| मात्रा: | |
|---|---|
लैंगच
वायवीय पायलट चेक वाल्व वायु प्रवाह की दिशा को नियंत्रित करने के लिए वायवीय प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले चेक वाल्व का एक प्रकार है, जिससे हवा को बैकफ़्लो को रोकने के दौरान एक दिशा में प्रवाह करने की अनुमति मिलती है। 'पायलट ' सुविधा वाल्व को पायलट दबाव संकेत लागू होने पर रिवर्स दिशा में खोलने की अनुमति देता है। यह जोड़ा गया नियंत्रण वायवीय पायलट चेक वाल्व बनाता है जो विशेष रूप से जटिल वायवीय सर्किट में उपयोगी होता है जहां नियंत्रित बैकफ्लो कभी -कभी आवश्यक होता है।
वायवीय स्प्रे वाल्व एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि चिपकने वाले, स्नेहक, कोटिंग्स या अन्य तरल पदार्थों के तरल पदार्थों के छिड़काव को नियंत्रित करने के लिए। इन वाल्वों को स्प्रे पैटर्न, वॉल्यूम और प्रवाह दर पर सटीक नियंत्रण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें सुसंगत और सटीक द्रव वितरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
प्रमुख विशेषताऐं
1। दिशात्मक प्रवाह नियंत्रण: हवा को एक दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति देता है और सामान्य परिस्थितियों में बैकफ्लो को रोकता है।
2। पायलट एक्टिवेशन: एक पायलट दबाव चेक वाल्व फ़ंक्शन को ओवरराइड कर सकता है, जिससे रिवर्स दिशा में प्रवाह की अनुमति मिलती है।
3। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: छोटा और हल्का, जिससे उन्हें वायवीय प्रणालियों में एकीकृत करना आसान हो जाता है।
4। उच्च स्थायित्व: औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए पीतल, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम जैसी मजबूत सामग्री से बनाया गया।
5। कम दबाव ड्रॉप: सिस्टम दक्षता बनाए रखने के लिए वाल्व में दबाव हानि को कम करने के लिए इंजीनियर।
6। सील ऑपरेशन: लीक-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सील (अक्सर एनबीआर, विटॉन, या ईपीडीएम जैसी सामग्रियों से बनाई गई) की सुविधाएँ।
अनुप्रयोग
1। औद्योगिक स्वचालन: वायवीय एक्ट्यूएटर्स और सिलेंडर को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
2। मशीन टूल्स: वायवीय उपकरणों और उपकरणों में वायु प्रवाह का प्रबंधन करने के लिए मशीनरी में एकीकृत।
3। सामग्री हैंडलिंग: वायवीय आंदोलनों के सटीक नियंत्रण के लिए कन्वेयर और रोबोटिक हथियारों जैसे सिस्टम में नियोजित।
4। पैकेजिंग उपकरण: विभिन्न संचालन के लिए वायु प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए पैकेजिंग मशीनों में उपयोग किया जाता है।
5। मोटर वाहन: मोटर वाहन विनिर्माण और परीक्षण के भीतर वायवीय प्रणालियों में लागू।
6। रोबोटिक्स: वायवीय एक्ट्यूएटर्स और ग्रिपर्स के सटीक नियंत्रण के लिए रोबोटिक प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
काम के सिद्धांत
1। सामान्य संचालन: डिफ़ॉल्ट स्थिति में, वाल्व हवा को विपरीत दिशा में प्रवाह को रोकने के दौरान एक दिशा (इनलेट से आउटलेट तक) में प्रवाह करने की अनुमति देता है।
2। पायलट सक्रियण: जब एक पायलट दबाव वाल्व पर लगाया जाता है, तो यह चेक तंत्र को ओवरराइड करता है, जिससे हवा को रिवर्स दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति मिलती है।
3। वाल्व फ़ंक्शन की जाँच करने के लिए वापस लौटें: एक बार पायलट दबाव हटा दिया जाता है, वाल्व अपने सामान्य चेक वाल्व फ़ंक्शन पर लौटता है, बैकफ्लो को रोकता है।
चयन मानदंड
• सामग्री संगतता: सुनिश्चित करें कि वाल्व सामग्री वायु और पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रकार के साथ संगत हैं।
• दबाव रेटिंग: एक वाल्व का चयन करें जो आपके वायवीय प्रणाली के अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव को संभाल सकता है।
• प्रवाह दर: अपने सिस्टम की प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त प्रवाह गुणांक (CV) के साथ एक वाल्व चुनें।
• पोर्ट आकार: सुनिश्चित करें कि वाल्व का पोर्ट आकार आपके सिस्टम में टयूबिंग या पाइपिंग से मेल खाता है।
• पायलट दबाव की आवश्यकता: अपने सिस्टम के नियंत्रण दबाव के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक पायलट दबाव की जांच करें।
उदाहरण विनिर्देश
• सामग्री: आमतौर पर पीतल, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम में उपलब्ध है।
• दबाव सीमा: आमतौर पर 10 बार (145 पीएसआई) या उच्चतर तक के दबाव के लिए रेट किया गया।
• तापमान सीमा: तापमान की एक सीमा के भीतर प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, आमतौर पर -20 ° C से 80 ° C (-4 ° F से 176 ° F) तक।
• पोर्ट आकार: विभिन्न पोर्ट आकारों में उपलब्ध, जैसे कि 1/8 ', 1/4 ', 3/8 ', या 1/2 ' NPT या BSP।
फ़ायदे
• बढ़ाया नियंत्रण: पायलट फ़ंक्शन वायवीय प्रणालियों में अधिक जटिल नियंत्रण योजनाओं के लिए अनुमति देता है।
• बढ़ा हुआ लचीलापन: रखरखाव या विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के लिए चेक फ़ंक्शन के मैनुअल ओवरराइड को सक्षम करता है।
• बेहतर सुरक्षा: बैकफ्लो को रोकता है, घटकों या असुरक्षित ऑपरेटिंग स्थितियों को नुकसान के जोखिम को कम करता है।
वायवीय पायलट चेक वाल्व वायु प्रवाह की दिशा को नियंत्रित करने के लिए वायवीय प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले चेक वाल्व का एक प्रकार है, जिससे हवा को बैकफ़्लो को रोकने के दौरान एक दिशा में प्रवाह करने की अनुमति मिलती है। 'पायलट ' सुविधा वाल्व को पायलट दबाव संकेत लागू होने पर रिवर्स दिशा में खोलने की अनुमति देता है। यह जोड़ा गया नियंत्रण वायवीय पायलट चेक वाल्व बनाता है जो विशेष रूप से जटिल वायवीय सर्किट में उपयोगी होता है जहां नियंत्रित बैकफ्लो कभी -कभी आवश्यक होता है।
वायवीय स्प्रे वाल्व एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि चिपकने वाले, स्नेहक, कोटिंग्स या अन्य तरल पदार्थों के तरल पदार्थों के छिड़काव को नियंत्रित करने के लिए। इन वाल्वों को स्प्रे पैटर्न, वॉल्यूम और प्रवाह दर पर सटीक नियंत्रण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें सुसंगत और सटीक द्रव वितरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
प्रमुख विशेषताऐं
1। दिशात्मक प्रवाह नियंत्रण: हवा को एक दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति देता है और सामान्य परिस्थितियों में बैकफ्लो को रोकता है।
2। पायलट एक्टिवेशन: एक पायलट दबाव चेक वाल्व फ़ंक्शन को ओवरराइड कर सकता है, जिससे रिवर्स दिशा में प्रवाह की अनुमति मिलती है।
3। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: छोटा और हल्का, जिससे उन्हें वायवीय प्रणालियों में एकीकृत करना आसान हो जाता है।
4। उच्च स्थायित्व: औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए पीतल, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम जैसी मजबूत सामग्री से बनाया गया।
5। कम दबाव ड्रॉप: सिस्टम दक्षता बनाए रखने के लिए वाल्व में दबाव हानि को कम करने के लिए इंजीनियर।
6। सील ऑपरेशन: लीक-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सील (अक्सर एनबीआर, विटॉन, या ईपीडीएम जैसी सामग्रियों से बनाई गई) की सुविधाएं।
अनुप्रयोग
1। औद्योगिक स्वचालन: वायवीय एक्ट्यूएटर्स और सिलेंडर को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
2। मशीन टूल्स: वायवीय उपकरणों और उपकरणों में वायु प्रवाह का प्रबंधन करने के लिए मशीनरी में एकीकृत।
3। सामग्री हैंडलिंग: वायवीय आंदोलनों के सटीक नियंत्रण के लिए कन्वेयर और रोबोटिक हथियारों जैसे सिस्टम में नियोजित।
4। पैकेजिंग उपकरण: विभिन्न संचालन के लिए वायु प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए पैकेजिंग मशीनों में उपयोग किया जाता है।
5। मोटर वाहन: मोटर वाहन विनिर्माण और परीक्षण के भीतर वायवीय प्रणालियों में लागू।
6। रोबोटिक्स: वायवीय एक्ट्यूएटर्स और ग्रिपर्स के सटीक नियंत्रण के लिए रोबोटिक प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
काम के सिद्धांत
1। सामान्य संचालन: डिफ़ॉल्ट स्थिति में, वाल्व हवा को विपरीत दिशा में प्रवाह को रोकने के दौरान एक दिशा (इनलेट से आउटलेट तक) में प्रवाह करने की अनुमति देता है।
2। पायलट सक्रियण: जब एक पायलट दबाव वाल्व पर लगाया जाता है, तो यह चेक तंत्र को ओवरराइड करता है, जिससे हवा को रिवर्स दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति मिलती है।
3। वाल्व फ़ंक्शन की जाँच करने के लिए वापस लौटें: एक बार पायलट दबाव हटा दिया जाता है, वाल्व अपने सामान्य चेक वाल्व फ़ंक्शन पर लौटता है, बैकफ्लो को रोकता है।
चयन मानदंड
• सामग्री संगतता: सुनिश्चित करें कि वाल्व सामग्री वायु और पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रकार के साथ संगत हैं।
• दबाव रेटिंग: एक वाल्व का चयन करें जो आपके वायवीय प्रणाली के अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव को संभाल सकता है।
• प्रवाह दर: अपने सिस्टम की प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त प्रवाह गुणांक (CV) के साथ एक वाल्व चुनें।
• पोर्ट आकार: सुनिश्चित करें कि वाल्व का पोर्ट आकार आपके सिस्टम में टयूबिंग या पाइपिंग से मेल खाता है।
• पायलट दबाव की आवश्यकता: अपने सिस्टम के नियंत्रण दबाव के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक पायलट दबाव की जांच करें।
उदाहरण विनिर्देश
• सामग्री: आमतौर पर पीतल, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम में उपलब्ध है।
• दबाव सीमा: आमतौर पर 10 बार (145 पीएसआई) या उच्चतर तक के दबाव के लिए रेट किया गया।
• तापमान सीमा: तापमान की एक सीमा के भीतर प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, आमतौर पर -20 ° C से 80 ° C (-4 ° F से 176 ° F) तक।
• पोर्ट आकार: विभिन्न पोर्ट आकारों में उपलब्ध, जैसे कि 1/8 ', 1/4 ', 3/8 ', या 1/2 ' NPT या BSP।
फ़ायदे
• बढ़ाया नियंत्रण: पायलट फ़ंक्शन वायवीय प्रणालियों में अधिक जटिल नियंत्रण योजनाओं के लिए अनुमति देता है।
• बढ़ा हुआ लचीलापन: रखरखाव या विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के लिए चेक फ़ंक्शन के मैनुअल ओवरराइड को सक्षम करता है।
• बेहतर सुरक्षा: बैकफ्लो को रोकता है, घटकों या असुरक्षित ऑपरेटिंग स्थितियों को नुकसान के जोखिम को कम करता है।
