| அளவு: | |
|---|---|
ஐடிவி
லாங்ச்
எலக்ட்ரிக் விகிதாசார சீராக்கி, எலக்ட்ரோ நியூமேடிக் ரெகுலேட்டர் அல்லது விகிதாசார அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் காற்று அல்லது வாயு அழுத்தத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த பயன்படும் ஒரு சாதனமாகும். இது மின் உள்ளீட்டு சிக்னலை விகிதாசார நியூமேடிக் வெளியீட்டாக மாற்றுகிறது, இது சிறந்த அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
மின்சார விகிதாசார ஒழுங்குமுறைகளின் முக்கிய அம்சங்கள்
1. துல்லியமான அழுத்தம் கட்டுப்பாடு: ரெகுலேட்டர் வெளியீட்டு அழுத்தத்தை மின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைக்கு விகிதாசாரமாக சரிசெய்கிறது, துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
2. மாறி வெளியீடு: பாரம்பரிய ஆன்/ஆஃப் சோலனாய்டு வால்வுகளைப் போலன்றி, விகிதாச்சார கட்டுப்பாட்டாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் தொடர்ந்து வெளியீட்டு அழுத்தத்தை மாற்றலாம்.
3. பின்னூட்ட பொறிமுறை: பல கட்டுப்பாட்டாளர்கள் வெளியீட்டு அழுத்தத்தைக் கண்காணித்து, விரும்பிய செட்பாயிண்டைப் பராமரிக்க அதைச் சரிசெய்யும் பின்னூட்ட வளையத்தை உள்ளடக்கியிருக்கிறார்கள்.
4. டிஜிட்டல் இடைமுகம்: சில மேம்பட்ட மாதிரிகள் டிஜிட்டல் இடைமுகங்களுடன் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் எளிதாக ஒருங்கிணைக்க மற்றும் கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் நோக்கங்களுக்காக வருகின்றன.
மின்சார விகிதாசார ஒழுங்குமுறைகளின் பயன்பாடுகள்
1. நியூமேடிக் ஆட்டோமேஷன் சிஸ்டம்ஸ்:
• நியூமேடிக் சிலிண்டர்கள், ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் பிற சாதனங்களில் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த, இயந்திரங்களின் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, தொழில்துறை ஆட்டோமேஷனில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. ரோபாட்டிக்ஸ்:
• ரோபோ பயன்பாடுகளில், இந்த ரெகுலேட்டர்கள் காற்று அழுத்தத்தை ரோபோ கைகள் மற்றும் கிரிப்பர்களுக்கு கட்டுப்படுத்தி, மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்தை வழங்குகிறது.
3. ஜவுளித் தொழில்:
• நூல்கள் மற்றும் துணிகளின் பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஜவுளி இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உயர்தர உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
4. மருத்துவ உபகரணங்கள்:
• மருத்துவ வாயுக்களின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த வென்டிலேட்டர்கள் மற்றும் மயக்க மருந்து இயந்திரங்கள் போன்ற சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. வாகனத் தொழில்:
• வாகன உற்பத்தியில், அவை பல்வேறு காற்றழுத்த கருவிகள் மற்றும் அமைப்புகளில் காற்றழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, துல்லியமான அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை செயல்முறைகளை உறுதி செய்கின்றன.
6. விண்வெளி:
• விமானம் மற்றும் விண்கலங்களில் காற்றழுத்த அமைப்புகளைச் சோதிப்பதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.
வேலை செய்யும் கொள்கை
மின்சார விகிதாசார சீராக்கி பொதுவாக பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. மின்காந்த சுருள்: மின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞையை காந்த சக்தியாக மாற்றுகிறது.
2. பைலட் வால்வு: மின்காந்த சுருளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, காற்று ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை மாற்றியமைக்க முக்கிய வால்வை சரிசெய்கிறது.
3. முதன்மை வால்வு: பைலட் வால்வின் நிலையின் அடிப்படையில் வெளியீட்டு அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
4. பிரஷர் சென்சார்: அவுட்புட் பிரஷர் விரும்பிய செட் பாயிண்டுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, அது குறித்த கருத்தை வழங்குகிறது.
5. கன்ட்ரோலர்: மின்காந்த சுருளை அதற்கேற்ப சரிசெய்ய அழுத்தம் சென்சாரிலிருந்து உள்ளீட்டு சமிக்ஞை மற்றும் பின்னூட்டத்தை செயலாக்குகிறது.
பயன்பாட்டின் உதாரணம்
நியூமேடிக் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பில், நியூமேடிக் சிலிண்டருக்கு வழங்கப்படும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த மின்சார விகிதாச்சார சீராக்கி பயன்படுத்தப்படலாம். ரெகுலேட்டர் 4-20 mA சிக்னலை PLC (Programmable Logic Controller) இலிருந்து பெறுகிறது, இது விரும்பிய அழுத்தத்தை தீர்மானிக்கிறது. சீராக்கி அதன் வெளியீட்டு அழுத்தத்தை உள்ளீட்டு சமிக்ஞைக்கு விகிதாசாரமாக சரிசெய்கிறது, சிலிண்டர் சீராகவும் துல்லியமாகவும் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
நன்மைகள்
1. உயர் துல்லியம்: துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, நுணுக்கமான சரிசெய்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவசியம்.
2. மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்: கைமுறை சரிசெய்தல் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்க அனுமதிக்கிறது.
3. பல்துறை: பல்வேறு தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்: உகந்த அழுத்த நிலைகளை பராமரிப்பதன் மூலம், இது நியூமேடிக் அமைப்புகளின் திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரி அல்லது மின்சார விகிதாசார கட்டுப்பாட்டாளர்களின் பயன்பாடு குறித்த கூடுதல் குறிப்பிட்ட தகவல் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், தயங்காமல் கேட்கவும்!
