4.5T13L CNC கருவி மாற்றும் நியூ-ஹைட்ரோ பூஸ்டர் சிலிண்டர்

சி.என்.சி கருவி மாற்றம் பூஸ்டர் சிலிண்டர் என்பது சி.என்.சி இயந்திரங்களில் கருவிகளை தானாக மாற்றுவதற்கு வசதியாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அங்கமாகும். இந்த சிலிண்டர் எந்திர செயல்முறைகளின் போது கருவிகளின் விரைவான மற்றும் துல்லியமான இடமாற்றத்திற்கு உதவ நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. சி.என்.சி கருவி மாற்ற பூஸ்டர் சிலிண்டர்களின் முக்கிய அம்சங்கள் இங்கே:

முக்கிய அம்சங்கள்:

1. பூஸ்டர் வழிமுறை:

• நியூமேடிக்/ஹைட்ராலிக் செயல்பாடு: கருவி மாற்ற செயல்பாடுகளுக்கு தேவையான சக்தியை வழங்க சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது ஹைட்ராலிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

• படை பெருக்கம்: பூஸ்டர் பொறிமுறையானது உள்ளீட்டு சக்தியை அதிகரிக்கிறது, கனமான கருவிகளுடன் கூட நம்பகமான மற்றும் விரைவான கருவி மாற்றங்களை உறுதி செய்கிறது.

2. துல்லியம் மற்றும் வேகம்:

• விரைவான செயல்பாடு: விரைவான செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, கருவி மாற்றங்களின் போது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த எந்திர செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.

• துல்லியமான பொருத்துதல்: கருவி வைத்திருப்பவர் மற்றும் சுழலின் துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது, இது எந்திர துல்லியத்தை பராமரிப்பதில் முக்கியமானது.

3. கட்டுமானம்:

• நீடித்த பொருட்கள்: உயர் சக்திகளையும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்பாட்டையும் தாங்கும் வகையில் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற வலுவான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

• சீலிங்: கசிவுகளைத் தடுக்கவும், நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் உயர்தர முத்திரைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

4. ஒருங்கிணைப்பு:

• கட்டுப்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பு: சி.என்.சி இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, திட்டமிடப்பட்ட கட்டளைகளின் அடிப்படையில் தானியங்கி கருவி மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.

• சென்சார்கள்: பெரும்பாலும் நிலை பின்னூட்டத்திற்கான சென்சார்கள் மற்றும் கருவி மாற்ற சுழற்சியை நிறைவு செய்வதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

விண்ணப்பங்கள்:

1. சி.என்.சி எந்திர மையங்கள்:

Autition தானியங்கு கருவி மாற்றுவதற்கு செயல்படுத்த, அரைக்கும் இயந்திரங்கள், லேத்ஸ் மற்றும் பல-அச்சு எந்திர மையங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான சிஎன்சி இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி கோடுகள்:

High உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை பராமரிக்க அடிக்கடி கருவி மாற்றங்கள் அவசியமான அதிக அளவு உற்பத்தி சூழல்களில் அவசியம்.

3. துல்லிய பொறியியல்:

Ther விண்வெளி, வாகன மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி போன்ற கருவிகளின் அதிக துல்லியமான மற்றும் விரைவான மாற்றம் தேவைப்படும் தொழில்களில் பணியாற்றுதல்.

நன்மைகள்:

1. அதிகரித்த செயல்திறன்:

Changes கருவி மாற்றங்களுக்குத் தேவையான நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் சி.என்.சி இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

2. மேம்பட்ட துல்லியம்:

The துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கருவி மாற்றங்களை உறுதி செய்கிறது, இது இயந்திர பகுதிகளின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை பராமரிக்க இன்றியமையாதது.

3. குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம்:

Shess கருவி மாற்றங்களின் போது இயந்திர வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இது தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் அதிக செயல்திறனை அனுமதிக்கிறது.

4. ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு:

Change கருவி மாற்ற செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துகிறது, கையேடு தலையீட்டின் தேவையை குறைத்தல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல்.

நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு:

• நிறுவல்:

The பூஸ்டர் சிலிண்டர் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு சி.என்.சி இயந்திரத்துடன் பாதுகாப்பாக ஏற்றப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்க.

Action சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளின்படி நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் கோடுகளை இணைக்கவும்.

• பராமரிப்பு:

Cours உடையின் அறிகுறிகளுக்கு, குறிப்பாக முத்திரைகள் மற்றும் நகரும் பாகங்களில் சிலிண்டரை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.

• தடைகள் மற்றும் கசிவுகளைத் தடுக்க நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பை அசுத்தங்களிலிருந்து இலவசமாக வைத்திருங்கள்.

Croperation மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பரிந்துரைக்கப்பட்டபடி சிலிண்டரை உயவூட்டவும்.