| Mennyiség: | |
|---|---|
Langch
A pneumatikus pilóta -ellenőrző szelep egy olyan típusú ellenőrző szelep, amelyet a pneumatikus rendszerekben használnak a légáramlás irányának szabályozására, lehetővé téve a levegő egy irányba történő áramlását, miközben megakadályozza a visszaáramlást. A 'pilóta ' funkció lehetővé teszi a szelep hátoldalon történő kinyitását, amikor egy pilóta nyomásjelet alkalmaznak. Ez a hozzáadott vezérlő a pneumatikus pilóta -ellenőrző szelepeket különösen hasznossá teszi a komplex pneumatikus áramkörökben, ahol időnként szabályozott visszaáramlás szükséges.
A pneumatikus sprayszelep egy speciális eszköz, amelyet ipari alkalmazásokban használnak a folyadékok, például ragasztók, kenőanyagok, bevonatok vagy más folyadékok permetezésének szabályozására. Ezeket a szelepeket úgy tervezték, hogy pontos ellenőrzést biztosítsanak a spray -mintázat, a térfogat és az áramlási sebesség felett, ideálisak azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek következetes és pontos folyadék adagolást igényelnek.
Kulcsfontosságú jellemzők
1. irányban az áramlásvezérlés: lehetővé teszi a levegő egy irányba történő áramlását, és normál körülmények között megakadályozza a visszaáramlást.
2. Pilóta működtetése: A pilóta nyomás felülbírálhatja a ellenőrző szelep funkcióját, lehetővé téve a fordított irányba történő áramlást.
3. Kompakt kialakítás: kicsi és könnyű, megkönnyítve őket a pneumatikus rendszerekbe.
4. Nagy tartósság: Robusztus anyagokból, például sárgarézből, rozsdamentes acélból vagy alumíniumból, hogy ellenálljon az ipari környezetnek.
5. Alacsony nyomásesés: A szelepen átnyúló nyomásveszteség minimalizálására szolgál, fenntartva a rendszer hatékonyságát.
6. Lezárt művelet: A szivárgásmentes teljesítmény biztosítása érdekében tömítések vannak (gyakran olyan anyagokból, mint NBR, Viton vagy EPDM).
Alkalmazások
1. ipari automatizálás: Automatizált rendszerekben használják a pneumatikus hajtóművek és hengerek szabályozására.
2. Szerszámgép: A gépekbe integrálva a légáramlás kezelésére pneumatikus szerszámokban és eszközökben.
3. Anyagkezelés: olyan rendszerekben alkalmazzák, mint a szállítószalagok és a robotkarok a pneumatikus mozgások pontos ellenőrzéséhez.
4. csomagolóberendezés: Csomagológépekben használják a légáramlás ellenőrzésére a különféle műveletekhez.
5. Autóipari: Pneumatikus rendszerekben alkalmazva az autóipari gyártáson és tesztelésen belül.
6. Robotika: A robotrendszerekben használják a pneumatikus hajtómű és a megfogók pontos ellenőrzésére.
Működési elv
1. Normál működés: Alapértelmezett állapotban a szelep lehetővé teszi a levegő egy irányba történő áramlását (a bemeneti nyílásig), miközben megakadályozza az ellenkező irányba történő áramlást.
2. Pilóta aktiválása: Ha a szelepre pilóta nyomást gyakorolnak, akkor felülbírálja az ellenőrző mechanizmust, lehetővé téve a levegőnek a fordított irányba történő áramlását.
3. Visszatérés a szelep ellenőrzéséhez: Miután a pilóta nyomást eltávolították, a szelep visszatér a normál ellenőrző szelep funkciójához, megakadályozva a visszaáramlást.
Kiválasztási kritériumok
• Anyagkompatibilitás: Gondoskodjon arról, hogy a szelep anyagok kompatibilisek legyenek a levegő és a környezeti feltételek típusával.
• Nyomásértékelés: Válasszon egy szelepet, amely képes kezelni a pneumatikus rendszer maximális működési nyomását.
• Áramlási sebesség: Válasszon egy megfelelő áramlási együtthatóval (CV) rendelkező szelepet, hogy megfeleljen a rendszer áramlási követelményeinek.
• Portméret: Ellenőrizze, hogy a szelep port mérete megegyezik -e a rendszer csöveivel vagy csöveivel.
• Pilóta nyomásigény: Ellenőrizze a szükséges kísérleti nyomást, hogy biztosítsa a rendszer ellenőrzési nyomását.
Példa specifikációk
• Anyag: Általában sárgaréz, rozsdamentes acélból vagy alumíniumban kapható.
• Nyomótartomány: Általában 10 bar (145 psi) nyomáson vagy annál magasabb nyomáson értékelve.
• Hőmérsékleti tartomány: Úgy tervezték, hogy a hőmérsékleti tartományon belül hatékonyan működjön, jellemzően -20 ° C és 80 ° C között (-4 ° F -176 ° F).
• Portméretek: Különböző portméretekben kapható, például 1/8 ', 1/4 ', 3/8 'vagy 1/2 ' npt vagy BSP.
Előnyök
• Fokozott vezérlés: A kísérleti funkció bonyolultabb vezérlési rendszereket tesz lehetővé a pneumatikus rendszerekben.
• A megnövekedett rugalmasság: Engedélyezi a karbantartás vagy a konkrét működési igények ellenőrzési funkciójának kézi felülbírálását.
• Javított biztonság: megakadályozza a visszaáramlást, csökkentve az alkatrészek vagy a nem biztonságos működési feltételek károsodásának kockázatát.
A pneumatikus pilóta -ellenőrző szelep egy olyan típusú ellenőrző szelep, amelyet a pneumatikus rendszerekben használnak a légáramlás irányának szabályozására, lehetővé téve a levegő egy irányba történő áramlását, miközben megakadályozza a visszaáramlást. A 'pilóta ' funkció lehetővé teszi a szelep hátoldalon történő kinyitását, amikor egy pilóta nyomásjelet alkalmaznak. Ez a hozzáadott vezérlő a pneumatikus pilóta -ellenőrző szelepeket különösen hasznossá teszi a komplex pneumatikus áramkörökben, ahol időnként szabályozott visszaáramlás szükséges.
A pneumatikus sprayszelep egy speciális eszköz, amelyet ipari alkalmazásokban használnak a folyadékok, például ragasztók, kenőanyagok, bevonatok vagy más folyadékok permetezésének szabályozására. Ezeket a szelepeket úgy tervezték, hogy pontos ellenőrzést biztosítsanak a spray -mintázat, a térfogat és az áramlási sebesség felett, ideálisak azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek következetes és pontos folyadék adagolást igényelnek.
Kulcsfontosságú jellemzők
1. irányban az áramlásvezérlés: lehetővé teszi a levegő egy irányba történő áramlását, és normál körülmények között megakadályozza a visszaáramlást.
2. Pilóta működtetése: A pilóta nyomás felülbírálhatja a ellenőrző szelep funkcióját, lehetővé téve a fordított irányba történő áramlást.
3. Kompakt kialakítás: kicsi és könnyű, megkönnyítve őket a pneumatikus rendszerekbe.
4. Nagy tartósság: Robusztus anyagokból, például sárgarézből, rozsdamentes acélból vagy alumíniumból, hogy ellenálljon az ipari környezetnek.
5. Alacsony nyomásesés: A szelepen átnyúló nyomásveszteség minimalizálására szolgál, fenntartva a rendszer hatékonyságát.
6. Lezárt művelet: A szivárgásmentes teljesítmény biztosítása érdekében tömítések vannak (gyakran olyan anyagokból, mint NBR, Viton vagy EPDM).
Alkalmazások
1. ipari automatizálás: Automatizált rendszerekben használják a pneumatikus hajtóművek és hengerek szabályozására.
2. Szerszámgép: A gépekbe integrálva a légáramlás kezelésére pneumatikus szerszámokban és eszközökben.
3. Anyagkezelés: olyan rendszerekben alkalmazzák, mint a szállítószalagok és a robotkarok a pneumatikus mozgások pontos ellenőrzéséhez.
4. csomagolóberendezés: Csomagológépekben használják a légáramlás ellenőrzésére a különféle műveletekhez.
5. Autóipari: Pneumatikus rendszerekben alkalmazva az autóipari gyártáson és tesztelésen belül.
6. Robotika: A robotrendszerekben használják a pneumatikus hajtómű és a megfogók pontos ellenőrzésére.
Működési elv
1. Normál működés: Alapértelmezett állapotban a szelep lehetővé teszi a levegő egy irányba történő áramlását (a bemeneti nyílásig), miközben megakadályozza az ellenkező irányba történő áramlást.
2. Pilóta aktiválása: Ha a szelepre pilóta nyomást gyakorolnak, akkor felülbírálja az ellenőrző mechanizmust, lehetővé téve a levegőnek a fordított irányba történő áramlását.
3. Visszatérés a szelep ellenőrzéséhez: Miután a pilóta nyomást eltávolították, a szelep visszatér a normál ellenőrző szelep funkciójához, megakadályozva a visszaáramlást.
Kiválasztási kritériumok
• Anyagkompatibilitás: Gondoskodjon arról, hogy a szelep anyagok kompatibilisek legyenek a levegő és a környezeti feltételek típusával.
• Nyomásértékelés: Válasszon egy szelepet, amely képes kezelni a pneumatikus rendszer maximális működési nyomását.
• Áramlási sebesség: Válasszon egy megfelelő áramlási együtthatóval (CV) rendelkező szelepet, hogy megfeleljen a rendszer áramlási követelményeinek.
• Portméret: Ellenőrizze, hogy a szelep port mérete megegyezik -e a rendszer csöveivel vagy csöveivel.
• Pilóta nyomásigény: Ellenőrizze a szükséges kísérleti nyomást, hogy biztosítsa a rendszer ellenőrzési nyomását.
Példa specifikációk
• Anyag: Általában sárgaréz, rozsdamentes acélból vagy alumíniumban kapható.
• Nyomótartomány: Általában 10 bar (145 psi) nyomáson vagy annál magasabb nyomáson értékelve.
• Hőmérsékleti tartomány: Úgy tervezték, hogy a hőmérsékleti tartományon belül hatékonyan működjön, jellemzően -20 ° C és 80 ° C között (-4 ° F -176 ° F).
• Portméretek: Különböző portméretekben kapható, például 1/8 ', 1/4 ', 3/8 'vagy 1/2 ' npt vagy BSP.
Előnyök
• Fokozott vezérlés: A kísérleti funkció bonyolultabb vezérlési rendszereket tesz lehetővé a pneumatikus rendszerekben.
• A megnövekedett rugalmasság: Engedélyezi a karbantartás vagy a konkrét működési igények ellenőrzési funkciójának kézi felülbírálását.
• Javított biztonság: megakadályozza a visszaáramlást, csökkentve az alkatrészek vagy a nem biztonságos működési feltételek károsodásának kockázatát.
