| suction | |
|---|---|
Yongcheng
Botol plastik meniup mesin bergantung pada pelbagai komponen pneumatik untuk membentuk dan membentuk botol plastik. Berikut adalah gambaran keseluruhan komponen pneumatik penting, fungsi mereka, dan pertimbangan untuk digunakan:
Komponen pneumatik utama
1. Silinder pneumatik
• Fungsi: Pindahkan dan letakkan bahagian acuan, mengeluarkan botol selesai, dan mengendalikan komponen mekanikal yang lain.
• Jenis: Single-acting, double-acting, rodless, and compact silinder.
• Pertimbangan: Pastikan panjang strok dan daya sesuai untuk permohonan.
2. Injap solenoid
• Fungsi: Kawal aliran udara termampat ke silinder pneumatik dan penggerak lain.
• Jenis: 2/2-way, 3/2-way, 5/2-way, dan 5/3 injap.
• Pertimbangan: Pilih injap dengan kadar aliran yang sesuai, penilaian tekanan, dan masa tindak balas.
3. Penapis udara, pengawal selia, dan pelincir (FRL) unit
• Fungsi: Bersih, mengawal, dan melincirkan udara termampat untuk memastikan prestasi optimum dan panjang umur komponen pneumatik.
• Komponen: Penapis udara, pengawal tekanan, pelincir.
• Pertimbangan: Pilih unit yang sepadan dengan kualiti udara dan keperluan tekanan sistem.
4. Tekanan dan sensor tekanan
• Fungsi: Memantau dan mengawal tekanan udara dalam sistem, memastikan ia kekal dalam had tertentu.
• Jenis: Sensor tekanan analog dan digital, suis tekanan.
• Pertimbangan: Pilih sensor dengan julat tekanan dan ketepatan yang sesuai.
5. pemampat udara dan pengering
• Fungsi: Bekalan dan keadaan udara termampat untuk mesin.
• Jenis: skru berputar, reciprocating, dan pemampat sentrifugal; Pengering udara yang disejukkan dan desiccant.
• Pertimbangan: Memastikan pemampat dapat memberikan jumlah dan tekanan udara yang diperlukan; Gunakan pengering untuk mengeluarkan kelembapan dari udara.
6. Periksa injap dan injap kawalan aliran
• Fungsi: Kawal arah dan kadar aliran udara dalam sistem pneumatik.
• Jenis: Injap semak dalam talian, injap kawalan aliran.
• Pertimbangan: Memastikan keserasian dengan keperluan aliran udara dan penilaian tekanan.
7. Penjana vakum dan cawan sedutan
• Fungsi: Mengendalikan dan kedudukan preforms dan botol selesai.
• Jenis: Penjana vakum venturi-jenis, pam vakum elektrik, pelbagai bentuk cawan sedutan dan saiz.
• Pertimbangan: Memastikan penjanaan vakum yang mencukupi dan saiz cawan yang sesuai untuk aplikasi.
8. Injap ekzos cepat
• Fungsi: Air ekzos cepat dari silinder pneumatik untuk meningkatkan kelajuan pergerakan.
• Jenis: injap ekzos cepat dalam talian.
• Pertimbangan: Memastikan pemasangan dan keserasian yang betul dengan port ekzos silinder.
9. tiub dan kelengkapan
• Fungsi: Pengangkutan udara termampat ke pelbagai komponen dalam sistem.
• Jenis: poliuretana, nilon, dan tiub PTFE; Push-to-connect, mampatan, dan kelengkapan Barb.
• Pertimbangan: Pilih tiub dan kelengkapan yang sepadan dengan keperluan tekanan sistem dan keadaan persekitaran.
Contoh persediaan untuk mesin bertiup botol plastik
1. Sistem Bekalan Udara:
• Pasang pemampat udara skru berputar dengan pengering sejuk bersepadu untuk menyediakan udara yang kering dan termampat.
• Gunakan unit FRL untuk membersihkan, mengawal, dan melincirkan udara sebelum memasuki mesin.
2. Operasi silinder pneumatik:
• Gunakan silinder pneumatik bertindak dua kali untuk mengawal pembukaan dan penutupan bahagian acuan.
• Pasang injap kawalan aliran pada port silinder untuk menyesuaikan kelajuan pergerakan.
3. Konfigurasi injap:
• Gunakan injap solenoid 5/2 untuk mengarahkan aliran udara ke silinder pneumatik.
• Sambungkan injap solenoid ke PLC mesin untuk mengawal proses pencetakan yang tepat.
4. Pemantauan Tekanan:
• Pasang sensor tekanan digital untuk memantau tekanan udara di bahagian kritikal sistem.
• Gunakan suis tekanan untuk menutup mesin jika tekanan melebihi had selamat.
5. Pengendalian vakum:
• Gunakan penjana vakum jenis venturi untuk membuat vakum yang diperlukan untuk mengendalikan preforms.
• Pasang cawan sedutan bersaiz yang sesuai ke lengan robot untuk meletakkan preforms dan mengeluarkan botol siap.
6. ekzos cepat:
• Pasang injap ekzos cepat pada pelabuhan ekzos silinder pneumatik untuk mempercepatkan proses pembukaan acuan.
7. tiub dan kelengkapan:
• Gunakan tiub poliuretana untuk fleksibiliti dan ketahanannya.
• Menggunakan kelengkapan push-to-connect untuk pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.
Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah
• Pemeriksaan biasa: Mengendalikan pemeriksaan rutin semua komponen pneumatik untuk memastikan ia berfungsi dengan betul dan tidak menunjukkan tanda -tanda haus atau kerosakan.
• Pengesanan kebocoran: Gunakan air sabun atau semburan pengesanan kebocoran untuk memeriksa kebocoran udara dalam tiub dan kelengkapan.
• Penggantian Komponen: Gantikan komponen yang dipakai atau rosak dengan segera untuk mengelakkan downtime dan memastikan prestasi yang konsisten.
• Pelarasan Tekanan: Periksa secara kerap dan laraskan tetapan tekanan pada pengawal selia untuk mengekalkan keadaan operasi yang optimum.
• Pelinciran: Pastikan pelincir dalam unit FRL diisi dan berfungsi untuk mengekalkan panjang umur komponen pneumatik.
Dengan memilih, memasang, dan mengekalkan komponen pneumatik ini dengan sewajarnya, anda dapat memastikan operasi mesin bertiup botol plastik yang cekap dan boleh dipercayai.
Botol plastik meniup mesin bergantung pada pelbagai komponen pneumatik untuk membentuk dan membentuk botol plastik. Berikut adalah gambaran keseluruhan komponen pneumatik penting, fungsi mereka, dan pertimbangan untuk digunakan:
Komponen pneumatik utama
1. Silinder pneumatik
• Fungsi: Pindahkan dan letakkan bahagian acuan, mengeluarkan botol selesai, dan mengendalikan komponen mekanikal yang lain.
• Jenis: Single-acting, double-acting, rodless, and compact silinder.
• Pertimbangan: Pastikan panjang strok dan daya sesuai untuk permohonan.
2. Injap solenoid
• Fungsi: Kawal aliran udara termampat ke silinder pneumatik dan penggerak lain.
• Jenis: 2/2-way, 3/2-way, 5/2-way, dan 5/3 injap.
• Pertimbangan: Pilih injap dengan kadar aliran yang sesuai, penilaian tekanan, dan masa tindak balas.
3. Penapis udara, pengawal selia, dan pelincir (FRL) unit
• Fungsi: Bersih, mengawal, dan melincirkan udara termampat untuk memastikan prestasi optimum dan panjang umur komponen pneumatik.
• Komponen: Penapis udara, pengawal tekanan, pelincir.
• Pertimbangan: Pilih unit yang sepadan dengan kualiti udara dan keperluan tekanan sistem.
4. Tekanan dan sensor tekanan
• Fungsi: Memantau dan mengawal tekanan udara dalam sistem, memastikan ia kekal dalam had tertentu.
• Jenis: Sensor tekanan analog dan digital, suis tekanan.
• Pertimbangan: Pilih sensor dengan julat tekanan dan ketepatan yang sesuai.
5. pemampat udara dan pengering
• Fungsi: Bekalan dan keadaan udara termampat untuk mesin.
• Jenis: skru berputar, reciprocating, dan pemampat sentrifugal; Pengering udara yang disejukkan dan desiccant.
• Pertimbangan: Memastikan pemampat dapat memberikan jumlah dan tekanan udara yang diperlukan; Gunakan pengering untuk mengeluarkan kelembapan dari udara.
6. Periksa injap dan injap kawalan aliran
• Fungsi: Kawal arah dan kadar aliran udara dalam sistem pneumatik.
• Jenis: Injap semak dalam talian, injap kawalan aliran.
• Pertimbangan: Memastikan keserasian dengan keperluan aliran udara dan penilaian tekanan.
7. Penjana vakum dan cawan sedutan
• Fungsi: Mengendalikan dan kedudukan preforms dan botol selesai.
• Jenis: Penjana vakum venturi-jenis, pam vakum elektrik, pelbagai bentuk cawan sedutan dan saiz.
• Pertimbangan: Memastikan penjanaan vakum yang mencukupi dan saiz cawan yang sesuai untuk aplikasi.
8. Injap ekzos cepat
• Fungsi: Air ekzos cepat dari silinder pneumatik untuk meningkatkan kelajuan pergerakan.
• Jenis: injap ekzos cepat dalam talian.
• Pertimbangan: Memastikan pemasangan dan keserasian yang betul dengan port ekzos silinder.
9. tiub dan kelengkapan
• Fungsi: Pengangkutan udara termampat ke pelbagai komponen dalam sistem.
• Jenis: poliuretana, nilon, dan tiub PTFE; Push-to-connect, mampatan, dan kelengkapan Barb.
• Pertimbangan: Pilih tiub dan kelengkapan yang sepadan dengan keperluan tekanan sistem dan keadaan persekitaran.
Contoh persediaan untuk mesin bertiup botol plastik
1. Sistem Bekalan Udara:
• Pasang pemampat udara skru berputar dengan pengering sejuk bersepadu untuk menyediakan udara yang kering dan termampat.
• Gunakan unit FRL untuk membersihkan, mengawal, dan melincirkan udara sebelum memasuki mesin.
2. Operasi silinder pneumatik:
• Gunakan silinder pneumatik bertindak dua kali untuk mengawal pembukaan dan penutupan bahagian acuan.
• Pasang injap kawalan aliran pada port silinder untuk menyesuaikan kelajuan pergerakan.
3. Konfigurasi injap:
• Gunakan injap solenoid 5/2 untuk mengarahkan aliran udara ke silinder pneumatik.
• Sambungkan injap solenoid ke PLC mesin untuk mengawal proses pencetakan yang tepat.
4. Pemantauan Tekanan:
• Pasang sensor tekanan digital untuk memantau tekanan udara di bahagian kritikal sistem.
• Gunakan suis tekanan untuk menutup mesin jika tekanan melebihi had selamat.
5. Pengendalian vakum:
• Gunakan penjana vakum jenis venturi untuk membuat vakum yang diperlukan untuk mengendalikan preforms.
• Pasang cawan sedutan bersaiz yang sesuai ke lengan robot untuk meletakkan preforms dan mengeluarkan botol siap.
6. ekzos cepat:
• Pasang injap ekzos cepat pada pelabuhan ekzos silinder pneumatik untuk mempercepatkan proses pembukaan acuan.
7. tiub dan kelengkapan:
• Gunakan tiub poliuretana untuk fleksibiliti dan ketahanannya.
• Menggunakan kelengkapan push-to-connect untuk pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.
Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah
• Pemeriksaan biasa: Mengendalikan pemeriksaan rutin semua komponen pneumatik untuk memastikan ia berfungsi dengan betul dan tidak menunjukkan tanda -tanda haus atau kerosakan.
• Pengesanan kebocoran: Gunakan air sabun atau semburan pengesanan kebocoran untuk memeriksa kebocoran udara dalam tiub dan kelengkapan.
• Penggantian Komponen: Gantikan komponen yang dipakai atau rosak dengan segera untuk mengelakkan downtime dan memastikan prestasi yang konsisten.
• Pelarasan Tekanan: Periksa secara kerap dan laraskan tetapan tekanan pada pengawal selia untuk mengekalkan keadaan operasi yang optimum.
• Pelinciran: Pastikan pelincir dalam unit FRL diisi dan berfungsi untuk mengekalkan panjang umur komponen pneumatik.
Dengan memilih, memasang, dan mengekalkan komponen pneumatik ini dengan sewajarnya, anda dapat memastikan operasi mesin bertiup botol plastik yang cekap dan boleh dipercayai.
