| Cantitate: | |
|---|---|
Langch
Valva de control pilot pneumatic este un tip de supapă de verificare folosită în sistemele pneumatice pentru a controla direcția fluxului de aer, permițând să curgă aerului într -o direcție, prevenind fluxul de întoarcere. Funcția 'pilot ' permite deschiderea supapei în direcția inversă atunci când se aplică un semnal de presiune pilot. Acest control adăugat face ca supapele de control pilot pneumatic să fie deosebit de utile în circuitele pneumatice complexe, unde este necesar ocazional fluxul controlat.
Valva de pulverizare pneumatică este un dispozitiv specializat utilizat în aplicații industriale pentru a controla pulverizarea fluidelor precum adezivi, lubrifianți, acoperiri sau alte lichide. Aceste supape sunt concepute pentru a oferi un control precis asupra modelului de pulverizare, a volumului și a debitului, ceea ce le face ideale pentru aplicațiile care necesită o distribuire constantă și precisă a fluidelor.
Caracteristici cheie
1. Controlul direcțional al debitului: permite aerului să curgă într -o direcție și previne fluxul de întoarcere în condiții normale.
2. Acționarea pilotului: o presiune pilot poate înlocui funcția supapei de verificare, permițând curgerea în direcția inversă.
3. Proiectare compactă: mici și ușoare, ceea ce le face ușor de integrat în sisteme pneumatice.
4. Durabilitate ridicată: fabricată din materiale robuste precum alama, oțelul inoxidabil sau aluminiul pentru a rezista la medii industriale.
5. cădere de presiune scăzută: proiectat pentru a minimiza pierderea de presiune pe supapă, menținând eficiența sistemului.
6. Funcționare sigilată: prezintă sigilii (adesea fabricate din materiale precum NBR, Viton sau EPDM) pentru a asigura performanța fără scurgeri.
Aplicații
1.. Automatizare industrială: utilizată în sisteme automate pentru controlul actuatoarelor și cilindrilor pneumatici.
2. Mașini -unelte: integrat în utilaje pentru a gestiona fluxul de aer în instrumente și dispozitive pneumatice.
3. Manevrarea materialelor: folosită în sisteme precum transportoarele și brațele robotizate pentru un control precis al mișcărilor pneumatice.
4. Echipamente de ambalare: utilizat în mașinile de ambalare pentru a controla fluxul de aer pentru diverse operații.
5. Automotive: Aplicat în sisteme pneumatice în cadrul producției și testării auto.
6. Robotică: utilizat în sisteme robotizate pentru un control precis al actuatoarelor pneumatice și al grațurilor.
Principiul de lucru
1. Funcționare normală: În starea implicită, supapa permite aerului să curgă într -o direcție (de la intrare la ieșire), prevenind în același timp fluxul în direcția opusă.
2. Activarea pilotului: Când se aplică o presiune pilot pe supapă, acesta înlocuiește mecanismul de verificare, permițând aerului să curgă în direcția inversă.
3. Reveniți la funcția supapei de verificare: Odată ce presiunea pilotului este eliminată, supapa revine la funcția sa normală a supapei de verificare, împiedicând fluxul de spate.
Criterii de selecție
• Compatibilitatea materialelor: Asigurați -vă că materialele de supapă sunt compatibile cu tipul de aer și condiții de mediu.
• Evaluare presiune: selectați o supapă care poate gestiona presiunea maximă de funcționare a sistemului dvs. pneumatic.
• Debit: Alegeți o supapă cu un coeficient de debit corespunzător (CV) pentru a satisface cerințele de flux ale sistemului dvs.
• Dimensiunea portului: Asigurați -vă că dimensiunea portului supapei se potrivește cu tubul sau conductele din sistemul dvs.
• Cerința de presiune a pilotului: Verificați presiunea pilotului necesară pentru a asigura compatibilitatea cu presiunea de control a sistemului.
Specificații de exemplu
• Material: de obicei disponibil în alamă, oțel inoxidabil sau aluminiu.
• Interval de presiune: evaluat în mod obișnuit pentru presiuni de până la 10 bar (145 psi) sau mai mari.
• Interval de temperatură: proiectat să funcționeze eficient într -o gamă de temperaturi, de obicei de la -20 ° C la 80 ° C (-4 ° F la 176 ° F).
• Mărimi de port: Disponibil în diferite dimensiuni de port, cum ar fi 1/8 ', 1/4 ', 3/8 'sau 1/2 ' NPT sau BSP.
Beneficii
• Control îmbunătățit: Funcția pilot permite scheme de control mai complexe în sistemele pneumatice.
• Flexibilitate sporită: permite înlocuirea manuală a funcției de verificare pentru întreținere sau nevoi operaționale specifice.
• Siguranță îmbunătățită: previne fluxul de întoarcere, reducând riscul de deteriorare a componentelor sau a condițiilor de operare nesigure.
Valva de control pilot pneumatic este un tip de supapă de verificare folosită în sistemele pneumatice pentru a controla direcția fluxului de aer, permițând să curgă aerului într -o direcție, prevenind fluxul de întoarcere. Funcția 'pilot ' permite deschiderea supapei în direcția inversă atunci când se aplică un semnal de presiune pilot. Acest control adăugat face ca supapele de control pilot pneumatic să fie deosebit de utile în circuitele pneumatice complexe, unde este necesar ocazional fluxul controlat.
Valva de pulverizare pneumatică este un dispozitiv specializat utilizat în aplicații industriale pentru a controla pulverizarea fluidelor precum adezivi, lubrifianți, acoperiri sau alte lichide. Aceste supape sunt concepute pentru a oferi un control precis asupra modelului de pulverizare, a volumului și a debitului, ceea ce le face ideale pentru aplicațiile care necesită o distribuire constantă și precisă a fluidelor.
Caracteristici cheie
1. Controlul direcțional al debitului: permite aerului să curgă într -o direcție și previne fluxul de întoarcere în condiții normale.
2. Acționarea pilotului: o presiune pilot poate înlocui funcția supapei de verificare, permițând curgerea în direcția inversă.
3. Proiectare compactă: mici și ușoare, ceea ce le face ușor de integrat în sisteme pneumatice.
4. Durabilitate ridicată: fabricată din materiale robuste precum alama, oțelul inoxidabil sau aluminiul pentru a rezista la medii industriale.
5. cădere de presiune scăzută: proiectat pentru a minimiza pierderea de presiune pe supapă, menținând eficiența sistemului.
6. Funcționare sigilată: prezintă sigilii (adesea fabricate din materiale precum NBR, Viton sau EPDM) pentru a asigura performanța fără scurgeri.
Aplicații
1.. Automatizare industrială: utilizată în sisteme automate pentru controlul actuatoarelor și cilindrilor pneumatici.
2. Mașini -unelte: integrat în utilaje pentru a gestiona fluxul de aer în instrumente și dispozitive pneumatice.
3. Manevrarea materialelor: folosită în sisteme precum transportoarele și brațele robotizate pentru un control precis al mișcărilor pneumatice.
4. Echipamente de ambalare: utilizat în mașinile de ambalare pentru a controla fluxul de aer pentru diverse operații.
5. Automotive: Aplicat în sisteme pneumatice în cadrul producției și testării auto.
6. Robotică: utilizat în sisteme robotizate pentru un control precis al actuatoarelor pneumatice și al grațurilor.
Principiul de lucru
1. Funcționare normală: În starea implicită, supapa permite aerului să curgă într -o direcție (de la intrare la ieșire), prevenind în același timp fluxul în direcția opusă.
2. Activarea pilotului: Când se aplică o presiune pilot pe supapă, acesta înlocuiește mecanismul de verificare, permițând aerului să curgă în direcția inversă.
3. Reveniți la funcția supapei de verificare: Odată ce presiunea pilotului este eliminată, supapa revine la funcția sa normală a supapei de verificare, împiedicând fluxul de spate.
Criterii de selecție
• Compatibilitatea materialelor: Asigurați -vă că materialele de supapă sunt compatibile cu tipul de aer și condiții de mediu.
• Evaluare presiune: selectați o supapă care poate gestiona presiunea maximă de funcționare a sistemului dvs. pneumatic.
• Debit: Alegeți o supapă cu un coeficient de debit corespunzător (CV) pentru a satisface cerințele de flux ale sistemului dvs.
• Dimensiunea portului: Asigurați -vă că dimensiunea portului supapei se potrivește cu tubul sau conductele din sistemul dvs.
• Cerința de presiune a pilotului: Verificați presiunea pilotului necesară pentru a asigura compatibilitatea cu presiunea de control a sistemului.
Specificații de exemplu
• Material: de obicei disponibil în alamă, oțel inoxidabil sau aluminiu.
• Interval de presiune: evaluat în mod obișnuit pentru presiuni de până la 10 bar (145 psi) sau mai mari.
• Interval de temperatură: proiectat să funcționeze eficient într -o gamă de temperaturi, de obicei de la -20 ° C la 80 ° C (-4 ° F la 176 ° F).
• Mărimi de port: Disponibil în diferite dimensiuni de port, cum ar fi 1/8 ', 1/4 ', 3/8 'sau 1/2 ' NPT sau BSP.
Beneficii
• Control îmbunătățit: Funcția pilot permite scheme de control mai complexe în sistemele pneumatice.
• Flexibilitate sporită: permite înlocuirea manuală a funcției de verificare pentru întreținere sau nevoi operaționale specifice.
• Siguranță îmbunătățită: previne fluxul de întoarcere, reducând riscul de deteriorare a componentelor sau a condițiilor de operare nesigure.
