| . | |
|---|---|
Yongcheng
Máy thổi chai nhựa dựa trên nhiều thành phần khí nén để định hình và tạo thành chai nhựa. Dưới đây là tổng quan về các thành phần khí nén thiết yếu, chức năng của chúng và các cân nhắc để sử dụng:
Các thành phần khí nén chính
1. Xi lanh khí nén
• Chức năng: Di chuyển và định vị các nửa khuôn, đẩy chai thành phẩm và vận hành các thành phần cơ học khác.
• Các loại: Các hình trụ hành động đơn, hành động kép, không thanh và nhỏ gọn.
• Cân nhắc: Đảm bảo chiều dài và lực đột quỵ phù hợp cho ứng dụng.
2. Van điện từ
• Chức năng: Kiểm soát luồng không khí nén đến các xi lanh khí nén và các bộ truyền động khác.
• Các loại: 2/2 chiều, 3/2 chiều, 5/2 chiều và 5/3 chiều.
• Cân nhắc: Chọn Van với tốc độ dòng chảy thích hợp, xếp hạng áp lực và thời gian phản hồi.
3. Bộ lọc không khí, bộ điều chỉnh và bộ bôi trơn (FRL) đơn vị
• Chức năng: Sạch sẽ, điều chỉnh và bôi trơn không khí nén để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của các thành phần khí nén.
• Thành phần: Bộ lọc không khí, bộ điều chỉnh áp suất, chất bôi trơn.
• Cân nhắc: Chọn các đơn vị phù hợp với chất lượng không khí và yêu cầu áp suất của hệ thống.
4. Công tắc và cảm biến áp suất
• Chức năng: Giám sát và kiểm soát áp suất không khí trong hệ thống, đảm bảo nó nằm trong các giới hạn được chỉ định.
• Các loại: cảm biến áp suất tương tự và kỹ thuật số, công tắc áp suất.
• Cân nhắc: Chọn các cảm biến với phạm vi áp suất và độ chính xác thích hợp.
5. Máy nén khí và máy sấy
• Chức năng: Cung cấp và điều kiện nén không khí cho máy.
• Các loại: vít quay, đối ứng và máy nén ly tâm; Máy sấy không khí trong tủ lạnh và hút ẩm.
• Cân nhắc: Đảm bảo máy nén có thể cung cấp thể tích và áp suất không khí cần thiết; Sử dụng máy sấy để loại bỏ độ ẩm từ không khí.
6. Kiểm tra van và van điều khiển dòng chảy
• Chức năng: Kiểm soát hướng và tốc độ dòng không khí trong hệ thống khí nén.
• Các loại: Van kiểm tra nội tuyến, van điều khiển dòng chảy.
• Cân nhắc: Đảm bảo khả năng tương thích với các yêu cầu về luồng không khí và xếp hạng áp lực.
7. Máy phát chân chân không và cốc hút
• Chức năng: Xử lý và định vị Prefors và chai thành phẩm.
• Các loại: Máy tạo chân không kiểu Venturi, máy bơm chân không điện, các hình dạng và kích thước cốc hút khác nhau.
• Cân nhắc: Đảm bảo tạo ra đủ chân không và kích thước cốc phù hợp cho ứng dụng.
8. Van xả nhanh
• Chức năng: nhanh không khí xả từ các xi lanh khí nén để tăng tốc độ di chuyển.
• Loại: Van xả nhanh.
• Cân nhắc: Đảm bảo cài đặt và tương thích thích hợp với cổng xả của xi lanh.
9. Ống và phụ kiện
• Chức năng: vận chuyển không khí nén đến các thành phần khác nhau trong hệ thống.
• Các loại: ống polyurethane, nylon và ptfe; Đẩy để kết nối, nén và phụ kiện Barb.
• Cân nhắc: Chọn ống và phụ kiện phù hợp với các yêu cầu áp lực và điều kiện môi trường của hệ thống.
Thiết lập ví dụ cho máy thổi chai nhựa
1. Hệ thống cung cấp không khí:
• Lắp đặt máy nén khí vít quay với máy sấy lạnh tích hợp để cung cấp không khí nén, khô.
• Sử dụng một đơn vị FRL để làm sạch, điều chỉnh và bôi trơn không khí trước khi nó vào máy.
2. Hoạt động xi lanh khí nén:
• Sử dụng các xi lanh khí nén tác động kép để kiểm soát việc mở và đóng các nửa khuôn.
• Cài đặt các van điều khiển dòng chảy trên các cổng xi lanh để điều chỉnh tốc độ chuyển động.
3. Cấu hình van:
• Sử dụng các van điện từ 5/2 chiều để trực tiếp lưu lượng không khí đến các xi lanh khí nén.
• Kết nối các van điện từ với PLC của máy để kiểm soát chính xác quá trình đúc.
4. Giám sát áp lực:
• Lắp đặt cảm biến áp suất kỹ thuật số để theo dõi áp suất không khí trong các phần quan trọng của hệ thống.
• Sử dụng công tắc áp suất để tắt máy nếu áp suất vượt quá giới hạn an toàn.
5. Xử lý chân không:
• Sử dụng một máy phát chân không kiểu Venturi để tạo chân không cần thiết để xử lý các hình thức trước.
• Gắn cốc hút có kích thước phù hợp vào một cánh tay robot để định vị các hình thức trước và loại bỏ các chai thành phẩm.
6. Khí xả nhanh:
• Cài đặt các van xả nhanh trên các cổng xả của các xi lanh khí nén để tăng tốc quá trình mở khuôn.
7. Ống và phụ kiện:
• Sử dụng ống polyurethane cho tính linh hoạt và độ bền của nó.
• Sử dụng các phụ kiện đẩy để kết nối để dễ dàng cài đặt và bảo trì.
Bảo trì và xử lý sự cố
• Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra thường xuyên tất cả các thành phần khí nén để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và không có dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng.
• Phát hiện rò rỉ: Sử dụng nước xà phòng hoặc phun phát hiện rò rỉ để kiểm tra rò rỉ không khí trong ống và phụ kiện.
• Thay thế thành phần: Thay thế các thành phần bị mòn hoặc bị hỏng kịp thời để ngăn chặn thời gian chết và đảm bảo hiệu suất nhất quán.
• Điều chỉnh áp lực: Thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh cài đặt áp suất trên các bộ điều chỉnh để duy trì các điều kiện hoạt động tối ưu.
• Bôi trơn: Đảm bảo chất bôi trơn trong đơn vị FRL được lấp đầy và hoạt động để duy trì tuổi thọ của các thành phần khí nén.
Bằng cách chọn, cài đặt và duy trì các thành phần khí nén này một cách thích hợp, bạn có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy của máy thổi chai nhựa.
Máy thổi chai nhựa dựa trên nhiều thành phần khí nén để định hình và tạo thành chai nhựa. Dưới đây là tổng quan về các thành phần khí nén thiết yếu, chức năng của chúng và các cân nhắc để sử dụng:
Các thành phần khí nén chính
1. Xi lanh khí nén
• Chức năng: Di chuyển và định vị các nửa khuôn, đẩy chai thành phẩm và vận hành các thành phần cơ học khác.
• Các loại: Các hình trụ hành động đơn, hành động kép, không thanh và nhỏ gọn.
• Cân nhắc: Đảm bảo chiều dài và lực đột quỵ phù hợp cho ứng dụng.
2. Van điện từ
• Chức năng: Kiểm soát luồng không khí nén đến các xi lanh khí nén và các bộ truyền động khác.
• Các loại: 2/2 chiều, 3/2 chiều, 5/2 chiều và 5/3 chiều.
• Cân nhắc: Chọn Van với tốc độ dòng chảy thích hợp, xếp hạng áp lực và thời gian phản hồi.
3. Bộ lọc không khí, bộ điều chỉnh và bộ bôi trơn (FRL) đơn vị
• Chức năng: Sạch sẽ, điều chỉnh và bôi trơn không khí nén để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của các thành phần khí nén.
• Thành phần: Bộ lọc không khí, bộ điều chỉnh áp suất, chất bôi trơn.
• Cân nhắc: Chọn các đơn vị phù hợp với chất lượng không khí và yêu cầu áp suất của hệ thống.
4. Công tắc và cảm biến áp suất
• Chức năng: Giám sát và kiểm soát áp suất không khí trong hệ thống, đảm bảo nó nằm trong các giới hạn được chỉ định.
• Các loại: cảm biến áp suất tương tự và kỹ thuật số, công tắc áp suất.
• Cân nhắc: Chọn các cảm biến với phạm vi áp suất và độ chính xác thích hợp.
5. Máy nén khí và máy sấy
• Chức năng: Cung cấp và điều kiện nén không khí cho máy.
• Các loại: vít quay, đối ứng và máy nén ly tâm; Máy sấy không khí trong tủ lạnh và hút ẩm.
• Cân nhắc: Đảm bảo máy nén có thể cung cấp thể tích và áp suất không khí cần thiết; Sử dụng máy sấy để loại bỏ độ ẩm từ không khí.
6. Kiểm tra van và van điều khiển dòng chảy
• Chức năng: Kiểm soát hướng và tốc độ dòng không khí trong hệ thống khí nén.
• Các loại: Van kiểm tra nội tuyến, van điều khiển dòng chảy.
• Cân nhắc: Đảm bảo khả năng tương thích với các yêu cầu về luồng không khí và xếp hạng áp lực.
7. Máy phát chân chân không và cốc hút
• Chức năng: Xử lý và định vị Prefors và chai thành phẩm.
• Các loại: Máy tạo chân không kiểu Venturi, máy bơm chân không điện, các hình dạng và kích thước cốc hút khác nhau.
• Cân nhắc: Đảm bảo tạo ra đủ chân không và kích thước cốc phù hợp cho ứng dụng.
8. Van xả nhanh
• Chức năng: nhanh không khí xả từ các xi lanh khí nén để tăng tốc độ di chuyển.
• Loại: Van xả nhanh.
• Cân nhắc: Đảm bảo cài đặt và tương thích thích hợp với cổng xả của xi lanh.
9. Ống và phụ kiện
• Chức năng: vận chuyển không khí nén đến các thành phần khác nhau trong hệ thống.
• Các loại: ống polyurethane, nylon và ptfe; Đẩy để kết nối, nén và phụ kiện Barb.
• Cân nhắc: Chọn ống và phụ kiện phù hợp với các yêu cầu áp lực và điều kiện môi trường của hệ thống.
Thiết lập ví dụ cho máy thổi chai nhựa
1. Hệ thống cung cấp không khí:
• Lắp đặt máy nén khí vít quay với máy sấy lạnh tích hợp để cung cấp không khí nén, khô.
• Sử dụng một đơn vị FRL để làm sạch, điều chỉnh và bôi trơn không khí trước khi nó vào máy.
2. Hoạt động xi lanh khí nén:
• Sử dụng các xi lanh khí nén tác động kép để kiểm soát việc mở và đóng các nửa khuôn.
• Cài đặt các van điều khiển dòng chảy trên các cổng xi lanh để điều chỉnh tốc độ chuyển động.
3. Cấu hình van:
• Sử dụng các van điện từ 5/2 chiều để trực tiếp lưu lượng không khí đến các xi lanh khí nén.
• Kết nối các van điện từ với PLC của máy để kiểm soát chính xác quá trình đúc.
4. Giám sát áp lực:
• Lắp đặt cảm biến áp suất kỹ thuật số để theo dõi áp suất không khí trong các phần quan trọng của hệ thống.
• Sử dụng công tắc áp suất để tắt máy nếu áp suất vượt quá giới hạn an toàn.
5. Xử lý chân không:
• Sử dụng một máy phát chân không kiểu Venturi để tạo chân không cần thiết để xử lý các hình thức trước.
• Gắn cốc hút có kích thước phù hợp vào một cánh tay robot để định vị các hình thức trước và loại bỏ các chai thành phẩm.
6. Khí xả nhanh:
• Cài đặt các van xả nhanh trên các cổng xả của các xi lanh khí nén để tăng tốc quá trình mở khuôn.
7. Ống và phụ kiện:
• Sử dụng ống polyurethane cho tính linh hoạt và độ bền của nó.
• Sử dụng các phụ kiện đẩy để kết nối để dễ dàng cài đặt và bảo trì.
Bảo trì và xử lý sự cố
• Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra thường xuyên tất cả các thành phần khí nén để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và không có dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng.
• Phát hiện rò rỉ: Sử dụng nước xà phòng hoặc phun phát hiện rò rỉ để kiểm tra rò rỉ không khí trong ống và phụ kiện.
• Thay thế thành phần: Thay thế các thành phần bị mòn hoặc bị hỏng kịp thời để ngăn chặn thời gian chết và đảm bảo hiệu suất nhất quán.
• Điều chỉnh áp lực: Thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh cài đặt áp suất trên các bộ điều chỉnh để duy trì các điều kiện hoạt động tối ưu.
• Bôi trơn: Đảm bảo chất bôi trơn trong đơn vị FRL được lấp đầy và hoạt động để duy trì tuổi thọ của các thành phần khí nén.
Bằng cách chọn, cài đặt và duy trì các thành phần khí nén này một cách thích hợp, bạn có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy của máy thổi chai nhựa.
