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4HV230, 4F210, 4H210, 4R210, HSV
Languette
Contrôle manuel La valve pneumatique est un type de valve utilisé dans les systèmes pneumatiques pour contrôler manuellement l'écoulement de l'air comprimé. Ces vannes sont exploitées à la main, généralement via un levier, un bouton ou un bouton-poussoir, permettant à l'utilisateur de démarrer, d'arrêter ou de réguler le flux d'air à travers le système.
Caractéristiques clés
1. Fonctionnement manuel: permet un contrôle humain direct sans avoir besoin d'actionnement électronique ou pneumatique.
2. Variété d'actionneurs: disponible avec différents types d'actionneurs, tels que les leviers, les boutons, les boutons de poussée et les interrupteurs à bascule.
3. Durabilité: construite à partir de matériaux robustes comme le laiton, l'acier inoxydable ou le plastique de haute qualité aux environnements industriels résiste.
4. Différentes configurations: est disponible dans diverses configurations telles que 2 voies, 3 voies et 4 voies, selon la complexité du contrôle requis.
5. Conception compacte: petite et légère, ce qui les rend faciles à intégrer dans divers systèmes pneumatiques.
6. Scellant positif: assure un joint serré pour éviter les fuites d'air lorsque la soupape est fermée.
Applications
1. Automatisation industrielle: utilisée pour le contrôle manuel du débit d'air dans les systèmes automatisés et les machines.
2. Machines et équipements: intégrés dans l'équipement qui nécessite un contrôle manuel des actionneurs et cylindres pneumatiques.
3. Entretien et test: utilisés pendant les procédures de maintenance ou de test pour contrôler manuellement les lignes pneumatiques.
4. Emballage et manutention des matériaux: utilisé dans les machines d'emballage et les systèmes de manutention pour le contrôle manuel des opérations aériennes.
5. Équipement de laboratoire et d'essai: appliqué dans des configurations de laboratoire et des équipements de test pour un contrôle manuel précis du débit d'air.
Types de vannes pneumatiques de contrôle manuel
1. Vannes à 2 voies: contrôle l'écoulement de l'air entre deux ports, généralement utilisé pour un simple contrôle marche / arrêt.
2. Vannes à 3 voies: gère l'écoulement de l'air entre trois ports, permettant un contrôle plus complexe, comme la commutation entre deux circuits ou la ventilation d'un port.
3. Vannes à 4 voies: utilisées pour contrôler les cylindres ou actionneurs à double action, en dirigeant l'air vers différents ports en fonction de la position de la vanne.
Critères de sélection
• Type d'actionneur: choisissez entre le levier, le bouton, le bouton-poussoir ou l'interrupteur à bascule en fonction de la méthode de fonctionnement souhaitée.
• Compatibilité des matériaux: Assurez-vous que le matériau de la soupape convient à l'environnement de fonctionnement et au type d'air utilisé.
• Évaluation de pression: sélectionnez une vanne qui peut gérer la pression de fonctionnement maximale de votre système pneumatique.
• Taille du port: correspondez à la taille du port de la vanne avec le tube ou la tuyauterie utilisée dans votre système.
• Configuration: choisissez la configuration appropriée (2 voies, 3 voies, 4 voies) en fonction des exigences de contrôle.
Exemples de spécifications
• Matériau: couramment fabriqué en laiton, en acier inoxydable ou en plastique de haute qualité.
• Plage de pression: généralement conçue pour fonctionner à des pressions allant jusqu'à 10 bar (145 psi) ou plus.
• Plage de température: Convient à une large gamme de températures de fonctionnement, souvent de -20 ° C à 80 ° C (-4 ° F à 176 ° F).
• Tailles de port: Disponible en différentes tailles de port, telles que 1/8 ', 1/4 ', 3/8 'ou 1/2 ' npt ou bsp.
• Type d'actionneur: les options incluent le levier, le bouton, le bouton-poussoir ou l'interrupteur à bascule.
Exemples
1. Vanne à 2 voies exploitée par levier: Contrôle simple / désactivé pour le démarrage et l'arrêt du flux d'air.
2. Vanne à 3 voies push-Button: Utilisé pour basculer le débit d'air entre deux prises ou l'évacuation.
3. Vanne à 4 voies à bouton: permet de contrôler les cylindres à double action en dirigeant l'air vers différents ports.
Avantages
• Contrôle direct: fournit un contrôle immédiat et intuitif sur les systèmes pneumatiques.
• Simplicité: pas besoin de commandes électroniques complexes ou d'actionneurs.
• Fiabilité: une construction robuste assure des performances durables dans les environnements industriels.
• Flexibilité: adapté à un large éventail d'applications et d'environnements.
Des vannes pneumatiques de contrôle manuel sont des composants essentiels dans les systèmes où un contrôle direct et fiable du débit d'air est nécessaire. Leur polyvalence et leur simplicité les rendent idéaux pour diverses applications de maintenance, de maintenance et de test.
Contrôle manuel La valve pneumatique est un type de valve utilisé dans les systèmes pneumatiques pour contrôler manuellement l'écoulement de l'air comprimé. Ces vannes sont exploitées à la main, généralement via un levier, un bouton ou un bouton-poussoir, permettant à l'utilisateur de démarrer, d'arrêter ou de réguler le flux d'air à travers le système.
Caractéristiques clés
1. Fonctionnement manuel: permet un contrôle humain direct sans avoir besoin d'actionnement électronique ou pneumatique.
2. Variété d'actionneurs: disponible avec différents types d'actionneurs, tels que les leviers, les boutons, les boutons de poussée et les interrupteurs à bascule.
3. Durabilité: construite à partir de matériaux robustes comme le laiton, l'acier inoxydable ou le plastique de haute qualité aux environnements industriels résiste.
4. Différentes configurations: est disponible dans diverses configurations telles que 2 voies, 3 voies et 4 voies, selon la complexité du contrôle requis.
5. Conception compacte: petite et légère, ce qui les rend faciles à intégrer dans divers systèmes pneumatiques.
6. Scellant positif: assure un joint serré pour éviter les fuites d'air lorsque la soupape est fermée.
Applications
1. Automatisation industrielle: utilisée pour le contrôle manuel du débit d'air dans les systèmes automatisés et les machines.
2. Machines et équipements: intégrés dans l'équipement qui nécessite un contrôle manuel des actionneurs et cylindres pneumatiques.
3. Entretien et test: utilisés pendant les procédures de maintenance ou de test pour contrôler manuellement les lignes pneumatiques.
4. Emballage et manutention des matériaux: utilisé dans les machines d'emballage et les systèmes de manutention pour le contrôle manuel des opérations aériennes.
5. Équipement de laboratoire et d'essai: appliqué dans des configurations de laboratoire et des équipements de test pour un contrôle manuel précis du débit d'air.
Types de vannes pneumatiques de contrôle manuel
1. Vannes à 2 voies: contrôle l'écoulement de l'air entre deux ports, généralement utilisé pour un simple contrôle marche / arrêt.
2. Vannes à 3 voies: gère l'écoulement de l'air entre trois ports, permettant un contrôle plus complexe, comme la commutation entre deux circuits ou la ventilation d'un port.
3. Vannes à 4 voies: utilisées pour contrôler les cylindres ou actionneurs à double action, en dirigeant l'air vers différents ports en fonction de la position de la vanne.
Critères de sélection
• Type d'actionneur: choisissez entre le levier, le bouton, le bouton-poussoir ou l'interrupteur à bascule en fonction de la méthode de fonctionnement souhaitée.
• Compatibilité des matériaux: Assurez-vous que le matériau de la soupape convient à l'environnement de fonctionnement et au type d'air utilisé.
• Évaluation de pression: sélectionnez une vanne qui peut gérer la pression de fonctionnement maximale de votre système pneumatique.
• Taille du port: correspondez à la taille du port de la vanne avec le tube ou la tuyauterie utilisée dans votre système.
• Configuration: choisissez la configuration appropriée (2 voies, 3 voies, 4 voies) en fonction des exigences de contrôle.
Exemples de spécifications
• Matériau: couramment fabriqué en laiton, en acier inoxydable ou en plastique de haute qualité.
• Plage de pression: généralement conçue pour fonctionner à des pressions allant jusqu'à 10 bar (145 psi) ou plus.
• Plage de température: Convient à une large gamme de températures de fonctionnement, souvent de -20 ° C à 80 ° C (-4 ° F à 176 ° F).
• Tailles de port: Disponible en différentes tailles de port, telles que 1/8 ', 1/4 ', 3/8 'ou 1/2 ' npt ou bsp.
• Type d'actionneur: les options incluent le levier, le bouton, le bouton-poussoir ou l'interrupteur à bascule.
Exemples
1. Vanne à 2 voies exploitée par levier: Contrôle simple / désactivé pour le démarrage et l'arrêt du flux d'air.
2. Vanne à 3 voies push-Button: Utilisé pour basculer le débit d'air entre deux prises ou l'évacuation.
3. Vanne à 4 voies à bouton: permet de contrôler les cylindres à double action en dirigeant l'air vers différents ports.
Avantages
• Contrôle direct: fournit un contrôle immédiat et intuitif sur les systèmes pneumatiques.
• Simplicité: pas besoin de commandes électroniques complexes ou d'actionneurs.
• Fiabilité: une construction robuste assure des performances durables dans les environnements industriels.
• Flexibilité: adapté à un large éventail d'applications et d'environnements.
Des vannes pneumatiques de contrôle manuel sont des composants essentiels dans les systèmes où un contrôle direct et fiable du débit d'air est nécessaire. Leur polyvalence et leur simplicité les rendent idéaux pour diverses applications de maintenance, de maintenance et de test.
