: | |
---|---|
Kvantitet: | |
MHZ2, MHC2, MHY2
Langch
Pneumatisk gripare är en typ av sluteffektor som används i robotik- och automatiseringssystem för att förstå och manipulera föremål. Den fungerar med tryckluft för att generera rörelse och kraft. Här är de viktigaste komponenterna och arbetsprinciperna för en pneumatisk gripare:
Komponenter:
1. GRIPTER Fingrar/käkar: De delar som kommer i direktkontakt med objektet. De kan anpassas i form och storlek för att passa den specifika applikationen.
2. Pneumatisk cylinder: Ger aktiveringskraften. Cylindern flyttar gripfingrarna som svar på lufttrycket.
3. Ventiler och slang: Kontrollera flödet av tryckluft till den pneumatiska cylindern.
4. Sensorer: Valfria komponenter som kan upptäcka positionen för gripfingrarna eller närvaron av ett objekt.
Arbetsprincip:
1. Komprimerad lufttillförsel: Tryckluft levereras till griparen genom ett nätverk av rör och styrs av ventiler.
2. Lufttrycksapplikation: När ventilen öppnas kommer tryckluft in i den pneumatiska cylindern, vilket får kolven att röra sig.
3. Rörelseöverföring: Kolvens rörelse överförs till gripfingrarna, vilket får dem att öppna eller stänga runt föremålet.
4. GRASPING OCH SLASS: Genom att kontrollera lufttrycket och riktningen kan griparen ta tag i och släppa föremål efter behov.
Fördelar:
• Hastighet: Pneumatiska gripare är snabbt verkande på grund av det snabba svaret från pneumatiska system.
• Enkelhet: De är mekaniskt enkla och enkla att underhålla.
• Kostnadseffektivt: i allmänhet billigare än elektriska eller hydrauliska gripare.
Applikationer:
• Tillverkning: Används i monteringslinjer för att plocka och placera delar.
• Förpackning: Hantera produkter för förpackning.
• Materialhantering: Flytta föremål i lager eller under sorteringsprocesser.
• Medicinsk utrustning: Precisionshantering inom tillverkning av medicintekniska produkter.
Pneumatiska gripare används allmänt i olika branscher på grund av deras tillförlitlighet och effektivitet när det gäller att hantera ett brett spektrum av föremål.
Pneumatisk gripare är en typ av sluteffektor som används i robotik- och automatiseringssystem för att förstå och manipulera föremål. Den fungerar med tryckluft för att generera rörelse och kraft. Här är de viktigaste komponenterna och arbetsprinciperna för en pneumatisk gripare:
Komponenter:
1. GRIPTER Fingrar/käkar: De delar som kommer i direktkontakt med objektet. De kan anpassas i form och storlek för att passa den specifika applikationen.
2. Pneumatisk cylinder: Ger aktiveringskraften. Cylindern flyttar gripfingrarna som svar på lufttrycket.
3. Ventiler och slang: Kontrollera flödet av tryckluft till den pneumatiska cylindern.
4. Sensorer: Valfria komponenter som kan upptäcka positionen för gripfingrarna eller närvaron av ett objekt.
Arbetsprincip:
1. Komprimerad lufttillförsel: Tryckluft levereras till griparen genom ett nätverk av rör och styrs av ventiler.
2. Lufttrycksapplikation: När ventilen öppnas kommer tryckluft in i den pneumatiska cylindern, vilket får kolven att röra sig.
3. Rörelseöverföring: Kolvens rörelse överförs till gripfingrarna, vilket får dem att öppna eller stänga runt föremålet.
4. GRASPING OCH SLASS: Genom att kontrollera lufttrycket och riktningen kan griparen ta tag i och frigöra föremål efter behov.
Fördelar:
• Hastighet: Pneumatiska gripare är snabbt verkande på grund av det snabba svaret från pneumatiska system.
• Enkelhet: De är mekaniskt enkla och enkla att underhålla.
• Kostnadseffektivt: i allmänhet billigare än elektriska eller hydrauliska gripare.
Applikationer:
• Tillverkning: Används i monteringslinjer för att plocka och placera delar.
• Förpackning: Hantera produkter för förpackning.
• Materialhantering: Flytta föremål i lager eller under sorteringsprocesser.
• Medicinsk utrustning: Precisionshantering inom tillverkning av medicintekniska produkter.
Pneumatiska gripare används allmänt i olika branscher på grund av deras tillförlitlighet och effektivitet när det gäller att hantera ett brett spektrum av föremål.