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空気圧パイロットチェックバルブは、空気の流れの方向を制御するために空気圧システムで使用されるチェックバルブの一種であり、逆流を防ぎながら空気が一方向に流れるようにします。 「パイロット」機能により、パイロット圧力信号が適用されると、バルブを逆方向に開くことができます。この追加コントロールにより、空気圧パイロットチェックバルブは、制御された逆流が時々必要な複雑な空気圧回路で特に役立ちます。
空気圧スプレーバルブは、接着剤、潤滑剤、コーティング、その他の液体などの液体の噴霧を制御するために、産業用途で使用される特殊なデバイスです。これらのバルブは、スプレーパターン、体積、流量を正確に制御するように設計されており、一貫した正確な流体分配を必要とするアプリケーションに最適です。
重要な機能
1。方向フロー制御:空気が一方向に流れ、通常の条件下で逆流を防ぎます。
2。パイロット作動:パイロット圧力は、チェックバルブ関数をオーバーライドし、逆方向に流れを可能にします。
3。コンパクトな設計:小さくて軽量で、空気圧システムに簡単に統合できます。
4。耐久性の高い:産業環境に耐えるために、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムなどの堅牢な材料から作られています。
5。低圧降下:バルブ全体の圧力損失を最小限に抑え、システムの効率を維持するように設計されています。
6。シール操作:漏れのないパフォーマンスを確保するために、シール(NBR、ヴィトン、EPDMなどの素材で作られたことが多い)を特徴としています。
アプリケーション
1。産業自動化:空気圧アクチュエーターとシリンダーを制御するための自動システムで使用されます。
2。工作機械:空気圧やデバイスの空気の流れを管理するために機械に統合されています。
3。材料の取り扱い:空気圧運動を正確に制御するために、コンベアやロボットアームなどのシステムで採用されています。
4。パッケージ装置:さまざまな操作の空気の流れを制御するために、パッケージングマシンで利用されます。
5。自動車:自動車の製造とテスト内の空気圧システムに適用されます。
6。ロボット工学:空気圧アクチュエーターとグリッパーを正確に制御するためにロボットシステムで使用されます。
作業原則
1。通常の動作:デフォルトの状態では、バルブは、反対方向に流れを防ぎながら、空気が一方向に(入口から出口まで)流れるようにします。
2。パイロットの活性化:パイロット圧力がバルブに適用されると、チェックメカニズムをオーバーライドし、空気が逆方向に流れるようにします。
3。バルブ機能をチェックして戻します:パイロット圧力が削除されると、バルブは通常のチェックバルブ関数に戻り、逆流を防ぎます。
選択基準
•材料の互換性:バルブ材料が、空気および環境条件の種類と互換性があることを確認します。
•圧力定格:空気圧システムの最大動作圧力を処理できるバルブを選択します。
•流量:適切なフロー係数(CV)を備えたバルブを選択して、システムのフロー要件を満たします。
•ポートサイズ:バルブのポートサイズが、システムのチューブまたは配管に一致していることを確認します。
•パイロット圧力要件:必要なパイロット圧力を確認して、システムの制御圧力との互換性を確保します。
例の例
•材料:通常、真鍮、ステンレス鋼、またはアルミニウムで利用できます。
•圧力範囲:最大10 bar(145 psi)以上の圧力に対して一般的に評価されます。
•温度範囲:通常、-20°Cから80°C(-4°F〜176°F)の温度範囲内で効果的に動作するように設計されています。
•ポートサイズ:1/8インチ、1/4インチ、3/8インチ、1/2インチNPTまたはBSPなどのさまざまなポートサイズで利用できます。
利点
•制御の強化:パイロット機能により、空気圧システムでより複雑な制御スキームが可能になります。
•柔軟性の向上:メンテナンスまたは特定の運用上のニーズのために、チェック関数を手動でオーバーライドすることができます。
•安全性の向上:逆流を防ぎ、コンポーネントまたは安全でない動作条件への損傷のリスクを軽減します。
空気圧パイロットチェックバルブは、空気の流れの方向を制御するために空気圧システムで使用されるチェックバルブの一種であり、逆流を防ぎながら空気が一方向に流れるようにします。 「パイロット」機能により、パイロット圧力信号が適用されると、バルブを逆方向に開くことができます。この追加コントロールにより、空気圧パイロットチェックバルブは、制御された逆流が時々必要な複雑な空気圧回路で特に役立ちます。
空気圧スプレーバルブは、接着剤、潤滑剤、コーティング、その他の液体などの液体の噴霧を制御するために、産業用途で使用される特殊なデバイスです。これらのバルブは、スプレーパターン、体積、流量を正確に制御するように設計されており、一貫した正確な流体分配を必要とするアプリケーションに最適です。
重要な機能
1。方向フロー制御:空気が一方向に流れ、通常の条件下で逆流を防ぎます。
2。パイロット作動:パイロット圧力は、チェックバルブ関数をオーバーライドし、逆方向に流れを可能にします。
3。コンパクトな設計:小さくて軽量で、空気圧システムに簡単に統合できます。
4。耐久性の高い:産業環境に耐えるために、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムなどの堅牢な材料から作られています。
5。低圧降下:バルブ全体の圧力損失を最小限に抑え、システムの効率を維持するように設計されています。
6。シール操作:漏れのないパフォーマンスを確保するために、シール(NBR、ヴィトン、EPDMなどの素材で作られたことが多い)を特徴としています。
アプリケーション
1。産業自動化:空気圧アクチュエーターとシリンダーを制御するための自動システムで使用されます。
2。工作機械:空気圧やデバイスの空気の流れを管理するために機械に統合されています。
3。材料の取り扱い:空気圧運動を正確に制御するために、コンベアやロボットアームなどのシステムで採用されています。
4。パッケージ装置:さまざまな操作の空気の流れを制御するために、パッケージングマシンで利用されます。
5。自動車:自動車の製造とテスト内の空気圧システムに適用されます。
6。ロボット工学:空気圧アクチュエーターとグリッパーを正確に制御するためにロボットシステムで使用されます。
作業原則
1。通常の動作:デフォルトの状態では、バルブは、反対方向に流れを防ぎながら、空気が一方向に(入口から出口まで)流れるようにします。
2。パイロットの活性化:パイロット圧力がバルブに適用されると、チェックメカニズムをオーバーライドし、空気が逆方向に流れるようにします。
3。バルブ機能をチェックして戻します:パイロット圧力が削除されると、バルブは通常のチェックバルブ関数に戻り、逆流を防ぎます。
選択基準
•材料の互換性:バルブ材料が、空気および環境条件の種類と互換性があることを確認します。
•圧力定格:空気圧システムの最大動作圧力を処理できるバルブを選択します。
•流量:適切なフロー係数(CV)を備えたバルブを選択して、システムのフロー要件を満たします。
•ポートサイズ:バルブのポートサイズが、システムのチューブまたは配管に一致していることを確認します。
•パイロット圧力要件:必要なパイロット圧力を確認して、システムの制御圧力との互換性を確保します。
例の例
•材料:通常、真鍮、ステンレス鋼、またはアルミニウムで利用できます。
•圧力範囲:最大10 bar(145 psi)以上の圧力に対して一般的に評価されます。
•温度範囲:通常、-20°Cから80°C(-4°F〜176°F)の温度範囲内で効果的に動作するように設計されています。
•ポートサイズ:1/8インチ、1/4インチ、3/8インチ、1/2インチNPTまたはBSPなどのさまざまなポートサイズで利用できます。
利点
•制御の強化:パイロット機能により、空気圧システムでより複雑な制御スキームが可能になります。
•柔軟性の向上:メンテナンスまたは特定の運用上のニーズのために、チェック関数を手動でオーバーライドすることができます。
•安全性の向上:逆流を防ぎ、コンポーネントまたは安全でない動作条件への損傷のリスクを軽減します。