| அளவு: | |
|---|---|
YO23JD
யோங்செங்
ஒரு பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரத்திற்கு நியூமேடிக் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துவது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, நிறுவுதல் மற்றும் கட்டமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். இங்கே ஒரு விரிவான வழிகாட்டி:
1. பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரங்களில் நியூமேடிக் வால்வுகளின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது
பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரங்களில் உள்ள நியூமேடிக் வால்வுகள் பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்கும் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
Pression காற்று அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்: பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்க சரியான அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்தல்.
Ofter காற்று ஓட்டம் நேரம்: விரும்பிய பிளாஸ்டிக் வடிவத்தை அடைய காற்று வெடிப்புகளின் காலத்தையும் நேரத்தையும் ஒழுங்குபடுத்துதல்.
Flow காற்று ஓட்டத்தை இயக்குதல்: தேவைக்கேற்ப இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு காற்றை வழிநடத்துகிறது.
2. சரியான நியூமேடிக் வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்:
• வால்வு வகை:
• சோலனாய்டு வால்வுகள்: துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு மின்சாரம் இயக்கப்படும் வால்வுகள்.
Control திசைக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: குறிப்பிட்ட பாதைகளுக்கு நேரடி காற்று ஓட்டம்.
• அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள்: கணினியை அதிகப்படியான அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும்.
Control ஓட்டம் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: காற்று ஓட்டத்தின் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.
• விவரக்குறிப்புகள்:
• அழுத்தம் மதிப்பீடு: வால்வு இயக்க அழுத்தத்தை கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• ஓட்ட விகிதம்: இயந்திரத்தின் தேவைகளுடன் வால்வின் ஓட்ட திறனை பொருத்துங்கள்.
• மறுமொழி நேரம்: துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு விரைவான மறுமொழி நேரங்கள் முக்கியமானவை.
• பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
Val வால்வு பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் இயக்க சூழலின் வகைகளுடன் (எ.கா., வெப்பநிலை, வேதியியல் எதிர்ப்பு) இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க.
3. நியூமேடிக் வால்வுகளை நிறுவுதல்
படிகள்:
1. பெருகிவரும்:
Frame இயந்திர சட்டகத்தில் அல்லது பிரத்யேக வால்வு பன்மடங்கு வால்வுகளை பாதுகாப்பாக ஏற்றவும்.
Nordence பெருகிவரும் நோக்குநிலை மற்றும் விண்வெளி தேவைகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுங்கள்.
2. நியூமேடிக் இணைப்புகள்:
At பொருத்தமான பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி காற்று வழங்கல் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் வால்வுகளை இணைக்கவும்.
Ress கசிவுகளைத் தடுக்க அனைத்து இணைப்புகளும் காற்று புகாதவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. மின் இணைப்புகள்:
Sol சோலனாய்டு வால்வுகளுக்கு, மின் கம்பிகளை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கவும் (எ.கா., பி.எல்.சி).
Wire வயரிங் வரைபடத்தைப் பின்பற்றி சரியான நிலத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:
Us விபத்துக்களைத் தவிர்ப்பதற்காக நிறுவலுக்கு முன் கணினியைக் குறைத்தல்.
Safe பாதுகாப்பான இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்க பாதுகாப்பு வால்வுகள் மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
4. வால்வுகளை உள்ளமைத்தல் மற்றும் சோதித்தல்
உள்ளமைவு:
System கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பைக் கட்டுப்படுத்துதல்:
Machine இயந்திரத்தின் சுழற்சி தேவைகளுக்கு ஏற்ப வால்வுகளை இயக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (எ.கா., பி.எல்.சி) நிரல் செய்யுங்கள்.
Valu வால்வு செயல்பாட்டு நேரம், காலம் மற்றும் வரிசைக்கான அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
• அழுத்தம் அமைப்புகள்:
Plast பிளாஸ்டிக் ஊதுவதற்கு விரும்பிய காற்று அழுத்தத்தை அடைய அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களை சரிசெய்யவும்.
The அமைப்புகளை கண்காணிக்கவும் நன்றாக வடிவமைக்கவும் அழுத்தம் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
சோதனை:
• செயல்பாட்டு சோதனை:
Active சரியான செயல்பாட்டை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு வால்வையும் கைமுறையாக செயல்படுங்கள்.
Machine இயந்திர சுழற்சியின் வெவ்வேறு கட்டங்களில் சரியான காற்று ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.
• கசிவு சோதனை:
Bess கசிவுகளைக் கண்டறிய மூட்டுகள் மற்றும் இணைப்புகளுக்கு சோப்பு நீரைப் பயன்படுத்துங்கள்.
Mally தேவைக்கேற்ப ஏதேனும் தவறான இணைப்புகளை இறுக்கு அல்லது மாற்றவும்.
• செயல்பாட்டு சோதனை:
Val அனைத்து வால்வுகளும் ஒத்திசைவாகவும் சரியாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு முழுமையான சுழற்சி மூலம் இயந்திரத்தை இயக்கவும்.
Machine இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கண்காணித்து தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
5. பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்
வழக்கமான பராமரிப்பு:
• ஆய்வு:
Ward உடைகள், சேதம் அல்லது கசிவுகளின் அறிகுறிகளுக்கு வால்வுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.
The அரிப்பு அல்லது தளர்வான தொடர்புகளுக்கு மின் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
• சுத்தம் செய்தல்:
Val வால்வுகளை சுத்தமாகவும், குப்பைகள் இல்லாமல் வைக்கவும்.
Tal வால்வு பொருட்களுடன் இணக்கமான பொருத்தமான துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
Parts பகுதிகளை மாற்றுதல்:
The உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த முத்திரைகள், உதரவிதானங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை மாற்றவும்.
Allay விரைவான மாற்றீடுகளுக்கு பொதுவான உதிரி பாகங்களின் பங்குகளை வைத்திருங்கள்.
பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்:
• காற்று கசிவுகள்:
Bess கசிவுகளுக்கான இணைப்புகள் மற்றும் முத்திரைகள் சரிபார்க்கவும்.
Atits பொருத்துதல்களை இறுக்குங்கள் அல்லது தேவைக்கேற்ப முத்திரைகள் மாற்றவும்.
• வால்வு செயலிழப்பு:
Election மின் இணைப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளை சரிபார்க்கவும்.
The வால்வுக்குள் தடைகள் அல்லது குப்பைகளை சரிபார்க்கவும்.
After தேவைப்பட்டால் தவறான வால்வுகளை மாற்றவும்.
• அழுத்தம் சிக்கல்கள்:
Settents சரியான அமைப்புகளை உறுதிப்படுத்த அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களை சரிசெய்யவும்.
The காற்று ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அடைபட்ட வடிப்பான்கள் அல்லது கட்டுப்பாட்டாளர்களுக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்.
பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரத்திற்கான எடுத்துக்காட்டு அமைப்பு
1. வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது:
6-8 பட்டியின் அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்ட சோலனாய்டு வால்வுகளையும், இயந்திரத்தின் காற்று தேவைக்கு ஏற்ற ஓட்ட விகிதத்தையும் தேர்வு செய்யவும்.
2. வால்வுகளை நிறுவுதல்:
Mach இயந்திரச் சட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்ட வால்வு பன்மடங்கில் வால்வுகளை ஏற்றவும்.
Ne நியூமேடிக் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி காற்று விநியோகத்தை விரைவான-இணைப்பு பொருத்துதல்களுடன் இணைக்கவும்.
Sole வயரிங் வரைபடத்தைத் தொடர்ந்து இயந்திரத்தின் பி.எல்.சிக்கு சோலனாய்டு வால்வுகளை கம்பி.
3. வால்வுகளை கட்டமைத்தல்:
The வால்வுகளை சரியான வரிசையில் செயல்படுத்த பி.எல்.சி நிரல், நேரம் பிளாஸ்டிக் வீசும் செயல்முறையுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
Prostical உகந்த பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிற்காக அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களை 7 பட்டியாக அமைக்கவும்.
4. சோதனை:
Vall காற்று ஓட்டம் மற்றும் பதிலை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு வால்வையும் கைமுறையாக தூண்டவும்.
Machine இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்யவும் ஒரு சோதனை சுழற்சியை இயக்கவும்.
இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரத்தில் நியூமேடிக் வால்வுகளை திறம்பட பயன்படுத்தலாம், திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரத்திற்கு நியூமேடிக் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துவது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, நிறுவுதல் மற்றும் கட்டமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். இங்கே ஒரு விரிவான வழிகாட்டி:
1. பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரங்களில் நியூமேடிக் வால்வுகளின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது
பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரங்களில் உள்ள நியூமேடிக் வால்வுகள் பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்கும் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
Pression காற்று அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்: பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்க சரியான அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்தல்.
Ofter காற்று ஓட்டம் நேரம்: விரும்பிய பிளாஸ்டிக் வடிவத்தை அடைய காற்று வெடிப்புகளின் காலத்தையும் நேரத்தையும் ஒழுங்குபடுத்துதல்.
Flow காற்று ஓட்டத்தை இயக்குதல்: தேவைக்கேற்ப இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு காற்றை வழிநடத்துகிறது.
2. சரியான நியூமேடிக் வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்:
• வால்வு வகை:
• சோலனாய்டு வால்வுகள்: துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு மின்சாரம் இயக்கப்படும் வால்வுகள்.
Control திசைக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: குறிப்பிட்ட பாதைகளுக்கு நேரடி காற்று ஓட்டம்.
• அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள்: கணினியை அதிகப்படியான அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும்.
Control ஓட்டம் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்: காற்று ஓட்டத்தின் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.
• விவரக்குறிப்புகள்:
• அழுத்தம் மதிப்பீடு: வால்வு இயக்க அழுத்தத்தை கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• ஓட்ட விகிதம்: இயந்திரத்தின் தேவைகளுடன் வால்வின் ஓட்ட திறனை பொருத்துங்கள்.
• மறுமொழி நேரம்: துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு விரைவான மறுமொழி நேரங்கள் முக்கியமானவை.
• பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
Val வால்வு பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் இயக்க சூழலின் வகைகளுடன் (எ.கா., வெப்பநிலை, வேதியியல் எதிர்ப்பு) இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க.
3. நியூமேடிக் வால்வுகளை நிறுவுதல்
படிகள்:
1. பெருகிவரும்:
Frame இயந்திர சட்டகத்தில் அல்லது பிரத்யேக வால்வு பன்மடங்கு வால்வுகளை பாதுகாப்பாக ஏற்றவும்.
Nordence பெருகிவரும் நோக்குநிலை மற்றும் விண்வெளி தேவைகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுங்கள்.
2. நியூமேடிக் இணைப்புகள்:
At பொருத்தமான பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி காற்று வழங்கல் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் வால்வுகளை இணைக்கவும்.
Ress கசிவுகளைத் தடுக்க அனைத்து இணைப்புகளும் காற்று புகாதவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. மின் இணைப்புகள்:
Sol சோலனாய்டு வால்வுகளுக்கு, மின் கம்பிகளை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கவும் (எ.கா., பி.எல்.சி).
Wire வயரிங் வரைபடத்தைப் பின்பற்றி சரியான நிலத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:
Us விபத்துக்களைத் தவிர்ப்பதற்காக நிறுவலுக்கு முன் கணினியைக் குறைத்தல்.
Safe பாதுகாப்பான இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்க பாதுகாப்பு வால்வுகள் மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
4. வால்வுகளை உள்ளமைத்தல் மற்றும் சோதித்தல்
உள்ளமைவு:
System கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பைக் கட்டுப்படுத்துதல்:
Machine இயந்திரத்தின் சுழற்சி தேவைகளுக்கு ஏற்ப வால்வுகளை இயக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (எ.கா., பி.எல்.சி) நிரல் செய்யுங்கள்.
Valu வால்வு செயல்பாட்டு நேரம், காலம் மற்றும் வரிசைக்கான அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
• அழுத்தம் அமைப்புகள்:
Plast பிளாஸ்டிக் ஊதுவதற்கு விரும்பிய காற்று அழுத்தத்தை அடைய அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களை சரிசெய்யவும்.
The அமைப்புகளை கண்காணிக்கவும் நன்றாக வடிவமைக்கவும் அழுத்தம் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
சோதனை:
• செயல்பாட்டு சோதனை:
Active சரியான செயல்பாட்டை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு வால்வையும் கைமுறையாக செயல்படுங்கள்.
Machine இயந்திர சுழற்சியின் வெவ்வேறு கட்டங்களில் சரியான காற்று ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.
• கசிவு சோதனை:
Bess கசிவுகளைக் கண்டறிய மூட்டுகள் மற்றும் இணைப்புகளுக்கு சோப்பு நீரைப் பயன்படுத்துங்கள்.
Mally தேவைக்கேற்ப ஏதேனும் தவறான இணைப்புகளை இறுக்கு அல்லது மாற்றவும்.
• செயல்பாட்டு சோதனை:
Val அனைத்து வால்வுகளும் ஒத்திசைவாகவும் சரியாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு முழுமையான சுழற்சி மூலம் இயந்திரத்தை இயக்கவும்.
Machine இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கண்காணித்து தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
5. பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்
வழக்கமான பராமரிப்பு:
• ஆய்வு:
Ward உடைகள், சேதம் அல்லது கசிவுகளின் அறிகுறிகளுக்கு வால்வுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.
The அரிப்பு அல்லது தளர்வான தொடர்புகளுக்கு மின் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
• சுத்தம் செய்தல்:
Val வால்வுகளை சுத்தமாகவும், குப்பைகள் இல்லாமல் வைக்கவும்.
Tal வால்வு பொருட்களுடன் இணக்கமான பொருத்தமான துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
Parts பகுதிகளை மாற்றுதல்:
The உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த முத்திரைகள், உதரவிதானங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை மாற்றவும்.
Allay விரைவான மாற்றீடுகளுக்கு பொதுவான உதிரி பாகங்களின் பங்குகளை வைத்திருங்கள்.
பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்:
• காற்று கசிவுகள்:
Bess கசிவுகளுக்கான இணைப்புகள் மற்றும் முத்திரைகள் சரிபார்க்கவும்.
Atits பொருத்துதல்களை இறுக்குங்கள் அல்லது தேவைக்கேற்ப முத்திரைகள் மாற்றவும்.
• வால்வு செயலிழப்பு:
Election மின் இணைப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளை சரிபார்க்கவும்.
The வால்வுக்குள் தடைகள் அல்லது குப்பைகளை சரிபார்க்கவும்.
After தேவைப்பட்டால் தவறான வால்வுகளை மாற்றவும்.
• அழுத்தம் சிக்கல்கள்:
Settents சரியான அமைப்புகளை உறுதிப்படுத்த அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களை சரிசெய்யவும்.
The காற்று ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அடைபட்ட வடிப்பான்கள் அல்லது கட்டுப்பாட்டாளர்களுக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்.
பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரத்திற்கான எடுத்துக்காட்டு அமைப்பு
1. வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது:
6-8 பட்டியின் அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்ட சோலனாய்டு வால்வுகளையும், இயந்திரத்தின் காற்று தேவைக்கு ஏற்ற ஓட்ட விகிதத்தையும் தேர்வு செய்யவும்.
2. வால்வுகளை நிறுவுதல்:
Mach இயந்திரச் சட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்ட வால்வு பன்மடங்கில் வால்வுகளை ஏற்றவும்.
Ne நியூமேடிக் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி காற்று விநியோகத்தை விரைவான-இணைப்பு பொருத்துதல்களுடன் இணைக்கவும்.
Sole வயரிங் வரைபடத்தைத் தொடர்ந்து இயந்திரத்தின் பி.எல்.சிக்கு சோலனாய்டு வால்வுகளை கம்பி.
3. வால்வுகளை கட்டமைத்தல்:
The வால்வுகளை சரியான வரிசையில் செயல்படுத்த பி.எல்.சி நிரல், நேரம் பிளாஸ்டிக் வீசும் செயல்முறையுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
Prostical உகந்த பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிற்காக அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்களை 7 பட்டியாக அமைக்கவும்.
4. சோதனை:
Vall காற்று ஓட்டம் மற்றும் பதிலை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு வால்வையும் கைமுறையாக தூண்டவும்.
Machine இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்யவும் ஒரு சோதனை சுழற்சியை இயக்கவும்.
இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் வீசும் இயந்திரத்தில் நியூமேடிக் வால்வுகளை திறம்பட பயன்படுத்தலாம், திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
