| Količina: | |
|---|---|
PC, SPC, PL, PUT
Langch
Pnevmatične okovje so ključne sestavine v pnevmatskih sistemih, ki se uporabljajo za priključitev odsekov cevi, cevi in cevi v sistemih stisnjenega zraka. Ta okovja zagotavljajo varne povezave in pomagajo upravljati pretok in smer zraka znotraj sistema. Zasnovani so za obdelavo visokih tlakov in so običajno izdelani iz trpežnih materialov, kot so medenina, nerjavno jeklo ali plastika, odvisno od uporabe in okolja.
Ključne značilnosti pnevmatskih okov:
1. material:
• Medenina: običajno se uporablja zaradi korozijske odpornosti in duktilnosti.
• Nerjavno jeklo: Prednostno v aplikacijah, ki zahtevajo večjo trdnost in odpornost na toploto in kemikalije.
• Plastika: Pogosto se uporablja v okolju z nizkim pritiskom ali kjer je korozija skrb.
2. Vrste povezave:
• Navojne armature: vključujejo NPT (National Pipe zožene), BSP (britanska standardna cev) in metrične niti za prikrivanje v ustrezna navojna vrata.
• Okovje za povezovanje (ali hitro povezavo) priklop: Dovoli povezavo brez orodja, kjer je cev preprosto potisnita v opremo za varno povezavo. Te so priljubljene zaradi enostavnosti namestitve in odklopa.
• Bodene armature: Predložimo eno ali več palic, ki se oprimejo na notranjost cevi ali cevi. Običajno so pritrjeni s sponko.
3. Tesnilo:
• Teflonski trak ali tekoča navojna tesnila: Uporablja se na navojnih okovjih, da se prepreči puščanje zraka.
• O-obroče in tesnila: Zagotovite tesnilo v hitri povezavi in drugih vrstah armaturnih okov, da zagotovite nepredušne povezave.
4. Oblike in konfiguracije:
• Komolci: spremenite smer cevi ali cevi z različnimi koti (kot 45 ° ali 90 °).
• TEES: razcepljen pretok v dve smeri ali kombinirate tokove iz dveh smeri v eno.
• Ravne armature: neposredno priključite dve cevi ali cevi.
• reduktorji: priključite cevi različnih premerov.
• Predelili: En vhod razdelite na več izhodov.
Uporaba pnevmatskih okov:
• Industrijska avtomatizacija: Uporablja se v pnevmatskih krmilnih sistemih za proizvodne procese.
• Avtomobilska industrija: zaposlena v avtomobilskih montažnih linijah in pnevmatskih orodnih povezavah.
• Zdravstvena oprema: Najdena v zobnih in medicinskih pripomočkih, ki se zanašajo na stisnjen zrak.
• Industrija embalaže: Uporablja se v pnevmatskih sistemih za stroje, ki izvajajo polnjenje, označevanje in omejitev.
• HVAC sistemi: Pomagajte pri sistemih za upravljanje zraka za ogrevanje, prezračevanje in klimatsko napravo.
Nasveti za namestitev:
1. Pravilna izbira prileganja: Zagotovite, da se prileganje ustreza velikosti, vrste in specifikacijam materiala za vaše cevi in operativne tlake.
2. Pravilna namestitev: Sledite smernicam proizvajalca za namestitev in pritrditev armatur, zlasti globine in metode za vstavljanje cevi v okovje s hitro povezavo.
3. Testiranje puščanja: Vedno preizkusite novo namestitev z milnico ali komercialnim detektorjem puščanja, da zagotovite, da ni puščanja zraka.
Vzdrževanje:
1. Redni pregledi: Redno preverjajte znake obrabe, kot so razpoke ali puščanje, zlasti na območjih z visokim mehanskim stresom ali izpostavljenostjo ostrim kemikalijam.
2. Zamenjava obrabljenih delov: zamenjajte poljubne poškodovane ali obrabljene armature, da ohranite celovitost sistema in preprečite izpad.
3. Povezave naj bodo čiste: med namestitvijo hranite cevi in priključne povezave brez naplavin in umazanije, da preprečite prihodnje puščanje in zagotovite optimalne zmogljivosti.
Pnevmatične okovje so ključne sestavine v pnevmatskih sistemih, ki se uporabljajo za priključitev odsekov cevi, cevi in cevi v sistemih stisnjenega zraka. Ta okovja zagotavljajo varne povezave in pomagajo upravljati pretok in smer zraka znotraj sistema. Zasnovani so za obdelavo visokih tlakov in so običajno izdelani iz trpežnih materialov, kot so medenina, nerjavno jeklo ali plastika, odvisno od uporabe in okolja.
Ključne značilnosti pnevmatskih okov:
1. material:
• Medenina: običajno se uporablja zaradi korozijske odpornosti in duktilnosti.
• Nerjavno jeklo: Prednostno v aplikacijah, ki zahtevajo večjo trdnost in odpornost na toploto in kemikalije.
• Plastika: Pogosto se uporablja v okolju z nizkim pritiskom ali kjer je korozija skrb.
2. Vrste povezave:
• Navojne armature: vključujejo NPT (National Pipe zožene), BSP (britanska standardna cev) in metrične niti za prikrivanje v ustrezna navojna vrata.
• Okovje za povezovanje (ali hitro povezavo) priklop: Dovoli povezavo brez orodja, kjer je cev preprosto potisnita v opremo za varno povezavo. Te so priljubljene zaradi enostavnosti namestitve in odklopa.
• Bodene armature: Predložimo eno ali več palic, ki se oprimejo na notranjost cevi ali cevi. Običajno so pritrjeni s sponko.
3. Tesnilo:
• Teflonski trak ali tekoča navojna tesnila: Uporablja se na navojnih okovjih, da se prepreči puščanje zraka.
• O-obroče in tesnila: Zagotovite tesnilo v hitri povezavi in drugih vrstah armaturnih okov, da zagotovite nepredušne povezave.
4. Oblike in konfiguracije:
• Komolci: spremenite smer cevi ali cevi z različnimi koti (kot 45 ° ali 90 °).
• TEES: razcepljen pretok v dve smeri ali kombinirate tokove iz dveh smeri v eno.
• Ravne armature: neposredno priključite dve cevi ali cevi.
• reduktorji: priključite cevi različnih premerov.
• Predelili: En vhod razdelite na več izhodov.
Uporaba pnevmatskih okov:
• Industrijska avtomatizacija: Uporablja se v pnevmatskih krmilnih sistemih za proizvodne procese.
• Avtomobilska industrija: zaposlena v avtomobilskih montažnih linijah in pnevmatskih orodnih povezavah.
• Zdravstvena oprema: Najdena v zobnih in medicinskih pripomočkih, ki se zanašajo na stisnjen zrak.
• Industrija embalaže: Uporablja se v pnevmatskih sistemih za stroje, ki izvajajo polnjenje, označevanje in omejitev.
• HVAC sistemi: Pomagajte pri sistemih za upravljanje zraka za ogrevanje, prezračevanje in klimatsko napravo.
Nasveti za namestitev:
1. Pravilna izbira prileganja: Zagotovite, da se prileganje ustreza velikosti, vrste in specifikacijam materiala za vaše cevi in operativne tlake.
2. Pravilna namestitev: Sledite smernicam proizvajalca za namestitev in pritrditev armatur, zlasti globine in metode za vstavljanje cevi v okovje s hitro povezavo.
3. Testiranje puščanja: Vedno preizkusite novo namestitev z milnico ali komercialnim detektorjem puščanja, da zagotovite, da ni puščanja zraka.
Vzdrževanje:
1. Redni pregledi: Redno preverjajte znake obrabe, kot so razpoke ali puščanje, zlasti na območjih z visokim mehanskim stresom ali izpostavljenostjo ostrim kemikalijam.
2. Zamenjava obrabljenih delov: zamenjajte poljubne poškodovane ali obrabljene armature, da ohranite celovitost sistema in preprečite izpad.
3. Povezave naj bodo čiste: med namestitvijo hranite cevi in priključne povezave brez naplavin in umazanije, da preprečite prihodnje puščanje in zagotovite optimalne zmogljivosti.
