பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-08-01 தோற்றம்: தளம்
திரவ சக்தியின் அடிப்படை இயற்பியல் நிலையானதாக இருந்தாலும், நவீன ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் தொழில்துறை தேவைகள் வியத்தகு முறையில் மாறியுள்ளன. ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் இனி மூல சக்தியைத் தேடுவதில்லை. அவர்கள் கணினி செயல்திறன், வசதி தடம் மற்றும் பராமரிப்பு முன்கணிப்பு ஆகியவற்றை தீவிரமாக மதிப்பீடு செய்கிறார்கள். நவீன வசதிகளுக்கு அதிகப்படியான ஆற்றல் கழிவுகள் இல்லாமல் நம்பகமான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.
ஏ ஹைட்ராலிக் பவர் யூனிட் கனரக பயன்பாடுகளுக்கான முதன்மை இயக்கமாக செயல்படுகிறது. இருப்பினும், சரியான யூனிட்டைக் குறிப்பிடுவதற்கு மையப்படுத்தப்பட்ட திரவ சக்தி மற்றும் பரவலாக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு இடையிலான வர்த்தக பரிமாற்றங்களை ஆழமாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். தவறான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான செயல்பாட்டுத் தடைகளை ஏற்படுத்துகிறது. நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த, கணினியை உங்கள் சரியான சுமை சுயவிவரத்துடன் பொருத்த வேண்டும்.
இந்த வழிகாட்டி HPUகளின் செயல்பாட்டு இயக்கவியலை உடைக்கிறது. அவற்றை நவீன ஒருங்கிணைந்த மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடுகிறோம். தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான திரவ சக்தி அமைப்புகளை மதிப்பிடுவதற்கும் சுருக்கப்பட்டியல் செய்வதற்கும் முதன்மையான அளவுகோல்களையும் நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். இந்த முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் மிகவும் நெகிழ்வான இயந்திர அமைப்பை வடிவமைக்க முடியும்.
செயல்பாட்டு மையமானது: ஒரு HPU இயந்திர அல்லது மின் ஆற்றலை திரவ சக்தியாக மாற்றுகிறது, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அல்லது ஹைட்ராலிக் மோட்டார் போன்ற கீழ்நிலை உதிரிபாகங்களை அதிக சக்தி வேலைகளைச் செய்ய இயக்குகிறது.
உபகரண சினெர்ஜிகள்: நம்பகத்தன்மை என்பது பிரைம் மூவர், பம்ப் வகை, வடிகட்டுதல் அமைப்பு மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை திறன்களை குறிப்பிட்ட கடமை சுழற்சியின் துல்லியமான பொருத்தத்தின் மீது சார்ந்துள்ளது.
கட்டிடக்கலை மாற்றங்கள்: சிறிய தடயங்கள் மற்றும் குறைவான கசிவு புள்ளிகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர் போன்ற சுய-கட்டுமான மாற்றுகளுக்கு எதிராக மதிப்பீட்டாளர்கள் பாரம்பரிய மையப்படுத்தப்பட்ட HPUகளை அதிக அளவில் எடைபோட வேண்டும்.
விவரக்குறிப்பு உண்மை: HPU-ஐ அதிகமாக அளவிடுவது நாள்பட்ட ஆற்றல் கழிவுகள் மற்றும் அதிக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, அதே சமயம் குறைவான அளவு அகால கூறு செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
தொழில்துறை செயல்பாடுகளுக்கு அடிக்கடி அபரிமிதமான ஆற்றல் அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது. முற்றிலும் மெக்கானிக்கல் அல்லது எலக்ட்ரிக்கல் அமைப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடத்தில் எப்போதும் பாரிய, கட்டுப்படுத்தக்கூடிய சக்தியை உருவாக்க முடியாது. அதீத முறுக்குவிசையை வெளியிடுவதற்குத் தேவைப்படும்போது நிலையான மின்சார மோட்டார்கள் உடல் ரீதியாக பெரிதாக வளரும். அவை நிறுத்தப்பட்ட சுமைகளின் கீழ் விரைவாக வெப்பமடைகின்றன. இந்த இடைவெளியை திறம்பட குறைக்க உங்களுக்கு திரவ சக்தி தேவை.
ஏ ஹைட்ராலிக் பவர் யூனிட் ஒரு திரவ சக்தி அமைப்பின் தன்னிச்சையான இதயத் துடிப்பாக செயல்படுகிறது. இது அழுத்தப்பட்ட திரவத்தை உருவாக்குகிறது, ஒழுங்குபடுத்துகிறது மற்றும் வழங்குகிறது. இந்த திரவம் வலுவான குழாய் நெட்வொர்க்குகள் வழியாக பயணிக்கிறது. இது இறுதியில் ரிமோட் லீனியர் அல்லது ரோட்டரி ஆக்சுவேட்டர்களை நம்பகத்தன்மையுடன் இயக்குகிறது. சிறிய சுமை ஏற்ற இறக்கங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான அழுத்த விநியோகத்தை அலகு உறுதி செய்கிறது.
கனரக உற்பத்தி, மொபைல் கட்டுமான உபகரணங்கள், விண்வெளி தரை ஆதரவு மற்றும் கடல் பயன்பாடுகள் இந்த அமைப்புகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. பல கருவிகளை ஒரே நேரத்தில் இயக்கும்போது மையப்படுத்தப்பட்ட மின் விநியோகம் அவசியமாகிறது. பெரிய, ரிமோட்டை ஓட்டும் போது இது சமமாக முக்கியமானது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் . ஒரு தொழிற்சாலை தளம் முழுவதும் ஒரு வலுவான அலகு டஜன் கணக்கான உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின்சார மோட்டார்களின் தேவையை மாற்றுகிறது. இந்த ஒருங்கிணைப்பு வசதிக் கட்டமைப்பை கணிசமாக ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
ஒரு சக்தி அலகு புரிந்து கொள்ள எஃகு உறைக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு அலகும் இயந்திர கூறுகளின் இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சங்கிலியை நம்பியுள்ளது. ஒரு பலவீனமான இணைப்பு முழு திரவ அமைப்பையும் சமரசம் செய்கிறது. அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த மதிப்பீட்டாளர்கள் இந்த பகுதிகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
பிரைம் மூவர் (எலக்ட்ரிக் மோட்டார் அல்லது எஞ்சின்): இது முதன்மை ஆற்றல் மூலமாக செயல்படுகிறது. அதிகபட்ச பம்ப் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் தேவைகளுக்கு நீங்கள் மோட்டார் குதிரைத்திறனை பொருத்த வேண்டும். துல்லியமான பொருத்தம் தடைபடுவதைத் தடுக்கிறது. இது உச்ச செயல்பாட்டு கூர்முனைகளின் போது அதிகப்படியான ஆற்றல் இழுப்பதைத் தடுக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் பம்ப் (கியர், வேன் அல்லது பிஸ்டன்): பம்ப் இயந்திர ஆற்றலை திரவ ஓட்டமாக மாற்றுகிறது. கியர் பம்புகள் குறைந்த அழுத்தத்திற்கு சிறந்த நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன. அவை சிறிய மாசுபாட்டை நன்கு எதிர்க்கின்றன. மாறாக, உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு பிஸ்டன் பம்புகள் கட்டாயமாகின்றன. அவை மாறி-இடப்பெயர்ச்சி செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் விதிவிலக்காக சுத்தமான திரவத்தை கோருகின்றன.
நீர்த்தேக்கம் (தொட்டி): தொட்டி ஹைட்ராலிக் திரவத்தை சேமிக்கிறது. முக்கியமாக, இது முதன்மை வெப்ப மூழ்கி மற்றும் காற்றோட்டம் அறையாகவும் செயல்படுகிறது. உட்புற தடைகள் திரவத்தை மெதுவாக்குகின்றன. இது சிக்கிய காற்று குமிழ்கள் தப்பிக்க மற்றும் கனமான அழுக்கு குடியேற அனுமதிக்கிறது. அளவு பொதுவாக ஒரு நிமிடத்திற்கு பம்பின் கேலன்கள் (GPM) இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு இயங்கும். இந்த விகிதம் ஒட்டுமொத்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை ஆணையிடுகிறது.
வடிகட்டுதல் மற்றும் திரவ சீரமைப்பு: வடிகட்டிகள் மாசுபாட்டிற்கு எதிராக முன்னணி பாதுகாப்பாக செயல்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் தோல்விக்கு மாசுபாடு முக்கிய காரணமாக உள்ளது. வடிகட்டிகளின் இருப்பிடத்தை நீங்கள் கவனமாக திட்டமிட வேண்டும். பொறியாளர்கள் அவற்றை அழுத்தக் கோட்டிற்கு எதிராக திரும்பும் வரியில் வைப்பது குறித்து விவாதம் செய்கின்றனர். தீவிர சூழல்கள் நிலையான திரவ பாகுத்தன்மையை பராமரிக்க செயலில் குளிர்ச்சி அல்லது வெப்ப சுற்றுகள் தேவை.
வால்விங் மற்றும் பன்மடங்கு: வால்வுகள் திரவ ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை நேரடியாகவும் கட்டுப்படுத்தவும் செய்கின்றன. தனிப்பயன் பன்மடங்கு தொகுதிகள் இந்த வால்வுகளை ஒரு ஒற்றை இயந்திர உலோகமாக ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை வெளிப்புற குழாய்களை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. இந்த ஒருங்கிணைப்பு சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளை வெற்றிகரமாக தணிக்கிறது மற்றும் உள் அழுத்த வீழ்ச்சிகளை கட்டுப்படுத்துகிறது.
பொறியியல் குழுக்கள் ஒரு பெரிய கட்டிடக்கலை தேர்வை எதிர்கொள்கின்றன. திரவ சக்தியை மையமாக அல்லது உள்நாட்டில் உருவாக்குவதை அவர்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இரண்டு அணுகுமுறைகளும் தனித்துவமான பொறியியல் நன்மைகள் மற்றும் தனித்துவமான சுற்றுச்சூழல் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
பாரம்பரிய மையப்படுத்தப்பட்ட HPUகள் பல ஆக்சுவேட்டர்களை திறம்பட இயக்குகின்றன. அவை முதன்மை வேலை மண்டலத்திலிருந்து சத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை எளிதில் தனிமைப்படுத்துகின்றன. வசதிகளை விரிவுபடுத்துவதற்கு அதிக அளவில் அளவிடக்கூடிய சக்தியையும் வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவர்களுக்கு விரிவான குழாய்கள் மற்றும் கடினமான குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன. நீண்ட குழாய் ஓட்டங்கள் கணினி முழுவதும் திரவ மாசுபாட்டால் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. நிறுவல் சிக்கலானது குறிப்பிடத்தக்க வகையில் அதிகமாக உள்ளது, சிறப்பு குழாய் பொருத்திகள் மற்றும் விரிவான ஃப்ளஷிங் நடைமுறைகள் தேவை.
ஒற்றை-அச்சு அல்லது தொலைநிலை பயன்பாடுகளுக்கு, பொறியாளர்கள் பெருகிய முறையில் பரவலாக்கத்தை நோக்கி நகர்கின்றனர். அவை அடிக்கடி பெரிய மைய அமைப்புகளை ஒரு உடன் மாற்றுகின்றன எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் லீனியர் ஆக்சுவேட்டர் அல்லது ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் இயக்கி.
இந்த நவீன மாற்றுகள் மோட்டார், பம்ப், நீர்த்தேக்கம் மற்றும் சிலிண்டரை ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட அலகுக்குள் தொகுக்கின்றன. அவை சிக்கலான குழாய் வழியை முழுவதுமாக நீக்குகின்றன. அவை தொழிற்சாலை தளத்தில் சுற்றுச்சூழல் கசிவு அபாயங்களை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. மேலும், அவை நிலையான மின் இடைமுகங்கள் வழியாக கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குகின்றன. வசதியின் தடம் வரம்புகள் கண்டிப்பாக இருக்கும் போது அவை கட்டாயமான மாற்றீட்டை வழங்குகின்றன.
சிஸ்டம் ஆர்கிடெக்சர் ஒப்பீடு
அம்சம் |
மையப்படுத்தப்பட்ட HPU |
ஒருங்கிணைந்த எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர் |
|---|---|---|
கால்தடம் |
பிரத்யேக தளம் மற்றும் ரூட்டிங் பாதைகள் தேவை. |
மிகவும் கச்சிதமான. வேலை செய்யும் இடத்தில் நேரடியாக ஏற்றுகிறது. |
கசிவு சாத்தியம் |
டஜன் கணக்கான வெளிப்புற குழாய் இணைப்புகள் காரணமாக அதிக ஆபத்து. |
மிகக் குறைவு. முழுவதுமாக தன்னடக்கம் மற்றும் சீல். |
அளவிடுதல் |
சிறப்பானது. புதிய சுற்றுகளை இயக்க அதிக வால்வுகளைச் சேர்க்கலாம். |
வரையறுக்கப்பட்டவை. ஒற்றை அச்சு செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. |
நிறுவல் |
சிக்கலான குழாய் பொருத்துதல், வெல்டிங் மற்றும் சிஸ்டம் ஃப்ளஷிங் தேவை. |
பிளக்-அண்ட்-ப்ளே. மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கேபிள்கள் மட்டுமே தேவை. |
திரவ சக்தி அமைப்பைக் குறிப்பிடுவதற்கு துல்லியமான கணிதக் கணக்கீடு தேவைப்படுகிறது. யூகமானது பேரழிவுகரமான கணினி தோல்விகள் அல்லது பாரிய ஆற்றல் விரயத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. விற்பனையாளர்களை சரிபார்ப்பதற்கும் வன்பொருள் அம்சங்களை உங்கள் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு விளைவுகளுக்கு ஏற்ப சீரமைப்பதற்கும் உங்களுக்கு கடுமையான கட்டமைப்பு தேவை.
சுமை மற்றும் வேகத் தேவைகள் (ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம்): சரியான விசைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துல்லியமான அழுத்த அளவுருக்களை நீங்கள் நிறுவ வேண்டும். விரும்பிய சிலிண்டர் நீட்டிப்பு வேகத்தை பூர்த்தி செய்ய சரியான ஓட்ட விகிதத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். வரலாற்று விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் இந்த அளவீடுகளை மதிப்பிடுவது பாரிய ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது பெரும்பாலும் பெரிதாக்கப்பட்ட, அதிக திறனற்ற அமைப்புகளில் விளைகிறது. உண்மையான உடல் சுமையை எப்போதும் கணக்கிடுங்கள்.
கடமை சுழற்சி விவரக்குறிப்பு: தொடர்ச்சியான மற்றும் இடைப்பட்ட செயல்பாட்டிற்கு இடையில் நீங்கள் வேறுபடுத்த வேண்டும். தொடர்ந்து இயங்கும் ஒரு அலகு குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. மிகவும் மாறக்கூடிய கடமை சுழற்சிகளைக் கையாளும் அமைப்புகள் மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகளை (VFDs) நியாயப்படுத்துகின்றன. மாறி இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களையும் நீங்கள் குறிப்பிடலாம். இந்த தொழில்நுட்பங்கள் இயந்திரம் செயலிழக்கும்போது பின் ஓட்டத்தை டயல் செய்வதன் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இணக்கக் கட்டுப்பாடுகள்: இயக்கச் சூழல்கள் கூறுகளின் தேர்வை ஆணையிடுகின்றன.
வெப்பநிலை உச்சநிலைகள்: குளிர்ந்த சூழல்கள் எண்ணெயைத் தடிமனாக்குகின்றன, இதனால் பம்ப் குழிவுறுகிறது. சூடான சூழல்கள் எண்ணெய் மெலிந்து, உயவு குறைக்கிறது. உங்களுக்கு அடிக்கடி சிறப்பு முத்திரைகள் அல்லது செயலில் உள்ள திரவ ஹீட்டர்கள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் தேவைப்படும்.
ஒலியியல் வரம்புகள்: நிலையான கியர் பம்புகள் உரத்த, சிணுங்கும் சத்தங்களை உருவாக்குகின்றன. பணியிட பாதுகாப்பு தரநிலைகள் பெரும்பாலும் குறைந்த இரைச்சல் வேன் பம்புகள் அல்லது பிரத்யேக ஒலி-தணிப்பு உறைகளை கோருகின்றன.
திரவ தேவைகள்: கனரக தொழில்கள் சில நேரங்களில் தீ-எதிர்ப்பு அல்லது மக்கும் திரவங்களை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. இந்த சிறப்பு திரவங்கள் முத்திரை பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பெரிதும் ஆணையிடுகின்றன. தவறான செயற்கை திரவங்களுக்கு வெளிப்பட்டால் நிலையான நைட்ரைல் முத்திரைகள் கரைந்துவிடும்.
யூனிட் வாங்குவது பாதி பொறியியல் சவாலை மட்டுமே தீர்க்கிறது. பிந்தைய கொள்முதல் உண்மைகள் பெரும்பாலும் நிறுவலின் உண்மையான வெற்றியைத் தீர்மானிக்கின்றன. மோசமான தத்தெடுப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் புறக்கணிக்கப்பட்ட பராமரிப்புச் சுமைகள் பிரீமியம் வன்பொருளை விரைவாக அழிக்கின்றன.
நிறுவல் மற்றும் பணியமர்த்தல் ஆரம்ப மாசுபாட்டின் கடுமையான அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது. புதிதாக வெட்டப்பட்ட குழாய்களிலிருந்து உலோக ஷேவிங்ஸ் திரவ ஓட்டத்தில் எளிதில் நுழைகிறது. இந்த நுண்ணிய துண்டுகள் சில மணிநேரங்களுக்குள் உள் பம்ப் சகிப்புத்தன்மையை துண்டாக்குகின்றன. முறையான ஃப்ளஷிங் நெறிமுறைகள் முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. கடுமையான ஆணையிடுதல் சோதனைகள் நீண்ட கால உத்தரவாதத்தின் செல்லுபடியாகும் மற்றும் நம்பகமான தினசரி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. முதன்மை மோட்டாரைத் தொடங்குவதற்கு முன், வசதிகள் சான்றளிக்கப்பட்ட ISO தூய்மைத் திரவத் தரங்களைக் கோர வேண்டும்.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை பெரும்பாலும் கடுமையான திரவ நிர்வாகத்தால் இயக்கப்படுகிறது. பல ஆபரேட்டர்கள் திரவ சக்தியை 'செட் அண்ட் மறதி' தொழில்நுட்பமாக கருதுகின்றனர். இந்த மனநிலை தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. வசதிகள் வழக்கமான திரவ பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். அவர்கள் சரியான நேரத்தில், அட்டவணை அடிப்படையிலான வடிகட்டி மாற்றங்களைச் செயல்படுத்த வேண்டும். நிலையான வெப்ப கண்காணிப்பு பேரழிவு பம்ப் தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. சாதாரண அளவுருக்களை விட தொடர்ந்து இயங்கும் எண்ணெய் வேதியியல் ரீதியாக உடைந்து, தீங்கு விளைவிக்கும் கசடுகளை உருவாக்குகிறது.
ஆற்றல் திறமையின்மை ஒரு மறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு சுமையை பிரதிபலிக்கிறது. மோசமாக குறிப்பிடப்பட்ட அமைப்புகள் நிவாரண வால்வு மீது அதிகப்படியான திரவத்தை தொடர்ந்து கடந்து செல்கின்றன. இந்த நடவடிக்கை இயந்திர ஆற்றலை நேரடியாக வீணான வெப்பமாக மாற்றுகிறது. இது உங்கள் மின் உள்கட்டமைப்புக்கு அதிக வரி விதிக்கிறது. எண்ணெய் வெப்பநிலையை நிலைநிறுத்துவதற்கு அதிக அளவு, ஆற்றல்-பசி குளிரூட்டும் அமைப்புகளும் இதற்கு தேவைப்படுகின்றன. சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம் ஒட்டுமொத்த கணினி செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். மதிப்பீட்டாளர்கள் மின் உள்ளீட்டின் உண்மையான இயந்திர வெளியீட்டின் சரியான விகிதத்தில் தீவிர கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முதல் படியாக மட்டுமே செயல்படுகிறது. உண்மையான பொறியியல் சவால் உள் கூறுகளை துல்லியமாக அளவிடுவதில் உள்ளது. வெப்ப சுமைகள் மற்றும் திரவ மாசுபாடு அபாயங்களை நாம் விடாமுயற்சியுடன் நிர்வகிக்க வேண்டும். மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டிடக்கலை அல்லது பரவலாக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு இடையே முடிவெடுப்பது இறுதியில் கணினி நம்பகத்தன்மையை வரையறுக்கிறது.
RFQ ஐ வழங்குவதற்கு முன், செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட சுமை, வேகம், கடமை சுழற்சி மற்றும் இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளை தணிக்கை செய்ய வேண்டும். திரவ சக்தி பயன்பாட்டு பொறியாளருடன் நேரடியாக ஈடுபடவும். பாரம்பரிய மற்றும் எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் தீர்வுகளுக்கு எதிராக இந்த இயற்பியல் மாறிகளை வரைபடமாக்குங்கள். இந்த கடுமையான செயல்முறையானது முழுமையான நம்பகத்தன்மை மற்றும் உச்ச செயல்பாட்டுத் திறனுக்காக உகந்த அமைப்பை உறுதி செய்கிறது.
ப: பம்ப் இயந்திர ஆற்றலை ஓட்டமாக மாற்றுவதன் மூலம் திரவத்தை நகர்த்துகிறது. பவர் யூனிட் (HPU) முழுமையான, தன்னிறைவான அமைப்பாக செயல்படுகிறது. இது பம்ப், அதை இயக்கும் மின்சார மோட்டார், திரவ நீர்த்தேக்கம் மற்றும் முழு சுற்றுகளையும் பாதுகாப்பாக கட்டுப்படுத்த தேவையான சிறப்பு வால்விங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
ப: சிலிண்டர் போன்ற ஆக்சுவேட்டரில் அளவீடு தொடங்குகிறது. உங்கள் சுமையை நகர்த்துவதற்குத் தேவையான சரியான உடல் சக்தி மற்றும் வேகத்தை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். இந்த கணக்கீடு தேவையான கணினி அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை ஆணையிடுகிறது. இதன் விளைவாக, தேவையான பம்ப் இடமாற்றம், மோட்டார் குதிரைத்திறன் மற்றும் குறைந்தபட்ச நீர்த்தேக்கத் திறன் ஆகியவற்றைக் கட்டளையிடுகிறது.
ப: இயற்பியல் இடம் விதிவிலக்காக குறைவாக இருக்கும் போது ஒருங்கிணைந்த அலகுகள் அழகாக வேலை செய்கின்றன. திரவ கசிவைத் தடுக்க வெளிப்புற ஹைட்ராலிக் குழல்களை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது அவை சரியானவை. தற்போதுள்ள மின் கட்டுப்பாட்டு உள்கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தி, ஒற்றை இயந்திர அச்சை திரவ சக்தியாக மேம்படுத்தும் போது அவை சிறந்து விளங்குகின்றன.
