YO23JD-15 YO23JD-15P2 پلاسٹک کی بوتل اڑانے والی مشین نیومیٹک والو ہائی پریشر ریگولیٹر

پلاسٹک اڑانے والی مشین کے لئے نیومیٹک والوز کے استعمال میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے والوز کو منتخب کرنا ، انسٹال کرنا اور تشکیل دینا شامل ہے۔ یہاں ایک جامع گائیڈ ہے:

1. پلاسٹک اڑانے والی مشینوں میں نیومیٹک والوز کے کردار کو سمجھنا

پلاسٹک اڑانے والی مشینوں میں نیومیٹک والوز کمپریسڈ ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کرتے ہیں جو پلاسٹک کی تشکیل کرتی ہے۔ کلیدی افعال میں شامل ہیں:

air ہوا کے دباؤ کو کنٹرول کرنا: اس بات کو یقینی بنانا کہ پلاسٹک کو ڈھالنے پر صحیح دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔

fill ہوا کے بہاؤ کا وقت: مطلوبہ پلاسٹک کی شکل کو حاصل کرنے کے لئے ہوا کے پھٹ کے دورانیے اور وقت کو منظم کرنا۔

fill ہوا کے بہاؤ کو ہدایت کرنا: ضرورت کے مطابق مشین کے مخصوص حصوں تک ہوا کو روٹ کرنا۔

2. صحیح نیومیٹک والوز کا انتخاب کرنا

غور کرنے کے لئے عوامل:

• والو کی قسم:

• سولینائڈ والوز: عین مطابق کنٹرول کے لئے بجلی سے چلنے والے والوز۔

• دشاتمک کنٹرول والوز: مخصوص راستوں پر براہ راست ہوا کا بہاؤ۔

• دباؤ سے متعلق امدادی والوز: نظام کو ضرورت سے زیادہ دباؤ سے بچائیں۔

• فلو کنٹرول والوز: ہوا کے بہاؤ کی رفتار کو منظم کریں۔

• وضاحتیں:

• دباؤ کی درجہ بندی: یقینی بنائیں کہ والو آپریٹنگ دباؤ کو سنبھال سکتا ہے۔

• بہاؤ کی شرح: مشین کی ضروریات کے ساتھ والو کی بہاؤ کی گنجائش کا مقابلہ کریں۔

• جواب کا وقت: عین مطابق کنٹرول کے لئے تیز ردعمل کے اوقات انتہائی ضروری ہیں۔

• مادی مطابقت:

• اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو مواد پلاسٹک اور آپریٹنگ ماحول (جیسے ، درجہ حرارت ، کیمیائی مزاحمت) کی اقسام کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

3. نیومیٹک والوز کی تنصیب

اقدامات:

1. بڑھتے ہوئے:

• مشین فریم یا ایک سرشار والو کئی گنا پر والوز کو محفوظ طریقے سے ماؤنٹ کریں۔

mounting بڑھتے ہوئے واقفیت اور جگہ کی ضروریات کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔

2. نیومیٹک رابطے:

for مناسب فٹنگ اور نلیاں استعمال کرکے والوز کو ہوا کی فراہمی اور دیگر اجزاء سے مربوط کریں۔

lack یقینی بنائیں کہ تمام رابطے لیک کو روکنے کے لئے ہوائی جہاز ہیں۔

3. بجلی کے رابطے:

Sol سولینائڈ والوز کے لئے ، بجلی کے تاروں کو کنٹرول سسٹم (جیسے ، پی ایل سی) سے مربوط کریں۔

wiring وائرنگ آریگرام پر عمل کریں اور مناسب گراؤنڈنگ کو یقینی بنائیں۔

4. حفاظت کے احتیاطی تدابیر:

inditions حادثات سے بچنے کے لئے تنصیب سے پہلے سسٹم کو افسردہ کریں۔

safe محفوظ آپریٹنگ حالات کو برقرار رکھنے کے لئے سیفٹی والوز اور پریشر ریگولیٹرز کا استعمال کریں۔

4. والوز کی تشکیل اور جانچ کرنا

ترتیب:

system کنٹرول سسٹم انضمام:

machine مشین کی سائیکل کی ضروریات کے مطابق والوز کو چلانے کے لئے کنٹرول سسٹم (مثال کے طور پر ، PLC) پروگرام کریں۔

ave والو ایکٹیویشن ٹائمنگ ، مدت اور ترتیب کے لئے پیرامیٹرز مرتب کریں۔

• دباؤ کی ترتیبات:

plastic پلاسٹک کو اڑانے کے لئے مطلوبہ ہوا کے دباؤ کو حاصل کرنے کے لئے پریشر ریگولیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

settings ترتیبات کی نگرانی اور ٹھیک ٹون کے لئے پریشر گیجز کا استعمال کریں۔

جانچ:

• فنکشنل ٹیسٹنگ:

operation صحیح آپریشن کی تصدیق کے ل each ہر والو کو دستی طور پر عملی شکل دیں۔

machine مشین سائیکل کے مختلف مراحل پر ہوا کے مناسب بہاؤ اور دباؤ کی جانچ کریں۔

• لیک ٹیسٹنگ:

lac رساو کا پتہ لگانے کے لئے صابن کا پانی جوڑوں اور رابطوں پر لگائیں۔

neede ضرورت کے مطابق کسی بھی ناقص رابطوں کو سخت یا تبدیل کریں۔

• آپریشنل ٹیسٹنگ:

all تمام والوز ہم آہنگی اور صحیح طریقے سے کام کرنے کو یقینی بنانے کے لئے مشین کو ایک مکمل سائیکل کے ذریعے چلائیں۔

machine مشین کی کارکردگی کی نگرانی کریں اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔

5. بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا

باقاعدگی سے دیکھ بھال:

• معائنہ:

wear پہننے ، نقصان یا لیک کی علامتوں کے لئے والوز کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔

skin سنکنرن یا ڈھیلے رابطوں کے لئے بجلی کے رابطوں کی جانچ کریں۔

• صفائی:

ve والوز کو صاف ستھرا اور ملبے سے پاک رکھیں۔

weove والو میٹریل کے ساتھ مطابقت رکھنے والے مناسب صفائی ایجنٹوں کا استعمال کریں۔

parts حصوں کی تبدیلی:

recorder کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق پہنے ہوئے یا خراب شدہ مہروں ، ڈایافرام اور دیگر اجزاء کو تبدیل کریں۔

special فوری تبدیلیوں کے ل common عام اسپیئر پارٹس کا ذخیرہ رکھیں۔

عام مسائل کا ازالہ کرنا:

• ہوا لیک:

lac لیک کے ل connections رابطوں اور مہروں کو چیک کریں۔

fits فٹنگ کو سخت کریں یا ضرورت کے مطابق مہروں کو تبدیل کریں۔

• والو خرابی:

electrical بجلی کے رابطوں اور کنٹرول سگنلز کی تصدیق کریں۔

ve والو کے اندر رکاوٹوں یا ملبے کی جانچ کریں۔

if اگر ضروری ہو تو ناقص والوز کو تبدیل کریں۔

• دباؤ کے مسائل:

correct صحیح ترتیبات کو یقینی بنانے کے لئے پریشر ریگولیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

fl بھری ہوئی فلٹرز یا ریگولیٹرز کا معائنہ کریں جو ہوا کے بہاؤ کو محدود کرسکتے ہیں۔

پلاسٹک اڑانے والی مشین کے لئے مثال کے طور پر سیٹ اپ

1. والوز کا انتخاب:

Sol 6-8 بار کی دباؤ کی درجہ بندی اور مشین کی ہوا کی طلب کے ل suitable مناسب بہاؤ کی شرح کے ساتھ سولینائڈ والوز کا انتخاب کریں۔

2. والوز انسٹال کرنا:

machine مشین فریم سے منسلک والو کو کئی گنا ماؤنٹ کریں۔

ne نیومیٹک نلیاں کا استعمال کرتے ہوئے ہوا کی فراہمی کو فوری رابطہ کی متعلقہ اشیاء کے ساتھ مربوط کریں۔

wiring وائرنگ آریھ کے بعد مشین کے پی ایل سی میں سولینائڈ والوز کو تار لگائیں۔

3. والوز کی تشکیل:

place PLC کو درست ترتیب میں والوز کو عملی شکل دینے کے لئے پروگرام کریں ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وقت کا وقت پلاسٹک کے اڑانے کے عمل سے منسلک ہوتا ہے۔

plastic زیادہ سے زیادہ پلاسٹک مولڈنگ کے لئے دباؤ کے ریگولیٹرز کو 7 بار پر سیٹ کریں۔

4. جانچ:

fill ہوا کے بہاؤ اور ردعمل کی تصدیق کے ل each ہر والو کو دستی طور پر متحرک کریں۔

machine مشین کی کارکردگی کی نگرانی کے لئے ٹیسٹ سائیکل چلائیں اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کریں۔

ان اقدامات پر عمل کرتے ہوئے ، آپ موثر اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، پلاسٹک اڑانے والی مشین میں نیومیٹک والوز کو مؤثر طریقے سے استعمال کرسکتے ہیں۔