Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Feng-KF, Feng-GF, DNC, DSNU, ADN
Langch
Bộ dụng cụ xi lanh khí nén rất cần thiết để xây dựng, sửa chữa hoặc tùy chỉnh các xi lanh khí nén, được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa, sản xuất và các ứng dụng công nghiệp khác để chuyển đổi không khí nén thành chuyển động tuyến tính. Dưới đây là một cái nhìn chi tiết hơn về những gì các bộ dụng cụ này thường bao gồm và các chức năng của chúng:
Các thành phần của bộ dụng cụ xi lanh khí nén
1. Ống xi lanh (thùng)
• Cơ thể chính nơi piston đi qua lại.
• Thường được làm bằng các vật liệu như nhôm, thép không gỉ hoặc các kim loại khác cho độ bền và sức mạnh.
2. Piston
• Phần bên trong di chuyển trong ống xi lanh.
• Thường được trang bị các con dấu để đảm bảo chuyển động kín khí và để ngăn ngừa rò rỉ.
3. Thanh piston
• Được kết nối với piston và mở rộng ra bên ngoài xi lanh để thực hiện công việc mong muốn.
• Thông thường làm bằng thép cứng hoặc thép không gỉ cho sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn.
4. Mũ kết thúc (đầu và đầu nắp)
• Chúng đóng cả hai đầu của ống xi lanh.
• Có thể có các cổng để cung cấp và xả khí, cũng như các điểm lắp đặt để cài đặt.
5. SEALS VÀ O-RING
• Đảm bảo một con dấu chặt để tránh rò rỉ không khí.
• Được làm từ các vật liệu như cao su, polyurethane hoặc Teflon, tùy thuộc vào điều kiện ứng dụng và môi trường.
6. Phần cứng gắn
• Bao gồm các dấu ngoặc khác nhau, bu lông và đai ốc để gắn an toàn xi lanh lên bề mặt hoặc máy móc cố định.
7. Đệm và cản
• Được sử dụng để hấp thụ sốc và giảm nhiễu ở cuối đột quỵ piston.
• Có thể điều chỉnh để kiểm soát hiệu ứng đệm.
8. Thanh hướng dẫn (nếu có)
• Cung cấp sự ổn định và căn chỉnh bổ sung cho thanh piston, đặc biệt là trong các ứng dụng có tải bên.
• Giúp ngăn ngừa uốn cong hoặc lệch của thanh piston.
Các loại hình trụ khí nén
1. Xi lanh hành động đơn
• Sử dụng áp suất không khí để di chuyển piston theo một hướng, với một lò xo hoặc lực bên ngoài đưa nó trở lại vị trí ban đầu.
2. Xi lanh hành động kép
• Sử dụng áp suất không khí để di chuyển pít -tông theo cả hai hướng, cung cấp nhiều khả năng kiểm soát và lực hơn theo cả hai hướng.
3. Xi lanh không dây
• Pít -tông được chứa trong xi lanh và tải được di chuyển dọc theo chiều dài của xi lanh mà không có thanh piston bên ngoài.
• Thích hợp cho các ứng dụng có ràng buộc không gian.
4. Xi lanh nhỏ gọn
• Được thiết kế cho các ứng dụng nơi không gian bị hạn chế.
• Thông thường có chiều dài đột quỵ ngắn hơn và được sử dụng trong không gian chật hẹp.
Ứng dụng
• Tự động hóa và robot: Đối với các chuyển động chính xác và lặp đi lặp lại trong các quy trình sản xuất.
• Xử lý vật liệu: Để di chuyển, nâng hoặc vật liệu định vị.
• Máy đóng gói: Để niêm phong, cắt hoặc ghi nhãn.
• Ngành công nghiệp ô tô: Trong dây chuyền lắp ráp và máy móc để sản xuất các bộ phận xe hơi.
• Công nghiệp dệt may: Trong máy móc để dệt, nhuộm và hoàn thiện vải.
Chọn một bộ xi lanh khí nén
Khi chọn bộ xi lanh khí nén, hãy xem xét các yếu tố sau:
• Kích thước lỗ khoan: Đường kính bên trong của ống xi lanh, ảnh hưởng đến lực mà xi lanh có thể tạo ra.
• Chiều dài đột quỵ: Khoảng cách pít -tông có thể di chuyển trong xi lanh.
• Áp suất hoạt động: Áp suất tối đa mà xi lanh có thể xử lý.
• Vật liệu: Khả năng tương thích với môi trường làm việc và độ bền cần thiết.
• Kiểu gắn: Làm thế nào xi lanh sẽ được gắn trong ứng dụng (ví dụ: gắn chân, gắn mặt bích).
Bộ dụng cụ xi lanh khí nén cung cấp tất cả các thành phần cần thiết để xây dựng một xi lanh mới hoặc sửa chữa một bộ phận hiện có, khiến chúng trở nên vô giá để bảo trì và tùy chỉnh trong các thiết lập công nghiệp.
Bộ dụng cụ xi lanh khí nén rất cần thiết để xây dựng, sửa chữa hoặc tùy chỉnh các xi lanh khí nén, được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa, sản xuất và các ứng dụng công nghiệp khác để chuyển đổi không khí nén thành chuyển động tuyến tính. Dưới đây là một cái nhìn chi tiết hơn về những gì các bộ dụng cụ này thường bao gồm và các chức năng của chúng:
Các thành phần của bộ dụng cụ xi lanh khí nén
1. Ống xi lanh (thùng)
• Cơ thể chính nơi piston đi qua lại.
• Thường được làm bằng các vật liệu như nhôm, thép không gỉ hoặc các kim loại khác cho độ bền và sức mạnh.
2. Piston
• Phần bên trong di chuyển trong ống xi lanh.
• Thường được trang bị các con dấu để đảm bảo chuyển động kín khí và để ngăn ngừa rò rỉ.
3. Thanh piston
• Được kết nối với piston và mở rộng ra bên ngoài xi lanh để thực hiện công việc mong muốn.
• Thông thường làm bằng thép cứng hoặc thép không gỉ cho sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn.
4. Mũ kết thúc (đầu và đầu nắp)
• Chúng đóng cả hai đầu của ống xi lanh.
• Có thể có các cổng để cung cấp và xả khí, cũng như các điểm lắp đặt để cài đặt.
5. SEALS VÀ O-RING
• Đảm bảo một con dấu chặt để tránh rò rỉ không khí.
• Được làm từ các vật liệu như cao su, polyurethane hoặc Teflon, tùy thuộc vào điều kiện ứng dụng và môi trường.
6. Phần cứng gắn
• Bao gồm các dấu ngoặc khác nhau, bu lông và đai ốc để gắn an toàn xi lanh lên bề mặt hoặc máy móc cố định.
7. Đệm và cản
• Được sử dụng để hấp thụ sốc và giảm nhiễu ở cuối đột quỵ piston.
• Có thể điều chỉnh để kiểm soát hiệu ứng đệm.
8. Thanh hướng dẫn (nếu có)
• Cung cấp sự ổn định và căn chỉnh bổ sung cho thanh piston, đặc biệt là trong các ứng dụng có tải bên.
• Giúp ngăn ngừa uốn cong hoặc lệch của thanh piston.
Các loại hình trụ khí nén
1. Xi lanh hành động đơn
• Sử dụng áp suất không khí để di chuyển piston theo một hướng, với một lò xo hoặc lực bên ngoài đưa nó trở lại vị trí ban đầu.
2. Xi lanh hành động kép
• Sử dụng áp suất không khí để di chuyển pít -tông theo cả hai hướng, cung cấp nhiều khả năng kiểm soát và lực hơn theo cả hai hướng.
3. Xi lanh không dây
• Pít -tông được chứa trong xi lanh và tải được di chuyển dọc theo chiều dài của xi lanh mà không có thanh piston bên ngoài.
• Thích hợp cho các ứng dụng có ràng buộc không gian.
4. Xi lanh nhỏ gọn
• Được thiết kế cho các ứng dụng nơi không gian bị hạn chế.
• Thông thường có chiều dài đột quỵ ngắn hơn và được sử dụng trong không gian chật hẹp.
Ứng dụng
• Tự động hóa và robot: Đối với các chuyển động chính xác và lặp đi lặp lại trong các quy trình sản xuất.
• Xử lý vật liệu: Để di chuyển, nâng hoặc vật liệu định vị.
• Máy đóng gói: Để niêm phong, cắt hoặc ghi nhãn.
• Ngành công nghiệp ô tô: Trong dây chuyền lắp ráp và máy móc để sản xuất các bộ phận xe hơi.
• Công nghiệp dệt may: Trong máy móc để dệt, nhuộm và hoàn thiện vải.
Chọn một bộ xi lanh khí nén
Khi chọn bộ xi lanh khí nén, hãy xem xét các yếu tố sau:
• Kích thước lỗ khoan: Đường kính bên trong của ống xi lanh, ảnh hưởng đến lực mà xi lanh có thể tạo ra.
• Chiều dài đột quỵ: Khoảng cách pít -tông có thể di chuyển trong xi lanh.
• Áp suất hoạt động: Áp suất tối đa mà xi lanh có thể xử lý.
• Vật liệu: Khả năng tương thích với môi trường làm việc và độ bền cần thiết.
• Kiểu gắn: Làm thế nào xi lanh sẽ được gắn trong ứng dụng (ví dụ: gắn chân, gắn mặt bích).
Bộ dụng cụ xi lanh khí nén cung cấp tất cả các thành phần cần thiết để xây dựng một xi lanh mới hoặc sửa chữa một bộ phận hiện có, khiến chúng trở nên vô giá để bảo trì và tùy chỉnh trong các thiết lập công nghiệp.