्थापना और रखरखाव:
• स्थापना:
• सुनिश्चित करें कि बूस्टर सिलेंडर सही ढंग से संरेखित है और सुरक्षित रूप से CNC मशीन में घुड़सवार है।
• उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार वायवीय या हाइड्रोलिक लाइनों को कनेक्ट करें।
• रखरखाव:
• नियमित रूप से पहनने के संकेतों के लिए सिलेंडर का निरीक्षण करें, विशेष रूप से सील और चलती भागों पर।
• रुकावटों और लीक को रोकने के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक प्रणाली को दूषित पदार्थों से मुक्त रखें।
• सिलेंडर को चिकनाई करें जैसा कि सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और उसके सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अनुशंसित है।
