APLICARE

Amortizoarele industriale (numite și amortizoare industriale) sunt utilizate pe scară largă în automatizări și mașini pentru a absorbi energia cinetică, a reduce forța de impact și a proteja echipamentele. Iată aplicația principală:

• Automatizare și robotică (brațe de robot, mașini de preluare și plasare, glisiere liniare, sisteme portic)
• Mașini de ambalare și îmbuteliere *Sisteme de manipulare a materialelor
• Mașini-unelte *Sistem de protecție a mecanismului întreruptorului de circuit
• Macara cu magnet pentru ridicare din otel
• Proteză de picior, alte dispozitive medicale și automatizări de laborator
• Mașină de spălat și mașină de imprimat pentru industrie
• Echipament de bucătărie * Simulare curse de control al mișcării * Turnichet
• Mașini grele și echipamente industriale
• Industria auto și transporturilor
• Ușă cu șină de mare viteză, Porți, Balamale pentru piscină și Sisteme de siguranță

Un conector pentru microconducte este un fiting de cuplare de precizie care unește două tuburi de microconducte într-un sistem de fibră suflată cu aer (ABF). Aceasta este o aplicație de inginerie a infrastructurii de telecomunicații. 

• Rețele de conducte subterane
• Cablarea internă a clădirii
• Sisteme de comunicații rutiere / feroviare

Un regulator hidraulic de viteză este un amortizor hidraulic autonom care controlează viteza pieselor în mișcare ale mașinii. Este adesea numit:

• Regulator hidraulic de viteza
• Amortizor industrial de control al mișcării
• Amortizor hidraulic cu control constant al vitezei
• Verificare hidraulica sau hidro-verificare
• Spre deosebire de amortizoarele (care opresc mișcarea), regulatorul hidraulic de viteză controlează viteza de mișcare fără probleme pe parcursul cursei.

Aplicație tipică:

• Linii de automatizare și asamblare: oprește mișcarea sarcinii pe transportor, apoi permite încărcării să continue după ce pistonul este apăsat
• Pornirea pernei mașinii de strung și găurit, controlează viteza de avans a glisierei acţionată de un cilindru de aer.
• Sistem de frânare de simulare a curselor cu frâna moale

Un indicator de presiune pneumatic este un dispozitiv folosit pentru a afișa sau semnaliza presiunea aerului într-un sistem pneumatic, astfel încât operatorii și sistemele de control să poată monitoriza funcționarea corectă și sigură.

Un senzor de cilindru este utilizat de obicei pentru a detecta poziția unui piston în interiorul unui cilindru pneumatic sau hidraulic. Acești senzori ajută la automatizarea și controlul proceselor industriale, oferind feedback despre mișcarea cilindrului.

Vibratorul pneumatic (ciocan de aer) folosește aer comprimat pentru a crea vibrații sau forțe repetate de impact. Este utilizat pe scară largă în medii industriale în care vibrațiile electrice nu sunt ideale (zone cu praf, explozive sau umede).
Principalele aplicații ale vibratorului pneumatic / ciocanului pneumatic:

• Industria construcțiilor (Compactarea betonului - îndepărtarea bulelor de aer, slăbirea materialelor blocate, spargerea secțiunilor mici de beton - tip ciocan pneumatic)
• Manipularea materialelor în vrac De ex. The Hoppers
• Industria pulberilor (pulbere medicală, făină, ciment, chimică etc.)
• Mineritul și cariera
• Automobile și producție
• Agricultura și industria alimentară
• Aplicații de turnătorie

putem furniza vibratoare cu bile, vibratoare cu role, vibratoare cu turbină, vibratoare cu piston, ciocan cu aer cu impuls etc. Materialul poate fi aluminiu și oțel inoxidabil.

Supapa de pulverizare cu vid (pulverizatorul de lichid) este folosită pentru a atomiza și a aplica cu precizie lichide precum apa, substanțe chimice, uleiuri, adezivi, acoperiri sau agenți de curățare. Asigură o distribuție controlată, uniformă și eficientă a lichidului.

Instrument de testare rapidă, numit și conector de testare rapidă a scurgerilor sau supapă de testare rapidă. Produsele sunt proiectate pentru a oferi conexiuni rapide, fiabile și etanșe pentru aproape orice port, tub, filet sau furtun. Aceste instrumente cu conectare rapidă permit operarea cu o singură mână, eliminând nevoia de chei, bandă de filet sau materiale de etanșare, astfel încât să puteți reduce timpul de configurare și să creșteți debitul. Conexiuni etanșe rapide, repetabile, astfel încât să puteți conecta și deconecta rapid de la porturile filetate, menținând în același timp o etanșare etanșă, în special pentru testarea scurgerilor la presiune și la vid.
Aceste instrumente nu sunt conectori electrici - sunt conectori de testare a presiunii aerului utilizați în medii industriale, auto, aerospațiale și de producție generală pentru:

• Testarea de scurgeri a componentelor (de exemplu, cilindru pneumatic, supape, fitinguri, carcase)
• Sisteme de testare a presiunii
• Operațiuni de umplere sau evacuare în timpul testării
• Configurații de testare a producției de volum mare

Supapa de umplere este utilizată pentru a controla umplerea cu lichide sau gaze într-un rezervor, container sau sistem. Acesta asigură umplerea precisă, sigură și automată.

În turnarea prin suflare a plasticului (inclusiv suflarea sticlelor PET), componentele pneumatice sunt critice pentru controlul mișcării și fluxului de aer la momente precise în timpul procesului. Aceste mașini se bazează pe aer comprimat pentru a deschide/închide matrițe, mută preformele și tijele de întindere, furnizează aer de suflare de înaltă presiune pentru a modela plasticul. Cilindrii pneumatici acţionează jumătăţile de matriţă pentru a prinde/pre-clema înainte de suflare și se deschid după formare. Tijele de întindere se extind în preformă înainte de suflare pentru a întinde plasticul și apoi se retrag. Cilindrii pneumatici de întindere efectuează această acțiune. Supapele pneumatice controlează unde și când aerul este trimis către acei cilindri și către circuitele de suflare. La mașina de suflat plastic există și alte componente pneumatice, inclusiv amortizor, cilindru liniar, pinza pneumatică, supapă solenoidală 2/2 căi, regulator de aer, unități de aer, supapă de evacuare rapidă, amortizor și fitinguri pneumatice.

Gripa pneumatică folosește aer comprimat pentru a deschide și închide fălcile pentru ținerea, ridicarea sau poziționarea pieselor în sisteme automate. Este utilizat pe scară largă în automatizarea industrială datorită vitezei, simplității și fiabilității sale.

• Operațiuni de preluare și plasare / Manipularea pieselor din linia de asamblare
• Încărcare și descărcare mașini / Sortare și ambalare
• Manipularea componentelor metalice / Transferul pieselor prelucrate
• Reținerea pieselor în timpul sudării/încărcarea/descărcarea mașinilor CNC
• Manipularea cartonului / Prinderea sticlelor / Manipularea tăvilor pentru alimente
• Paletizare si depaletizare / Scoaterea sticlelor din matrite
• Transferul pieselor din plastic  
• Manipularea preformelor în mașini de suflat PET
• Manipulare PCB / Plasarea componentelor mici
• Prindere delicată a pieselor (cu fălci moi) / Manipulare igienă a produsului
• Încărcare blistere / Sortare produse pe liniile transportoare

O ventuză cu vid utilizează presiunea negativă (vid) pentru a prinde și a muta obiectele. Este utilizat pe scară largă în liniile de asamblare automate unde este necesară o manipulare rapidă, lină și fără daune.
Aplicație comună:

• Alegerea pieselor din plastic de pe transportor
• Transferul componentelor între stații
• Masini de incarcare/descarcare
• Scoaterea sticlelor din mașinile de suflat / Manipularea capacelor din plastic
• Alegerea foliilor subțiri de plastic sau a etichetelor / Manipularea cutiilor de carton
• Culegerea plicurilor sau pungilor / Așezarea produselor în tăvi
• Paletizare si depaletizare / manipulare PCB
• Alegerea componentelor delicate / Manipularea ecranului de sticlă
• Manipularea panourilor caroseriei / Mișcarea parbrizelor din sticlă
• Transferul foilor metalice / Manipularea pachetelor alimentare sigilate
• Culegere biscuiți sau tăvi de ciocolată / Transfer în vid al ambalajelor flexibile

În prezent, putem furniza ventuză plată, ventuză cu burduf, ventuză adâncă din spumă și magnet non-touch.

Clemele pneumatice sunt utilizate pe scară largă în liniile de asamblare a capacelor de sticle de plastic.
Sunt de fapt una dintre cele mai comune soluții de manipulare în sistemele de fabricare a capacelor și de acoperire.

• Alegeți capace de la alimentatorul cu bol vibrator
• Transferați capacele pe transportor sau pe masa de indexare
• Țineți capacele în timpul procesului de orientare
• Alegeți materialul de căptușeală
• Puneți căptușeala în interiorul capacului
• Țineți capacul în timpul operației de presare
• Alegeți capacul din jgheab
• Așezați pe gâtul sticlei
• Poziționați capacul înainte de strângere
• Scoateți capacele defecte
• Transferați capacele respinse în coșul de deșeuri

Ejectorul de vid (generator de vid) folosește aer comprimat pentru a crea vid prin principiul Venturi. Este compact, rapid și utilizat pe scară largă în automatizările industriale, unde pompele electrice de vid nu sunt practice.

• Automatizare Pick & Place
• Industria ambalajelor
• Plastic și suflare
• CNC și prelucrarea metalelor
• Industria electronică
• Industria tipăririi și hârtiei
• Medical & Laborator

  #2307, No.345 South of Huancheng West Road, Haishu, Ningbo, 315012, Zhejiang, China