| kogus: | |
|---|---|
40mm, 50mm, 63mm
Langch
Rõhumõõdik on instrument, mida kasutatakse süsteemis vedeliku (vedela või gaasi) rõhu mõõtmiseks ja kuvamiseks. Survemõõturid on kriitilised komponendid erinevates rakendustes, alates tööstusprotsessidest kuni igapäevaste leibkonnaseadmeteni, tagades ohutu ja tõhusa töö.
Survemõõturite peamised tüübid:
1. Bourdoni torurõhumõõdikud:
• Kujundus: kasutage rõhku suurenedes kõverdatud toru, kui liikumine edastatakse valimisnäitajale.
• Rakendused: tavaliselt kasutatakse tööstuslikes rakendustes suhteliselt kõrge rõhu mõõtmiseks.
2. diafragma rõhu gabariidid:
• Kujundus: näidake paindlikku diafragma, mis suunab surve all, liigutades osuti kettale.
• Rakendused: sobivad madala rõhu mõõtmiseks ja söövitavateks või viskoosseteks vedelikeks.
3. kapsli rõhu gabariidid:
• Kujundus: koosneb kahest keevitatud diafragmist, moodustades kapsli, mis laieneb ja sõlmib lepingu muutustega.
• Rakendused: Ideaalne madala rõhu mõõtmiseks, mida sageli kasutatakse HVAC -süsteemides.
4. digitaalsed rõhumõõdikud:
• Kujundus: kasutage elektroonilisi andureid (nt piesoelektriline, tüvemõõtur), et mõõta rõhku ja kuvada näidu digitaalsel ekraanil.
• Rakendused: pakkuge suurt täpsust ja neid kasutatakse sageli täpsetes rakendustes ja kaugseireks.
Rõhumõõturite põhil omadused:
• Valimine või digitaalne kuvamine: annab visuaalse näite mõõdetud rõhu kohta, tavaliselt sellistes ühikutes nagu PSI, Bar, KPA või PA.
• Vahemik: määrab minimaalse ja maksimaalse rõhu, mida gabariit saab täpselt mõõta.
• Täpsus: näitab mõõtmise täpsuse astet, mida sageli väljendatakse protsendina täismõõtmelisest lugemisest.
• Ühenduse tüübid: lisage keermestatud, ääristatud või sanitaarühendused, mis sobivad erinevatele paigaldusnõuetele.
• Materjalid: ehitatud mõõdetud vedelikuga ühilduvatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, messingist või plastist.
Rõhumõõturite rakendused:
• Tööstusprotsessid: torujuhtmete, katlade ja reaktorite rõhu jälgimine ja juhtimine.
• HVAC -süsteemid: kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmete süsteemi nõuetekohase rõhu tagamine.
• Autotöö: rehvirõhu, õlirõhu ja kütuserõhu mõõtmine sõidukites.
• Meditsiiniseadmed: kasutatakse seadmetes nagu hapnikumahutid ja vererõhumonitorid.
• Leibkonnaseadmed: leidub sellistes esemetes nagu survepliidid ja veesoojendid.
Survemõõturite valikukriteeriumid:
1. Rõhuvahemik: veenduge, et gabariidi vahemik oleks süsteemi töörõhu jaoks sobiv.
2. Täpsus: valige oma rakenduse jaoks vajaliku täpsusega gabariit.
3. Valige valimisuurus: valige valimissuurus, mis tagab selge loetavuse, eriti hämaras või kaugetes vaatamistingimustes.
4. Materjali ühilduvus: veenduge, et korrosiooni või kahjustuste vältimiseks sobivad mõõdetud materjalid vedelikule.
5. Ühenduse tüüp: sobitage gabariidiühendus süsteemi sobivat tüübi ja suurusega.
Näide kasutamise juhtum:
Tööstuslikus aurukatlasüsteemis võidakse aururõhu jälgimiseks kasutada Bourdoni torude rõhu gabariidi. Mõõte tagab, et rõhk jääb ohutute tööpiiride piires, hoides ära ülerõhu tingimused, mis võivad põhjustada seadmete rikke või ohutusohtusid.
Hoolduse näpunäited survemõõturite jaoks:
• Regulaarne kalibreerimine: täpsuse säilitamiseks perioodiliselt kalibreerige gabariit.
• Kontroll: kontrollige regulaarselt kulumise, kahjustuste või lekete märke.
• Puhastamine: loetavuse tagamiseks ja saastumise vältimiseks hoidke gabariit puhtana.
• Kaitse: kasutage karmis keskkonnas kaitsekatteid või valvureid, et laiendada gabariidi eluiga.
Rakenduse konkreetsete nõuete mõistmine aitab teil valida sobiva rõhumõõturi, tagades usaldusväärsed ja täpsed rõhu mõõtmised.
Kui vajate täpsemat teavet konkreetse rõhumõõturi tüübi või mudeli kohta või teil on muid küsimusi, küsige julgelt!
Rõhumõõdik on instrument, mida kasutatakse süsteemis vedeliku (vedela või gaasi) rõhu mõõtmiseks ja kuvamiseks. Survemõõturid on kriitilised komponendid erinevates rakendustes, alates tööstusprotsessidest kuni igapäevaste leibkonnaseadmeteni, tagades ohutu ja tõhusa töö.
Survemõõturite peamised tüübid:
1. Bourdoni torurõhumõõdikud:
• Kujundus: kasutage rõhku suurenedes kõverdatud toru, kui liikumine edastatakse valimisnäitajale.
• Rakendused: tavaliselt kasutatakse tööstuslikes rakendustes suhteliselt kõrge rõhu mõõtmiseks.
2. diafragma rõhu gabariidid:
• Kujundus: näidake paindlikku diafragma, mis suunab surve all, liigutades osuti kettale.
• Rakendused: sobivad madala rõhu mõõtmiseks ja söövitavateks või viskoosseteks vedelikeks.
3. kapsli rõhu gabariidid:
• Kujundus: koosneb kahest keevitatud diafragmist, moodustades kapsli, mis laieneb ja sõlmib lepingu muutustega.
• Rakendused: Ideaalne madala rõhu mõõtmiseks, mida sageli kasutatakse HVAC -süsteemides.
4. digitaalsed rõhumõõdikud:
• Kujundus: kasutage elektroonilisi andureid (nt piesoelektriline, tüvemõõtur), et mõõta rõhku ja kuvada näidu digitaalsel ekraanil.
• Rakendused: pakkuge suurt täpsust ja neid kasutatakse sageli täpsetes rakendustes ja kaugseireks.
Rõhumõõturite põhil omadused:
• Valimine või digitaalne kuvamine: annab visuaalse näite mõõdetud rõhu kohta, tavaliselt sellistes ühikutes nagu PSI, Bar, KPA või PA.
• Vahemik: määrab minimaalse ja maksimaalse rõhu, mida gabariit saab täpselt mõõta.
• Täpsus: näitab mõõtmise täpsuse astet, mida sageli väljendatakse protsendina täismõõtmelisest lugemisest.
• Ühenduse tüübid: lisage keermestatud, ääristatud või sanitaarühendused, mis sobivad erinevatele paigaldusnõuetele.
• Materjalid: ehitatud mõõdetud vedelikuga ühilduvatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, messingist või plastist.
Rõhumõõturite rakendused:
• Tööstusprotsessid: torujuhtmete, katlade ja reaktorite rõhu jälgimine ja juhtimine.
• HVAC -süsteemid: kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmete süsteemi nõuetekohase rõhu tagamine.
• Autotöö: rehvirõhu, õlirõhu ja kütuserõhu mõõtmine sõidukites.
• Meditsiiniseadmed: kasutatakse seadmetes nagu hapnikumahutid ja vererõhumonitorid.
• Leibkonnaseadmed: leidub sellistes esemetes nagu survepliidid ja veesoojendid.
Survemõõturite valikukriteeriumid:
1. Rõhuvahemik: veenduge, et gabariidi vahemik oleks süsteemi töörõhu jaoks sobiv.
2. Täpsus: valige oma rakenduse jaoks vajaliku täpsusega gabariit.
3. Valige valimisuurus: valige valimissuurus, mis tagab selge loetavuse, eriti hämaras või kaugetes vaatamistingimustes.
4. Materjali ühilduvus: veenduge, et korrosiooni või kahjustuste vältimiseks sobivad mõõdetud materjalid vedelikule.
5. Ühenduse tüüp: sobitage gabariidiühendus süsteemi sobivat tüübi ja suurusega.
Näide kasutamise juhtum:
Tööstuslikus aurukatlasüsteemis võidakse aururõhu jälgimiseks kasutada Bourdoni torude rõhu gabariidi. Mõõte tagab, et rõhk jääb ohutute tööpiiride piires, hoides ära ülerõhu tingimused, mis võivad põhjustada seadmete rikke või ohutusohtusid.
Hoolduse näpunäited survemõõturite jaoks:
• Regulaarne kalibreerimine: täpsuse säilitamiseks perioodiliselt kalibreerige gabariit.
• Kontroll: kontrollige regulaarselt kulumise, kahjustuste või lekete märke.
• Puhastamine: loetavuse tagamiseks ja saastumise vältimiseks hoidke gabariit puhtana.
• Kaitse: kasutage karmis keskkonnas kaitsekatteid või valvureid, et laiendada gabariidi eluiga.
Rakenduse konkreetsete nõuete mõistmine aitab teil valida sobiva rõhumõõturi, tagades usaldusväärsed ja täpsed rõhu mõõtmised.
Kui vajate täpsemat teavet konkreetse rõhumõõturi tüübi või mudeli kohta või teil on muid küsimusi, küsige julgelt!
