ЗАСТОСУВАННЯ

Промислові амортизатори (також звані промисловими демпферами) широко використовуються в автоматизації та машинобудуванні для поглинання кінетичної енергії, зменшення сили удару та захисту обладнання. Ось основне застосування:

• Автоматизація та робототехніка (руки роботів, машини для забирання та розміщення, лінійні слайди, портальні системи)
• Пакувальні та розливні машини * Системи транспортування матеріалів
• Верстати *Система захисту механізму вимикача
• Магнітний кран для підйому сталі
• Протези ноги, інші медичні пристрої та автоматизація лабораторії
• Промислова пральна машина та друкарська машина
• Кухонне обладнання *Гоночний симулятор управління рухом *Турнікет
• Важкі машини та промислове обладнання
• Автомобільна та транспортна промисловість
• Високошвидкісні залізничні двері, ворота, петлі для басейну та системи безпеки

З’єднувач мікроканалу – це прецизійний з’єднувальний фітинг, який з’єднує дві трубки мікроканалу в системі повітряного волокна (ABF). Це інженерна програма телекомунікаційної інфраструктури. 

• Мережі підземних повітропроводів
• Внутрішня кабельна розводка будівлі
• Системи автомобільного/залізничного зв'язку

Гідравлічний регулятор швидкості — це автономний гідравлічний демпфер, який контролює швидкість рухомих частин машини. Його часто називають:

• Гідравлічний регулятор швидкості
• Промислова заслінка управління рухом
• Гідравлічний амортизатор з постійним регулюванням швидкості
• Гідравлічна перевірка або гідрочек
• На відміну від амортизаторів (які зупиняють рух), гідравлічний регулятор швидкості плавно контролює швидкість руху протягом ходу.

Типове застосування:

• Автоматизація та складальні лінії: зупиняє рух вантажу на конвеєрі, а потім дозволяє завантаженню продовжити після натискання плунжера
• Токарно-свердлильний верстат із амортизаційним запуском, контролює швидкість подачі ковзання, керованого повітряним циліндром.
• Гальмівна система симулятора перегонів із м’яким гальмом

Індикатор пневматичного тиску – це пристрій, який використовується для відображення або сигналізації тиску повітря в пневматичній системі, щоб оператори та системи керування могли контролювати безпечну та правильну роботу.

Датчик циліндра зазвичай використовується для визначення положення поршня всередині пневматичного або гідравлічного циліндра. Ці датчики допомагають автоматизувати та контролювати промислові процеси, надаючи зворотний зв’язок про рух циліндрів.

Пневматичний вібратор (пневматичний молот) використовує стиснене повітря для створення вібрації або сили повторного удару. Він широко використовується в промислових середовищах, де електрична вібрація не ідеальна (пилові, вибухонебезпечні або вологі приміщення).
Основне застосування пневматичного вібратора/пневматичного молота:

• Будівельна промисловість (ущільнення бетону - видалення бульбашок повітря, розпушування застряглих матеріалів, руйнування невеликих бетонних секцій - тип пневматичного молота)
• Обробка сипучих матеріалів Наприклад. Хопери
• Порошкова промисловість (медичний порошок, борошно, цемент, хімікати тощо)
• Гірнича справа та кар'єр
• Автомобільна та промислова промисловість
• Сільське господарство та харчова промисловість
• Ливарне застосування

ми можемо постачати кулькові вібратори, роликові вібратори, турбінні вібратори, поршневі вібратори, імпульсний пневматичний молот тощо. Матеріалом може бути алюміній та нержавіюча сталь.

Вакуумний розпилювальний клапан (розпилювач рідини) використовується для розпилення та точного нанесення рідин, таких як вода, хімікати, масла, клеї, покриття або засоби для чищення. Він забезпечує контрольований, рівномірний і ефективний розподіл рідини.

Інструмент для швидкого тестування, який також називають швидким з’єднувачем для перевірки витоку або швидким тестовим клапаном. Продукти розроблені для забезпечення швидких, надійних і герметичних з’єднань практично для будь-якого порту, трубки, різьби чи шланга. Ці інструменти для швидкого з’єднання дозволяють працювати однією рукою, усуваючи потребу в гайкових ключах, різьбових стрічках або герметиках, тож ви можете скоротити час налаштування та збільшити пропускну здатність. Швидкі, повторювані герметичні з’єднання, тому ви можете швидко під’єднувати та від’єднувати різьбові порти, зберігаючи герметичність, особливо для перевірки витоку тиском і вакуумом.
Ці інструменти не є електричними роз’ємами — це роз’єми для перевірки тиску повітря, які використовуються в промислових, автомобільних, аерокосмічних і загальних виробничих середовищах для:

• Перевірка герметичності компонентів (наприклад, пневматичного циліндра, клапанів, фітингів, корпусів)
• Системи випробування тиском
• Операції наповнення або евакуації під час тестування
• Випробувальні установки для великого виробництва

Наповнювальний клапан використовується для керування заповненням рідин або газів у резервуар, контейнер або систему. Він забезпечує точне, безпечне та автоматичне заповнення.

У формуванні видувом пластику (включаючи видування ПЕТ-пляшок) пневматичні компоненти мають вирішальне значення для контролю руху та потоку повітря в точні моменти процесу. Ці машини покладаються на стиснене повітря, щоб відкривати/закривати форми, переміщувати преформи та розтягувати стрижні, подавати повітря під високим тиском для формування пластику. Пневматичні циліндри приводять у дію половинки форми, щоб затискати/попередньо затискати перед видуванням і відкривати після формування. Розтягувальні стрижні протягуються в преформу перед видуванням, щоб розтягнути пластик, а потім втягнути. Цю дію виконують пневматичні розтяжні циліндри. Пневматичні клапани контролюють, куди й коли повітря надходить до цих циліндрів і до контурів надування повітрям. Машина для видування пластику також має інші пневматичні компоненти, включаючи амортизатор, лінійний циліндр, пневматичний захват, 2/2-ходовий електромагнітний клапан, регулятор повітря, повітряні блоки, клапан швидкого випуску, глушник і пневматичні фітинги.

Пневматичний захват використовує стиснене повітря, щоб відкривати та закривати губки для утримування, збирання або позиціонування деталей в автоматизованих системах. Він широко використовується в промисловій автоматизації завдяки своїй швидкості, простоті та надійності.

• Операції підбору та розміщення / Робота з деталями складальної лінії
• Машинне завантаження та розвантаження / Сортування та пакування
• Робота з металевими компонентами / Перенесення оброблених деталей
• Утримування деталей під час зварювання/завантаження/розвантаження верстатів з ЧПУ
• Обробка коробок / Захоплення пляшок / Обробка лотків з їжею
• Палетування та депалетування / Виймання пляшок із форм
• Перенесення пластикових деталей  
• Робота з преформами в видувних машинах ПЕТ
• Робота з друкованою платою / розміщення малих компонентів
• Делікатне захоплення деталей (з м’якими губками) / Гігієнічне поводження з виробом
• Завантаження блістерної упаковки / Сортування продуктів на конвеєрних лініях

Вакуумна присоска використовує негативний тиск (вакуум) для захоплення та переміщення предметів. Він широко використовується на автоматизованих складальних лініях, де потрібна швидка, гладка та без пошкоджень обробка.
Загальне застосування:

• Збір пластикових деталей з конвеєра
• Передача компонентів між станціями
• Вантажно-розвантажувальні машини
• Видалення пляшок з видувних машин / Робота з пластиковими кришками
• Збір тонких пластикових аркушів або етикеток / транспортування картонних коробок
• Збирання пакетів або пакетів / Розміщення продуктів у лотках
• Палетування та депалетування / обробка друкованих плат
• Вибір делікатних компонентів / поводження зі скляним екраном
• Обробка панелей кузова / переміщення вітрового скла
• Перенесення металевих листів / Робота з герметичними харчовими упаковками
• Збір печива або шоколадних лотків / Вакуумне перенесення гнучкої упаковки

наразі ми можемо постачати плоску присоску, сильфонну присоску, пінопластову присоску з глибокою присоскою та магнітну несенсорну панель.

Пневматичні захвати широко використовуються на складальних лініях пластикових пляшок.
Насправді вони є одними з найпоширеніших рішень у виробництві ковпачків і системах закупорювання.

• Вибір ковпачків з вібраційної годівниці
• Передайте кришки на конвеєр або індексуючий стіл
• Тримайте кришки під час процесу орієнтації
• Виберіть матеріал вкладиша
• Покладіть вкладиш в кришку
• Тримайте кришку під час натискання
• Візьміть кришку з жолоба
• Помістіть на шийку пляшки
• Встановіть кришку перед затягуванням
• Зніміть несправні кришки
• Перенесіть відбраковані кришки в контейнер для сміття

Вакуумний ежектор (генератор вакууму) використовує стиснене повітря для створення вакууму за принципом Вентурі. Він компактний, швидкий і широко використовується в промисловій автоматизації, де електричні вакуумні насоси не є практичними.

• Автоматизація вибору та розміщення
• Пакувальна промисловість
• Пластик і видувне формування
• ЧПУ та металообробка
• Електронна промисловість
• Поліграфія та паперова промисловість
• Медична та лабораторія

  #2307, No.345 South of Huancheng West Road, Haishu, Ningbo, 315012, Zhejiang, Китай