SOLLICITATIE

Industriële schokdempers (ook wel industriële dempers genoemd) worden veel gebruikt in automatisering en machines om kinetische energie te absorberen, de impactkracht te verminderen en apparatuur te beschermen. Hier is de belangrijkste toepassing:

• Automatisering en robotica (robotarmen, pick-and-place-machines, lineaire geleidingen, portaalsystemen)
• Verpakkings- en bottelmachines *Materiaalbehandelingssystemen
• Werktuigmachines * Beveiligingssysteem voor stroomonderbrekermechanisme
• Magneetkraan voor het hijsen van staal
• Prothetisch been, andere medische hulpmiddelen en laboratoriumautomatisering
• Industriewasmachine en drukmachine
• Keukenapparatuur *Racesimulatie bewegingsbediening *Turniquet
• Zware machines en industriële uitrusting
• Auto- en transportindustrie
• Hogesnelheidsraildeur, poorten, zwembadscharnieren en veiligheidssystemen

Een microductconnector is een precisiekoppelingsfitting die twee microductbuizen met elkaar verbindt in een luchtgeblazen glasvezelsysteem (ABF). Dit is een technische toepassing voor telecominfrastructuur. 

• Ondergrondse kanaalnetwerken
• Interne bekabeling aanleggen
• Weg-/spoorwegcommunicatiesystemen

Een hydraulische snelheidsregelaar is een op zichzelf staande hydraulische demper die de snelheid van bewegende machineonderdelen regelt. Het wordt vaak genoemd:

• Hydraulische snelheidsregelaar
• Industriële bewegingsdemper
• Hydraulische schokdemper met constante snelheidsregeling
• Hydraulische controle of hydro-check
• In tegenstelling tot schokdempers (die de beweging stoppen), regelt de hydraulische snelheidsregelaar de bewegingssnelheid soepel over de slag.

Typische toepassing:

• Automatisering en assemblagelijnen: stopt de beweging van de lading op de transportband en zorgt ervoor dat de lading doorgaat nadat de plunjer is ingedrukt
• Draai- en boormachine met kussenstart, regelt de voedingssnelheid van de slede, bediend door een luchtcilinder.
• Racesimulatie-remsysteem met zachte rem

Een pneumatische drukindicator is een apparaat dat wordt gebruikt om de luchtdruk in een pneumatisch systeem weer te geven of te signaleren, zodat operators en besturingssystemen de veilige en correcte werking kunnen controleren.

Een cilindersensor wordt doorgaans gebruikt om de positie van een zuiger in een pneumatische of hydraulische cilinder te detecteren. Deze sensoren helpen bij het automatiseren en controleren van industriële processen door feedback te geven over cilinderbewegingen.

Pneumatische vibrator (luchthamer) gebruikt perslucht om trillingen of herhaalde slagkracht te creëren. Het wordt veel gebruikt in industriële omgevingen waar elektrische trillingen niet ideaal zijn (stoffige, explosieve of natte ruimtes).
Belangrijkste toepassingen van pneumatische vibrator / luchthamer:

• Bouwnijverheid (Betonverdichting - luchtbellen verwijderen, vastzittende materialen losmaken, kleine betonsecties breken - luchthamertype)
• Behandeling van bulkmateriaal, bijv. De Hoppers
• Poederindustrie (medisch poeder, meel, cement, chemische enz.)
• Mijnbouw en steengroeve
• Automobiel en productie
• Landbouw- en voedingsindustrie
• Gieterijtoepassingen

We kunnen kogelvibrators, rolvibrators, turbinevibrators, zuigervibrators, pulsluchthamer enz. Leveren. Het materiaal kan aluminium en roestvrij staal zijn.

Het vacuümspuitventiel (vloeistofspuit) wordt gebruikt voor het vernevelen en nauwkeurig aanbrengen van vloeistoffen zoals water, chemicaliën, oliën, lijmen, coatings of reinigingsmiddelen. Het zorgt voor een gecontroleerde, uniforme en efficiënte vloeistofverdeling.

Snelle testtool, ook wel snelle lektestconnector of snelle testklep genoemd. De producten zijn ontworpen om snelle, betrouwbare en lekdichte verbindingen te leveren voor vrijwel elke poort, buis, schroefdraad of slang. Deze snelaansluitgereedschappen maken bediening met één hand mogelijk, waardoor er geen sleutels, draadtape of afdichtmiddelen nodig zijn, zodat u de insteltijd kunt verkorten en de doorvoer kunt verhogen. Snelle, herhaalbare lekdichte verbindingen, zodat u snel aansluitingen kunt maken op en loskoppelen van poorten met schroefdraad terwijl u een lekdichte afdichting behoudt, vooral bij het testen van druk- en vacuümlekken.
Deze gereedschappen zijn geen elektrische connectoren; het zijn luchtdruktestconnectoren die worden gebruikt in industriële, automobiel-, ruimtevaart- en algemene productieomgevingen voor:

• Lektesten van componenten (bijv. pneumatische cilinders, kleppen, fittingen, behuizingen)
• Druktestsystemen
• Vul- of evacuatiewerkzaamheden tijdens testen
• Proefopstellingen voor grote volumes

De vulklep wordt gebruikt om het vullen van vloeistoffen of gassen in een tank, container of systeem te regelen. Het zorgt voor nauwkeurig, veilig en automatisch vullen.

Bij het blaasgieten van kunststof (inclusief het blazen van PET-flessen) zijn pneumatische componenten van cruciaal belang voor het controleren van de beweging en de luchtstroom op precieze tijdstippen tijdens het proces. Deze machines zijn afhankelijk van perslucht om mallen te openen/sluiten, voorvormen en rekstaven te verplaatsen en blaaslucht onder hoge druk te leveren om het plastic vorm te geven. Pneumatische cilinders zorgen ervoor dat de malhelften worden vastgeklemd/voorgeklemd voordat ze worden geblazen en worden geopend na het vormen. Rekstaven strekken zich uit in de voorvorm voordat ze worden geblazen om het plastic uit te rekken en vervolgens terug te trekken. Pneumatische rekcilinders voeren deze actie uit. Pneumatische kleppen bepalen waar en wanneer lucht naar die cilinders en naar de blaasluchtcircuits wordt gestuurd. Bij de plastic blaasmachine zijn er ook andere pneumatische componenten, waaronder een schokdemper, lineaire cilinder, pneumatische grijper, 2/2-weg magneetventiel, luchtregelaar, luchteenheden, snelle uitlaatklep, geluiddemper en pneumatische fittingen.

Een pneumatische grijper gebruikt perslucht om de kaken te openen en te sluiten voor het vasthouden, oppakken of positioneren van onderdelen in geautomatiseerde systemen. Het wordt veel gebruikt in de industriële automatisering vanwege zijn snelheid, eenvoud en betrouwbaarheid.

• Pick-and-place-bewerkingen / afhandeling van onderdelen op de assemblagelijn
• Machine laden & lossen / Sorteren en verpakken
• Hanteren van metalen onderdelen / Overbrengen van bewerkte onderdelen
• Onderdelen vasthouden tijdens het lassen / Laden/lossen van CNC-machines
• Hanteren van dozen / Flessen grijpen / Hanteren van voedseltrays
• Palletiseren & depalletiseren / Flessen uit mallen halen
• Kunststof onderdelen overbrengen  
• Hanteren van preforms in PET-blaasmachines
• PCB-hantering / plaatsing van kleine componenten
• Het delicate vastgrijpen van onderdelen (met zachte kaken) / Hygiënische producthantering
• Het laden van blisterverpakkingen / Sorteren van producten op transportlijnen

Een vacuümzuignap gebruikt negatieve druk (vacuüm) om voorwerpen vast te pakken en te verplaatsen. Het wordt veel gebruikt in geautomatiseerde assemblagelijnen waar een snelle, soepele en schadevrije afhandeling vereist is.
Gemeenschappelijke toepassing:

• Plastic onderdelen van de transportband plukken
• Componenten overbrengen tussen stations
• Laad-/losmachines
• Flessen verwijderen uit blaasvormmachines / Omgaan met plastic doppen
• Picken van dunne plastic vellen of etiketten / hanteren van kartonnen dozen
• Zakken of zakjes verzamelen / Producten in trays plaatsen
• Palletiseren en depalletiseren / PCB-hantering
• Gevoelige componenten kiezen / Glazen scherm hanteren
• Omgaan met carrosseriepanelen/bewegende glazen voorruiten
• Overbrengen van metalen platen/hanteren van verzegelde voedselpakketten
• Koekjes- of chocoladebakjes plukken / Vacuümoverdracht van flexibele verpakkingen

Momenteel kunnen we een platte zuignap, balgzuignap, diepe zuignap, schuimzuignap en magneet non-touch pad leveren.

Pneumatische grijpers worden veel gebruikt in assemblagelijnen voor plastic flessendoppen.
Ze zijn eigenlijk een van de meest voorkomende handlingoplossingen bij de productie van doppen en dopsystemen.

• Kies de doppen van de trilkominvoer
• Breng de doppen over naar de transportband of indexeertafel
• Houd de doppen vast tijdens het oriëntatieproces
• Kies voeringmateriaal
• Plaats de voering in de dop
• Houd de dop vast tijdens het persen
• Pak de dop uit de parachute
• Plaats op de flessenhals
• Plaats de dop voordat u deze vastdraait
• Verwijder defecte doppen
• Breng afgekeurde doppen over naar de afvalbak

Vacuüm-ejector (vacuümgenerator) maakt gebruik van perslucht om vacuüm te creëren via het Venturi-principe. Het is compact, snel en wordt veel gebruikt in de industriële automatisering waar elektrische vacuümpompen niet praktisch zijn.

• Pick & Place-automatisering
• Verpakkingsindustrie
• Kunststof en blaasgieten
• CNC- & Metaalbewerking
• Elektronica-industrie
• Drukkerij en papierindustrie
• Medisch en laboratorium

  #2307, No.345 ten zuiden van Huancheng West Road, Haishu, Ningbo, 315012, Zhejiang, China