| kogus: | |
|---|---|
AC2010-02, OFR200, R07-200
Langch
Pneumaatilistes süsteemides viitavad 'õhuüksused' tavaliselt õhu ettevalmistamise üksustele, mis on olulised, et tagada suruõhk puhas, kuiv ja reguleeritud enne, kui seda kasutatakse erinevates rakendustes. Need üksused koosnevad tavaliselt filtritest, regulaatorist ja määrdeainetest, mida ühiselt tuntakse kui FRLS. Õhu nõuetekohane ettevalmistamine on kriitilise tähtsusega pneumaatiliste seadmete tõhusaks ja usaldusväärseks toimimiseks.
Õhuühikute komponendid
1. filtrid (F):
• Eesmärk: eemaldage suruõhust saasteained nagu tolm, mustus ja niiskus.
• Tüübid: tahkete osakeste filtrid, kolestseerivad filtrid ja aktiveeritud süsinikufiltrid.
• Ühised spetsifikatsioonid: filtreerimisreitingud (nt 5 mikronit, 0,01 mikronit peenema filtreerimise jaoks).
2. regulaatorid (R):
• Eesmärk: säilitage järjepidev ja reguleeritav õhurõhk, et tagada, et pneumaatiline süsteem töötaks selle kavandatud rõhuvahemikus.
• Funktsioonid: rõhu reguleerimise nupp, rõhumõõtur jälgimiseks.
• Ühised spetsifikatsioonid: rõhuvahemikud (nt 0-150 psi), täpsuse tase.
3. määrdeained (L):
• Eesmärk: lisage suruõhule kontrollitud kogus määrdeainet (tavaliselt õli), mis määrib pneumaatiliste tööriistade ja masinate sisemisi komponente.
• Tüübid: udu määrded ja mikro-udu määrded.
• Ühised spetsifikatsioonid: õli kohaletoimetamise kiirus, ühilduvus eri tüüpi õliga.
Kombineeritud õhuühikud
• FRL-i kombinatsioonid: paljud õhu ettevalmistamise seadmed ühendavad mugavuse ja ruumi säästmise jaoks filtrid, regulaatorid ja määrdeained üheks koostuks.
• Filtriregulaator (FR) ühikud: ühendage filter ja regulaator üheks seadmeks, mida kasutatakse sageli siis, kui määrimine pole vajalik.
• Moodulkujundused: võimaldage komponentide hõlpsat lisada või eemaldada konkreetsete rakenduste jaoks õhu ettevalmistamise seadistust.
Rakendused
1. tööstusautomaatika: tagab pneumaatilised ajamid ja ventiilid puhta, kuiva ja reguleeritud õhku.
2. Tootmine: kasutatakse erinevates masinates ja seadmetes järjepideva jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks.
3. Automaatne: pakub usaldusväärset õhuvarustust pneumaatiliste tööriistade ja montaažiliiniseadmete jaoks.
4. Pakend: säilitab pakendimasinates pneumaatiliste komponentide õige funktsiooni.
5. Toit ja jook: tagab hügieenilise õhuvarustuse puhast õhku vajavates protsessides.
6. Meditsiiniseadmed: pakub meditsiiniliste pneumaatilistele seadmetele täpset ja puhast õhku.
Valikukriteeriumid
• Õhukvaliteedi nõuded: valige nõutava õhukvaliteedi põhjal sobiv filtri tüüp.
• Rõhuvahemik: veenduge, et regulaator saaks süsteemi rõhuvajadustega hakkama.
• Voolukiirus: valige komponendid, mis saavad hakkama vajaliku voolukiirusega, põhjustamata olulist rõhu langust.
• Määrimisvajadused: määrake, kas teie rakenduse jaoks on vaja määrimist, ja valige sobiv määrdeaine tüüp.
• Keskkonnatingimused: kaaluge töökeskkonda (nt temperatuur, niiskus) ja valige sobivate spetsifikatsioonidega komponendid.
Näite spetsifikatsioonid
• Filter: 5-mikroniline tahkete osakeste filter, maksimaalne rõhk 150 psi.
• Regulaator: reguleeritav rõhuvahemik 0-125 psi, täpsus ± 2%.
• Määrdija: mikro-udu tüüp, õli kohaletoimetamise määr 0,1–1,0 tilka minutis.
Kasu
• Täiustatud seadmete pikaealisus: Õhu korralik ettevalmistamine vähendab pneumaatiliste komponentide kulumist.
• Parem süsteemi efektiivsus: puhas, kuiv ja reguleeritud õhk tagab optimaalse jõudluse ja vähendab seisakuid.
• Kulude kokkuhoid: vähendab hoolduskulusid ja pikendab pneumaatiliste tööriistade ja masinate eluiga.
• Järjepidev jõudlus: säilitab järjepideva töö, hoides ära rõhu kõikumiste ja saastumisega seotud probleemid.
Hooldusnõuanded
• Regulaarne ülevaatus: kontrollige filtreid, regulaatoreid ja määrdeaineid regulaarselt kulumise või ummistuse märkide saamiseks.
• Asendusintervallid: järgige tootja soovitusi filtri elementide ja määrdeõli asendamiseks.
• Rõhu reguleerimine: järjepideva jõudluse tagamiseks kontrollige ja kohandage regulaatori sätteid.
• Lekke tuvastamine: kontrollige, kas õhulekked on liitmike ja ühenduste ümber, mis võib vähendada tõhusust.
Õhu ettevalmistamise seadmed on kriitilised pneumaatiliste süsteemide usaldusväärse ja tõhusa toimimise jaoks erinevates tööstusharudes, tagades, et suruõhk on puhas, kuiv ja korralikult reguleeritud.
Pneumaatilistes süsteemides viitavad 'õhuüksused' tavaliselt õhu ettevalmistamise üksustele, mis on olulised, et tagada suruõhk puhas, kuiv ja reguleeritud enne, kui seda kasutatakse erinevates rakendustes. Need üksused koosnevad tavaliselt filtritest, regulaatorist ja määrdeainetest, mida ühiselt tuntakse kui FRLS. Õhu nõuetekohane ettevalmistamine on kriitilise tähtsusega pneumaatiliste seadmete tõhusaks ja usaldusväärseks toimimiseks.
Õhuühikute komponendid
1. filtrid (F):
• Eesmärk: eemaldage suruõhust saasteained nagu tolm, mustus ja niiskus.
• Tüübid: tahkete osakeste filtrid, kolestseerivad filtrid ja aktiveeritud süsinikufiltrid.
• Ühised spetsifikatsioonid: filtreerimisreitingud (nt 5 mikronit, 0,01 mikronit peenema filtreerimise jaoks).
2. regulaatorid (R):
• Eesmärk: säilitage järjepidev ja reguleeritav õhurõhk, et tagada, et pneumaatiline süsteem töötaks selle kavandatud rõhuvahemikus.
• Funktsioonid: rõhu reguleerimise nupp, rõhumõõtur jälgimiseks.
• Ühised spetsifikatsioonid: rõhuvahemikud (nt 0-150 psi), täpsuse tase.
3. määrdeained (L):
• Eesmärk: lisage suruõhule kontrollitud kogus määrdeainet (tavaliselt õli), mis määrib pneumaatiliste tööriistade ja masinate sisemisi komponente.
• Tüübid: udu määrded ja mikro-udu määrded.
• Ühised spetsifikatsioonid: õli kohaletoimetamise kiirus, ühilduvus eri tüüpi õliga.
Kombineeritud õhuühikud
• FRL-i kombinatsioonid: paljud õhu ettevalmistamise seadmed ühendavad mugavuse ja ruumi säästmise jaoks filtrid, regulaatorid ja määrdeained üheks koostuks.
• Filtriregulaator (FR) ühikud: ühendage filter ja regulaator üheks seadmeks, mida kasutatakse sageli siis, kui määrimine pole vajalik.
• Moodulkujundused: võimaldage komponentide hõlpsat lisada või eemaldada konkreetsete rakenduste jaoks õhu ettevalmistamise seadistust.
Rakendused
1. tööstusautomaatika: tagab pneumaatilised ajamid ja ventiilid puhta, kuiva ja reguleeritud õhku.
2. Tootmine: kasutatakse erinevates masinates ja seadmetes järjepideva jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks.
3. Automaatne: pakub usaldusväärset õhuvarustust pneumaatiliste tööriistade ja montaažiliiniseadmete jaoks.
4. Pakend: säilitab pakendimasinates pneumaatiliste komponentide õige funktsiooni.
5. Toit ja jook: tagab hügieenilise õhuvarustuse puhast õhku vajavates protsessides.
6. Meditsiiniseadmed: pakub meditsiiniliste pneumaatilistele seadmetele täpset ja puhast õhku.
Valikukriteeriumid
• Õhukvaliteedi nõuded: valige nõutava õhukvaliteedi põhjal sobiv filtri tüüp.
• Rõhuvahemik: veenduge, et regulaator saaks süsteemi rõhuvajadustega hakkama.
• Voolukiirus: valige komponendid, mis saavad hakkama vajaliku voolukiirusega, põhjustamata olulist rõhu langust.
• Määrimisvajadused: määrake, kas teie rakenduse jaoks on vaja määrimist, ja valige sobiv määrdeaine tüüp.
• Keskkonnatingimused: kaaluge töökeskkonda (nt temperatuur, niiskus) ja valige sobivate spetsifikatsioonidega komponendid.
Näite spetsifikatsioonid
• Filter: 5-mikroniline tahkete osakeste filter, maksimaalne rõhk 150 psi.
• Regulaator: reguleeritav rõhuvahemik 0-125 psi, täpsus ± 2%.
• Määrdija: mikro-udu tüüp, õli kohaletoimetamise määr 0,1–1,0 tilka minutis.
Kasu
• Täiustatud seadmete pikaealisus: Õhu korralik ettevalmistamine vähendab pneumaatiliste komponentide kulumist.
• Parem süsteemi efektiivsus: puhas, kuiv ja reguleeritud õhk tagab optimaalse jõudluse ja vähendab seisakuid.
• Kulude kokkuhoid: vähendab hoolduskulusid ja pikendab pneumaatiliste tööriistade ja masinate eluiga.
• Järjepidev jõudlus: säilitab järjepideva töö, hoides ära rõhu kõikumiste ja saastumisega seotud probleemid.
Hooldusnõuanded
• Regulaarne ülevaatus: kontrollige filtreid, regulaatoreid ja määrdeaineid regulaarselt kulumise või ummistuse märkide saamiseks.
• Asendusintervallid: järgige tootja soovitusi filtri elementide ja määrdeõli asendamiseks.
• Rõhu reguleerimine: järjepideva jõudluse tagamiseks kontrollige ja kohandage regulaatori sätteid.
• Lekke tuvastamine: kontrollige, kas õhulekked on liitmike ja ühenduste ümber, mis võib vähendada tõhusust.
Õhu ettevalmistamise seadmed on kriitilised pneumaatiliste süsteemide usaldusväärse ja tõhusa toimimise jaoks erinevates tööstusharudes, tagades, et suruõhk on puhas, kuiv ja korralikult reguleeritud.
