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योंगचेंग
प्लास्टिक की बोतल उड़ाने वाली मशीन प्लास्टिक की बोतलों को आकार और बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के वायवीय घटकों पर निर्भर करती है। यहां आवश्यक वायवीय घटकों, उनके कार्यों और उपयोग के लिए विचार का अवलोकन किया गया है:
प्रमुख वायवीय घटक
1। वायवीय सिलेंडर
• फ़ंक्शन: मोल्ड के हिस्सों को स्थानांतरित करें और रखें, तैयार की गई बोतलों को बेदखल करें, और अन्य यांत्रिक घटकों को संचालित करें।
• प्रकार: सिंगल-एक्टिंग, डबल-एक्टिंग, रॉडलेस और कॉम्पैक्ट सिलेंडर।
• विचार: सुनिश्चित करें कि स्ट्रोक की लंबाई और बल आवेदन के लिए उपयुक्त हैं।
2। सोलनॉइड वाल्व
• कार्य: वायवीय सिलेंडर और अन्य एक्ट्यूएटर्स के लिए संपीड़ित हवा के प्रवाह को नियंत्रित करें।
• प्रकार: 2/2-वे, 3/2-वे, 5/2-वे, और 5/3-वे वाल्व।
• विचार: उचित प्रवाह दरों, दबाव रेटिंग और प्रतिक्रिया समय के साथ वाल्व का चयन करें।
3। एयर फिल्टर, नियामक, और स्नेहक (FRL) इकाइयाँ
• फ़ंक्शन: इष्टतम प्रदर्शन और वायवीय घटकों के दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए संपीड़ित हवा को साफ, विनियमित और चिकनाई करें।
• घटक: एयर फिल्टर, प्रेशर रेगुलेटर, स्नेहक।
• विचार: उन इकाइयों का चयन करें जो सिस्टम की वायु गुणवत्ता और दबाव आवश्यकताओं से मेल खाती हैं।
4। दबाव स्विच और सेंसर
• फ़ंक्शन: सिस्टम के भीतर हवा के दबाव की निगरानी और नियंत्रण, यह सुनिश्चित करना कि यह निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर रहता है।
• प्रकार: एनालॉग और डिजिटल प्रेशर सेंसर, प्रेशर स्विच।
• विचार: उचित दबाव रेंज और सटीकता के साथ सेंसर का चयन करें।
5। एयर कंप्रेशर्स और ड्रायर
• फ़ंक्शन: मशीन के लिए आपूर्ति और स्थिति संपीड़ित हवा।
• प्रकार: रोटरी स्क्रू, पारस्परिक, और केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स; प्रशीतित और desiccant एयर ड्रायर।
• विचार: सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर आवश्यक हवा की मात्रा और दबाव प्रदान कर सकता है; हवा से नमी को दूर करने के लिए ड्रायर का उपयोग करें।
6। वाल्व की जाँच करें और प्रवाह नियंत्रण वाल्व
• कार्य: वायवीय प्रणाली में हवा की दिशा और प्रवाह दर को नियंत्रित करें।
• प्रकार: इनलाइन चेक वाल्व, प्रवाह नियंत्रण वाल्व।
• विचार: वायु प्रवाह आवश्यकताओं और दबाव रेटिंग के साथ संगतता सुनिश्चित करें।
7। वैक्यूम जनरेटर और सक्शन कप
• फ़ंक्शन: हैंडल एंड पोजिशन प्रीफॉर्म और तैयार बोतलें।
• प्रकार: वेंटुरी-प्रकार वैक्यूम जनरेटर, इलेक्ट्रिक वैक्यूम पंप, विभिन्न सक्शन कप आकार और आकार।
• विचार: आवेदन के लिए पर्याप्त वैक्यूम पीढ़ी और उचित कप आकार सुनिश्चित करें।
8। त्वरित निकास वाल्व
• फ़ंक्शन: आंदोलन की गति बढ़ाने के लिए वायवीय सिलेंडर से तेजी से निकास हवा।
• प्रकार: इनलाइन त्वरित निकास वाल्व।
• विचार: सिलेंडर के निकास पोर्ट के साथ उचित स्थापना और संगतता सुनिश्चित करें।
9। ट्यूबिंग और फिटिंग
• फ़ंक्शन: सिस्टम के भीतर विभिन्न घटकों के लिए ट्रांसपोर्ट संपीड़ित हवा।
• प्रकार: पॉलीयुरेथेन, नायलॉन, और पीटीएफई ट्यूबिंग; पुश-टू-कनेक्ट, संपीड़न और बार-बार फिटिंग।
• विचार: टयूबिंग और फिटिंग चुनें जो सिस्टम की दबाव आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों से मेल खाते हैं।
एक प्लास्टिक की बोतल उड़ाने वाली मशीन के लिए उदाहरण सेटअप
1। वायु आपूर्ति प्रणाली:
• सूखी, संपीड़ित हवा प्रदान करने के लिए एक एकीकृत प्रशीतित ड्रायर के साथ एक रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर स्थापित करें।
• मशीन में प्रवेश करने से पहले हवा को साफ करने, विनियमित करने और लुब्रिकेट करने के लिए एक FRL इकाई का उपयोग करें।
2। वायवीय सिलेंडर ऑपरेशन:
• मोल्ड के हिस्सों के उद्घाटन और समापन को नियंत्रित करने के लिए डबल-एक्टिंग वायवीय सिलेंडर का उपयोग करें।
• आंदोलन की गति को समायोजित करने के लिए सिलेंडर पोर्ट पर प्रवाह नियंत्रण वाल्व स्थापित करें।
3। वाल्व कॉन्फ़िगरेशन:
• वायवीय सिलिंडर में वायु प्रवाह को सीधा करने के लिए 5/2-वे सोलनॉइड वाल्व का उपयोग करें।
• मोल्डिंग प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण के लिए मशीन के पीएलसी से सोलनॉइड वाल्व कनेक्ट करें।
4। दबाव की निगरानी:
• सिस्टम के महत्वपूर्ण भागों में हवा के दबाव की निगरानी के लिए डिजिटल प्रेशर सेंसर स्थापित करें।
• यदि दबाव सुरक्षित सीमा से अधिक हो तो मशीन को बंद करने के लिए एक दबाव स्विच का उपयोग करें।
5। वैक्यूम हैंडलिंग:
• प्रीफॉर्म को संभालने के लिए आवश्यक वैक्यूम बनाने के लिए एक वेंटुरी-प्रकार के वैक्यूम जनरेटर का उपयोग करें।
• प्रीफॉर्म को पोजिशन करने और तैयार बोतलों को हटाने के लिए एक रोबोटिक आर्म में उचित रूप से आकार के सक्शन कप संलग्न करें।
6। त्वरित निकास:
• मोल्ड खोलने की प्रक्रिया को गति देने के लिए वायवीय सिलेंडर के निकास बंदरगाहों पर त्वरित निकास वाल्व स्थापित करें।
7। ट्यूबिंग और फिटिंग:
• इसके लचीलेपन और स्थायित्व के लिए पॉलीयुरेथेन ट्यूबिंग का उपयोग करें।
• आसान स्थापना और रखरखाव के लिए पुश-टू-कनेक्ट फिटिंग को नियोजित करें।
रखरखाव और समस्या निवारण
• नियमित निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए सभी वायवीय घटकों के नियमित निरीक्षण का संचालन करें कि वे सही ढंग से काम कर रहे हैं और पहनने या क्षति के कोई संकेत नहीं दिखाते हैं।
• रिसाव का पता लगाना: ट्यूबिंग और फिटिंग में हवा के लीक की जांच करने के लिए साबुन के पानी या रिसाव का पता लगाने वाले स्प्रे का उपयोग करें।
• घटक प्रतिस्थापन: डाउनटाइम को रोकने और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए तुरंत पहना या क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें।
• दबाव समायोजन: नियमित रूप से इष्टतम ऑपरेटिंग स्थितियों को बनाए रखने के लिए नियामकों पर दबाव सेटिंग्स की जाँच करें और समायोजित करें।
• स्नेहन: सुनिश्चित करें कि एफआरएल इकाई में स्नेहक भरा हुआ है और वायवीय घटकों की दीर्घायु को बनाए रखने के लिए कामकाज है।
इन वायवीय घटकों का चयन, स्थापित करने और बनाए रखने से उचित रूप से, आप प्लास्टिक की बोतल उड़ाने वाली मशीन के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।
प्लास्टिक की बोतल उड़ाने वाली मशीन प्लास्टिक की बोतलों को आकार और बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के वायवीय घटकों पर निर्भर करती है। यहां आवश्यक वायवीय घटकों, उनके कार्यों और उपयोग के लिए विचार का अवलोकन किया गया है:
प्रमुख वायवीय घटक
1। वायवीय सिलेंडर
• फ़ंक्शन: मोल्ड के हिस्सों को स्थानांतरित करें और रखें, तैयार की गई बोतलों को बेदखल करें, और अन्य यांत्रिक घटकों को संचालित करें।
• प्रकार: सिंगल-एक्टिंग, डबल-एक्टिंग, रॉडलेस और कॉम्पैक्ट सिलेंडर।
• विचार: सुनिश्चित करें कि स्ट्रोक की लंबाई और बल आवेदन के लिए उपयुक्त हैं।
2। सोलनॉइड वाल्व
• कार्य: वायवीय सिलेंडर और अन्य एक्ट्यूएटर्स के लिए संपीड़ित हवा के प्रवाह को नियंत्रित करें।
• प्रकार: 2/2-वे, 3/2-वे, 5/2-वे, और 5/3-वे वाल्व।
• विचार: उचित प्रवाह दरों, दबाव रेटिंग और प्रतिक्रिया समय के साथ वाल्व का चयन करें।
3। एयर फिल्टर, नियामक, और स्नेहक (FRL) इकाइयाँ
• फ़ंक्शन: इष्टतम प्रदर्शन और वायवीय घटकों के दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए संपीड़ित हवा को साफ, विनियमित और चिकनाई करें।
• घटक: एयर फिल्टर, प्रेशर रेगुलेटर, स्नेहक।
• विचार: उन इकाइयों का चयन करें जो सिस्टम की वायु गुणवत्ता और दबाव आवश्यकताओं से मेल खाती हैं।
4। दबाव स्विच और सेंसर
• फ़ंक्शन: सिस्टम के भीतर हवा के दबाव की निगरानी और नियंत्रण, यह सुनिश्चित करना कि यह निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर रहता है।
• प्रकार: एनालॉग और डिजिटल प्रेशर सेंसर, प्रेशर स्विच।
• विचार: उचित दबाव रेंज और सटीकता के साथ सेंसर का चयन करें।
5। एयर कंप्रेशर्स और ड्रायर
• फ़ंक्शन: मशीन के लिए आपूर्ति और स्थिति संपीड़ित हवा।
• प्रकार: रोटरी स्क्रू, पारस्परिक, और केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स; प्रशीतित और desiccant एयर ड्रायर।
• विचार: सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर आवश्यक हवा की मात्रा और दबाव प्रदान कर सकता है; हवा से नमी को दूर करने के लिए ड्रायर का उपयोग करें।
6। वाल्व की जाँच करें और प्रवाह नियंत्रण वाल्व
• कार्य: वायवीय प्रणाली में हवा की दिशा और प्रवाह दर को नियंत्रित करें।
• प्रकार: इनलाइन चेक वाल्व, प्रवाह नियंत्रण वाल्व।
• विचार: वायु प्रवाह आवश्यकताओं और दबाव रेटिंग के साथ संगतता सुनिश्चित करें।
7। वैक्यूम जनरेटर और सक्शन कप
• फ़ंक्शन: हैंडल एंड पोजिशन प्रीफॉर्म और तैयार बोतलें।
• प्रकार: वेंटुरी-प्रकार वैक्यूम जनरेटर, इलेक्ट्रिक वैक्यूम पंप, विभिन्न सक्शन कप आकार और आकार।
• विचार: आवेदन के लिए पर्याप्त वैक्यूम पीढ़ी और उचित कप आकार सुनिश्चित करें।
8। त्वरित निकास वाल्व
• फ़ंक्शन: आंदोलन की गति बढ़ाने के लिए वायवीय सिलेंडर से तेजी से निकास हवा।
• प्रकार: इनलाइन त्वरित निकास वाल्व।
• विचार: सिलेंडर के निकास पोर्ट के साथ उचित स्थापना और संगतता सुनिश्चित करें।
9। ट्यूबिंग और फिटिंग
• फ़ंक्शन: सिस्टम के भीतर विभिन्न घटकों के लिए ट्रांसपोर्ट संपीड़ित हवा।
• प्रकार: पॉलीयुरेथेन, नायलॉन, और पीटीएफई ट्यूबिंग; पुश-टू-कनेक्ट, संपीड़न और बार-बार फिटिंग।
• विचार: टयूबिंग और फिटिंग चुनें जो सिस्टम की दबाव आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों से मेल खाते हैं।
एक प्लास्टिक की बोतल उड़ाने वाली मशीन के लिए उदाहरण सेटअप
1। वायु आपूर्ति प्रणाली:
• सूखी, संपीड़ित हवा प्रदान करने के लिए एक एकीकृत प्रशीतित ड्रायर के साथ एक रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर स्थापित करें।
• मशीन में प्रवेश करने से पहले हवा को साफ करने, विनियमित करने और लुब्रिकेट करने के लिए एक FRL इकाई का उपयोग करें।
2। वायवीय सिलेंडर ऑपरेशन:
• मोल्ड के हिस्सों के उद्घाटन और समापन को नियंत्रित करने के लिए डबल-एक्टिंग वायवीय सिलेंडर का उपयोग करें।
• आंदोलन की गति को समायोजित करने के लिए सिलेंडर पोर्ट पर प्रवाह नियंत्रण वाल्व स्थापित करें।
3। वाल्व कॉन्फ़िगरेशन:
• वायवीय सिलिंडर में वायु प्रवाह को सीधा करने के लिए 5/2-वे सोलनॉइड वाल्व का उपयोग करें।
• मोल्डिंग प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण के लिए मशीन के पीएलसी से सोलनॉइड वाल्व कनेक्ट करें।
4। दबाव की निगरानी:
• सिस्टम के महत्वपूर्ण भागों में हवा के दबाव की निगरानी के लिए डिजिटल प्रेशर सेंसर स्थापित करें।
• यदि दबाव सुरक्षित सीमा से अधिक हो तो मशीन को बंद करने के लिए एक दबाव स्विच का उपयोग करें।
5। वैक्यूम हैंडलिंग:
• प्रीफॉर्म को संभालने के लिए आवश्यक वैक्यूम बनाने के लिए एक वेंटुरी-प्रकार के वैक्यूम जनरेटर का उपयोग करें।
• प्रीफॉर्म को पोजिशन करने और तैयार बोतलों को हटाने के लिए एक रोबोटिक आर्म में उचित रूप से आकार के सक्शन कप संलग्न करें।
6। त्वरित निकास:
• मोल्ड खोलने की प्रक्रिया को गति देने के लिए वायवीय सिलेंडर के निकास बंदरगाहों पर त्वरित निकास वाल्व स्थापित करें।
7। ट्यूबिंग और फिटिंग:
• इसके लचीलेपन और स्थायित्व के लिए पॉलीयुरेथेन ट्यूबिंग का उपयोग करें।
• आसान स्थापना और रखरखाव के लिए पुश-टू-कनेक्ट फिटिंग को नियोजित करें।
रखरखाव और समस्या निवारण
• नियमित निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए सभी वायवीय घटकों के नियमित निरीक्षण का संचालन करें कि वे सही ढंग से काम कर रहे हैं और पहनने या क्षति के कोई संकेत नहीं दिखाते हैं।
• रिसाव का पता लगाना: ट्यूबिंग और फिटिंग में हवा के लीक की जांच करने के लिए साबुन के पानी या रिसाव का पता लगाने वाले स्प्रे का उपयोग करें।
• घटक प्रतिस्थापन: डाउनटाइम को रोकने और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए तुरंत पहना या क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें।
• दबाव समायोजन: नियमित रूप से इष्टतम ऑपरेटिंग स्थितियों को बनाए रखने के लिए नियामकों पर दबाव सेटिंग्स की जाँच करें और समायोजित करें।
• स्नेहन: सुनिश्चित करें कि एफआरएल इकाई में स्नेहक भरा हुआ है और वायवीय घटकों की दीर्घायु को बनाए रखने के लिए कामकाज है।
इन वायवीय घटकों का चयन, स्थापित करने और बनाए रखने से उचित रूप से, आप प्लास्टिक की बोतल उड़ाने वाली मशीन के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।
