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ヨンチェン
プラスチックボトルの吹き付け機は、さまざまな空気圧成分に依存して、ペットボトルを形作り、形成します。本質的な空気圧コンポーネント、それらの機能、および使用に関する考慮事項の概要を次に示します。
主要な空気圧成分
1。空気圧シリンダー
•機能：金型の半分を移動して配置し、完成したボトルを排出し、他の機械的成分を操作します。
•タイプ：シングル作用、二重積み、ロッドレス、コンパクトシリンダー。
•考慮事項：ストロークの長さと力がアプリケーションに適していることを確認してください。
2。ソレノイドバルブ
•機能：圧縮された空気の流れを空気圧シリンダーおよびその他のアクチュエーターに制御します。
•タイプ：2/2ウェイ、3/2ウェイ、5/2ウェイ、および5/3ウェイバルブ。
•考慮事項：適切な流量、圧力評価、応答時間を備えたバルブを選択します。
3。エアフィルター、レギュレーター、および潤滑剤（FRL）ユニット
•機能：圧縮された空気を清掃、調節、潤滑して、空気圧成分の最適な性能と寿命を確保します。
•コンポーネント：エアフィルター、圧力レギュレータ、潤滑剤。
•考慮事項：システムの大気質と圧力の要件に一致するユニットを選択します。
4。圧力スイッチとセンサー
•機能：システム内の空気圧を監視および制御し、指定された制限内にとどまるようにします。
•タイプ：アナログおよびデジタル圧力センサー、圧力スイッチ。
•考慮事項：適切な圧力範囲と精度を持つセンサーを選択します。
5。空気圧縮機と乾燥機
•機能：機械の供給と状態の圧縮空気。
•タイプ：回転ネジ、往復、および遠心コンプレッサー。冷蔵および乾燥剤エアドライヤー。
•考慮事項：コンプレッサーが必要な空気量と圧力を提供できることを確認してください。乾燥機を使用して、空気から水分を除去します。
6.バルブとフロー制御バルブを確認します
•機能：空気系の空気の方向と流量を制御します。
•タイプ：インラインチェックバルブ、フロー制御バルブ。
•考慮事項：空気の流れの要件と圧力評価との互換性を確保します。
7。真空発電機と吸引カップ
•機能：プリフォームと完成したボトルを処理および配置します。
•タイプ：ベンチュリ型真空発電機、電気真空ポンプ、さまざまな吸引カップの形状とサイズ。
•考慮事項：アプリケーションに十分な真空生成と適切なカップサイズを確保します。
8。クイック排気バルブ
•機能：空気圧シリンダーから空気を急速に排出して、動きの速度を高めます。
•タイプ：インラインクイック排気バルブ。
•考慮事項：シリンダーの排気ポートとの適切な設置と互換性を確保します。
9。チューブとフィッティング
•機能：圧縮空気をシステム内のさまざまなコンポーネントに輸送します。
•タイプ：ポリウレタン、ナイロン、およびPTFEチューブ。プッシュツー接続、圧縮、およびバーブフィッティング。
•考慮事項：システムの圧力要件と環境条件に一致するチューブとフィッティングを選択します。
プラスチックボトルの吹き付け機のサンプルセットアップ
1。空気供給システム：
•ロータリースクリューエアコンプレッサーを統合冷蔵ドライヤーと一緒に取り付けて、乾燥した圧縮空気を提供します。
•FRLユニットを使用して、機械に入る前に空気を清掃、調節、潤滑します。
2。空気圧シリンダー操作：
•二重作用する空気圧シリンダーを使用して、カビの半分の開閉を制御します。
•シリンダーポートにフロー制御バルブを取り付けて、移動速度を調整します。
3。バルブ構成：
•5/2ウェイソレノイドバルブを使用して、空気の流れを空気圧シリンダーに向けます。
•成形プロセスを正確に制御するために、ソレノイドバルブを機械のPLCに接続します。
4。圧力監視：
•システムの重要な部分の空気圧を監視するために、デジタル圧力センサーを取り付けます。
•圧力が安全な制限を超えた場合、圧力スイッチを使用して機械をシャットダウンします。
5。真空処理：
•ベンチュリ型真空発電機を使用して、プリフォームの処理に必要な真空を作成します。
•プリフォームを配置し、完成したボトルを取り外すために、適切にサイズの吸引カップをロボットアームに取り付けます。
6。クイックエキゾースト：
•空気圧シリンダーの排気ポートにクイック排気バルブを取り付けて、金型の開口プロセスを高速化します。
7。チューブと継手：
•柔軟性と耐久性のために、ポリウレタンチューブを使用します。
•簡単にインストールとメンテナンスをするために、プッシュツー接続継手を使用します。
メンテナンスとトラブルシューティング
•定期的な検査：すべての空気圧コンポーネントの定期的な検査を実施して、それらが正しく機能していることを確認し、摩耗や損傷の兆候を示さないようにします。
•リーク検出：石鹸水または漏れ検出スプレーを使用して、チューブとフィッティングの空気漏れを確認します。
•コンポーネントの交換：ダウンタイムを防ぎ、一貫したパフォーマンスを確保するために、摩耗または損傷したコンポーネントを迅速に交換します。
•圧力調整：最適な動作条件を維持するために、レギュレーターの圧力設定を定期的に確認および調整します。
•潤滑：FRLユニットの潤滑剤が満たされ、空気圧成分の寿命を維持するために機能していることを確認します。
これらの空気圧コンポーネントを適切に選択、インストール、および維持することにより、プラスチックボトルの吹き付け機の効率的で信頼できる操作を確保できます。
プラスチックボトルの吹き付け機は、さまざまな空気圧成分に依存して、ペットボトルを形作り、形成します。本質的な空気圧コンポーネント、それらの機能、および使用に関する考慮事項の概要を次に示します。
主要な空気圧成分
1。空気圧シリンダー
•機能：金型の半分を移動して配置し、完成したボトルを排出し、他の機械的成分を操作します。
•タイプ：シングル作用、二重積み、ロッドレス、コンパクトシリンダー。
•考慮事項：ストロークの長さと力がアプリケーションに適していることを確認してください。
2。ソレノイドバルブ
•機能：圧縮された空気の流れを空気圧シリンダーおよびその他のアクチュエーターに制御します。
•タイプ：2/2ウェイ、3/2ウェイ、5/2ウェイ、および5/3ウェイバルブ。
•考慮事項：適切な流量、圧力評価、応答時間を備えたバルブを選択します。
3。エアフィルター、レギュレーター、および潤滑剤（FRL）ユニット
•機能：圧縮された空気を清掃、調節、潤滑して、空気圧成分の最適な性能と寿命を確保します。
•コンポーネント：エアフィルター、圧力レギュレータ、潤滑剤。
•考慮事項：システムの大気質と圧力の要件に一致するユニットを選択します。
4。圧力スイッチとセンサー
•機能：システム内の空気圧を監視および制御し、指定された制限内にとどまるようにします。
•タイプ：アナログおよびデジタル圧力センサー、圧力スイッチ。
•考慮事項：適切な圧力範囲と精度を持つセンサーを選択します。
5。空気圧縮機と乾燥機
•機能：機械の供給と状態の圧縮空気。
•タイプ：回転ネジ、往復、および遠心コンプレッサー。冷蔵および乾燥剤エアドライヤー。
•考慮事項：コンプレッサーが必要な空気量と圧力を提供できることを確認してください。乾燥機を使用して、空気から水分を除去します。
6.バルブとフロー制御バルブを確認します
•機能：空気系の空気の方向と流量を制御します。
•タイプ：インラインチェックバルブ、フロー制御バルブ。
•考慮事項：空気の流れの要件と圧力評価との互換性を確保します。
7。真空発電機と吸引カップ
•機能：プリフォームと完成したボトルを処理および配置します。
•タイプ：ベンチュリ型真空発電機、電気真空ポンプ、さまざまな吸引カップの形状とサイズ。
•考慮事項：アプリケーションに十分な真空生成と適切なカップサイズを確保します。
8。クイック排気バルブ
•機能：空気圧シリンダーから空気を急速に排出して、動きの速度を高めます。
•タイプ：インラインクイック排気バルブ。
•考慮事項：シリンダーの排気ポートとの適切な設置と互換性を確保します。
9。チューブとフィッティング
•機能：圧縮空気をシステム内のさまざまなコンポーネントに輸送します。
•タイプ：ポリウレタン、ナイロン、およびPTFEチューブ。プッシュツー接続、圧縮、およびバーブフィッティング。
•考慮事項：システムの圧力要件と環境条件に一致するチューブとフィッティングを選択します。
プラスチックボトルの吹き付け機のサンプルセットアップ
1。空気供給システム：
•ロータリースクリューエアコンプレッサーを統合冷蔵ドライヤーと一緒に取り付けて、乾燥した圧縮空気を提供します。
•FRLユニットを使用して、機械に入る前に空気を清掃、調節、潤滑します。
2。空気圧シリンダー操作：
•二重作用する空気圧シリンダーを使用して、カビの半分の開閉を制御します。
•シリンダーポートにフロー制御バルブを取り付けて、移動速度を調整します。
3。バルブ構成：
•5/2ウェイソレノイドバルブを使用して、空気の流れを空気圧シリンダーに向けます。
•成形プロセスを正確に制御するために、ソレノイドバルブを機械のPLCに接続します。
4。圧力監視：
•システムの重要な部分の空気圧を監視するために、デジタル圧力センサーを取り付けます。
•圧力が安全な制限を超えた場合、圧力スイッチを使用して機械をシャットダウンします。
5。真空処理：
•ベンチュリ型真空発電機を使用して、プリフォームの処理に必要な真空を作成します。
•プリフォームを配置し、完成したボトルを取り外すために、適切にサイズの吸引カップをロボットアームに取り付けます。
6。クイックエキゾースト：
•空気圧シリンダーの排気ポートにクイック排気バルブを取り付けて、金型の開口プロセスを高速化します。
7。チューブと継手：
•柔軟性と耐久性のために、ポリウレタンチューブを使用します。
•簡単にインストールとメンテナンスをするために、プッシュツー接続継手を使用します。
メンテナンスとトラブルシューティング
•定期的な検査：すべての空気圧コンポーネントの定期的な検査を実施して、それらが正しく機能していることを確認し、摩耗や損傷の兆候を示さないようにします。
•リーク検出：石鹸水または漏れ検出スプレーを使用して、チューブとフィッティングの空気漏れを確認します。
•コンポーネントの交換：ダウンタイムを防ぎ、一貫したパフォーマンスを確保するために、摩耗または損傷したコンポーネントを迅速に交換します。
•圧力調整：最適な動作条件を維持するために、レギュレーターの圧力設定を定期的に確認および調整します。
•潤滑：FRLユニットの潤滑剤が満たされ、空気圧成分の寿命を維持するために機能していることを確認します。
これらの空気圧コンポーネントを適切に選択、インストール、および維持することにより、プラスチックボトルの吹き付け機の効率的で信頼できる操作を確保できます。
